Proizvajalec velikih žlindrnih loncev | Težka žlindrna lončnica s 60-100 tonami za integrirane jeklarne – Womic Steel

Kratek opis:

Velikost žlindre:Nosilnost 60 – 100+ ton (po meri do 300 ton), teža 40 – 80+ ton, prostornina 25 – 60+ m³, dimenzije po meri. Telo: težka ulitka iz jekla 35CrMo / 40Cr z ojačanim delom.

Material in standardi:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Skladno z ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Toplotna obdelava: normalizirana + popuščena / kaljena + popuščena. Površina: notranja natančno obdelana v profil proti žlindri, zunanja peskanje + visokotemperaturni aluminijevo-srebrni premaz (do 800 °C).

Proizvodni proces:Enodelno integralno litje – brez varilnih linij. Vakuumsko odplinjevanje z elektroforezno pečico (EAF) + nizkim lokom (LF) + vakuumsko razplinjevanje z vrtalno pečjo (VD) (S ≤ 0,015 %, P ≤ 0,018 %). Napredna CAE + simulacija strjevanja. 100 % NDT: UT polna prostornina (čep 1. stopnje, telo 2. stopnje), MT, PT, plus fazna antena za kritične odseke.

Uporaba žlindre:Veliki konverterji BOF (200–300 t), elektroforezne peči ultra visoke moči, postaje za sekundarno metalurgijo (LF/VD), integrirane jeklarne, talilnice barvnih kovin (bakrena/nikljeva žlindra) in odlagališče rudarske žlindre.

Womic SteelZagotavljamo izjemno velike žlindrne posode do 100+ ton z dokazano življenjsko dobo, ki presega 8000 ciklov. Naša celovitost enega ulitka odpravlja okvare, ki jih povzročijo varjenja pri ekstremnih toplotnih ciklih. Popolna inženirska podpora, globalne rešitve za prevoz težkih tovorov. Certificirano po ISO 9001, PED, ASME. Za rešitve na ključ za ravnanje z žlindro nas kontaktirajte.

Pošljite nam e-pošto Specifikacije izdelka

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Pregled izdelka – Kaj je velika žlindra?

A velik lonec za žlindro(pogosto imenovantežka žlindra, super zmogljiva žlindraaliKonverterski lonec žlindre BOF) je ogromna metalurška posoda, zasnovana za zbiranje, transport in odvajanje staljene žlindre iz visokozmogljivih jeklarskih peči. Za razliko od standardnih loncev, ki se uporabljajo v srednje velikih jeklarskih obratih, veliki žlindrini lonci služijointegrirane jeklarnekjer konverterji proizvedejo 200–350 ton jekla na taljenje, pri čemer nastanejo enako velike količine žlindre, ki tehtajo od 60 do več kot 100 ton na lonec.

Ti lonci delujejo pri1.600 °C – 1.700 °Cin prenesejo hude toplotne udarce (od vroče žlindre do zunanjega zraka med odlaganjem), mehanske vplive zaradi rokovanja z žerjavom in kemično korozijo zaradi osnovnih komponent žlindre. Njihova zasnova mora upoštevati tudidinamične obremenitvemed nagibanjem in dolgotrajna odpornost proti lezenju pri ponavljajočih se ciklih težkih obremenitev.

Velike žlindre podjetja Womic Steel so izdelane izključno z uporaboenodelno integralno litje, s čimer se odpravi vsakršen zvar, ki bi lahko postal mesto nastanka razpok. Vsaka enota je zasnovana zanaliza končnih elementov (FEA)za uravnoteženje trdnosti, teže in odpornosti na toplotno utrujenost.

Proizvajalec velikih žlindrnih posod, težka žlindrna posodica s kapaciteto 60–100 ton za integrirane jeklarne – Womic Steel

Zakaj izbrati Womic Steel za vaše potrebe po velikih žlindrnih loncih?

Prednost	Podrobna ugodnost
Integralno litje za ekstra velike velikosti	Naš postopek, ki omogoča ulivanje do 300 ton naenkrat, odpravlja varilne šive tudi pri zmogljivostih več kot 100 ton – kar je ključnega pomena za preprečevanje katastrofalnih okvar v velikih mlinih.
Jeklo ultra visoke čistosti	Taljenje v elektronskem gorivu + rafiniranje z nizkotlačnim brizganjem + odplinjevanje z vrtalnim brizganjem zmanjša vsebnost S na ≤ 0,015 %, P na ≤ 0,018 % in vodika na ≤ 2 ppm, kar zagotavlja vrhunsko duktilnost in odpornost proti razpokam, ki jih povzroča vodik.
Prilagojena zasnova toplotne utrujenosti	Debelejši stenski deli z optimiziranimi prehodi polmerov, posebej zasnovani utori za lajšanje napetosti in nadzorovano strjevanje za zmanjšanje koncentracije notranjih napetosti.
Napredni režim nederivacijskega testiranja	Popolnoma volumetrični UT (vključno s skeniranjem polmera korena čepa), UT s fazno matriko za kompleksne geometrije in ACFM za zaznavanje površinskih razpok – presegajo mednarodne standarde.
Najdaljša življenjska doba	Terenski podatki iz integriranih mlinov kažejo, da veliki lonci Womic redno presegajo8.000 ciklovpred prvim večjim popravilom v primerjavi s 5000 cikli za običajne varjene ali večdelne lonce.
Podpora logistiki težkih tovorov	Prilagojene transportne rešitve: ploščati regali, modularni priklopniki, nakladalne/razkladalne ladje in koordinacija žerjavov na kraju samem. Dostavljamo v katero koli večje pristanišče po vsem svetu s polnim zavarovanjem.
Odobritve tretjih oseb	Sodelujemo z DNV, ABS, LR in TÜV pri presoji načrtov in nadzoru proizvodnje; na voljo so certifikati EN 10204 tipa 3.2.

Womic Steel sodeluje z vašo inženirsko ekipo že od faze koncepta, pri čemer uporabljaMKE in toplotno-strukturna simulacijada pred začetkom ulivanja preverimo debelino stene, razporeditev ojačitev in zasnovo cevnih opornikov.

Tehnične specifikacije – Velika žlindra (60–100+ ton)

Zmogljivost in dimenzijski razpon

Nazivna zmogljivost (tone)	Tipična teža (tone)	Prostornina (m³)	Spodnji premer (mm)	Zgornji premer (mm)	Višina (mm)
60	45–55	28–35	1.600	2.400	2.100
70	55–65	32–40	1.700	2.550	2.250
80	60–72	36–45	1.800	2.700	2.400
90	68–80	40–50	1.850	2.800	2.500
100	75–90	45–58	1.950	2.950	2.650
>100 (po meri)	do 120+	do 70+	biti inženirsko zasnovan	biti inženirsko zasnovan	biti inženirsko zasnovan

Vse dimenzije so okvirne; končne dimenzije so optimizirane glede na razmik žerjava in višino izpusta iz peči.

Priporočila glede razreda materiala za velike lonce

Razred	Standardno	Natezna trdnost (MPa)	Meja tečenja (MPa)	Raztezek (%)	Najbolj primerno za
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	Stroškovno učinkovit visokotrdni, splošno velik BOF/EAF
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Višja žilavost in odpornost proti lezenju
GS-20Mn5	DIN 17182	500–650	≥300	≥22	Evropski projekti, izboljšana varivost za popravila
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Severnoameriški standardi, dokazane izkušnje
1,6220 (16MnCr5)	EN 10293	600–800	≥400	≥14	Posebne aplikacije z visoko stopnjo abrazije

Zasnova Trunnion za težka bremena

Parameter	Zahteva za žlindrne lonce s prostornino 60–100 ton
Material	40CrNiMo ali 34CrNiMo6 (večja odpornost proti utrujanju)
Metoda litja	Integrirana litina z notranjimi hladilniki za zagotavljanje trdnosti
Toplotna obdelava	Kaljeno + popuščeno za doseganje 32-38 HRC
Standard NDT	ASME oddelek V, UT na celotni dolžini čepa + polmer območja
Varnostni faktor	4:1 po FEM/ISO 8686 za dvižne naprave
Preskus obremenitve	Neobvezno, vendar se lahko izvede s pričo

Oder	Temperatura	Trajanje	Hlajenje
Avstenitizacija	880–920 °C	1,5 ure/25 mm odsek	Zrak ali prisilni zrak za normalizacijo
Kaljenje	560–620 °C	2-urni/25-milimetrski odsek	Zrak
(Neobvezno) Lajšanje stresa	520–550 °C	4–8 ur	Peč se ohladi

Protokol toplotne obdelave za velike ulitke

Površinska zaščita za velike žlindrene lonce

Območje	Specifikacija	Namen
Notranja posoda	Natančno obdelano, naklon ≥ 8° proti sredini	Hitro sproščanje žlindre, izogibanje zmrzovanju
Zgornji rob	Ojačano s poševnim robom	Odpornost na udarce med odlaganjem žlindre
Sedeži Trunnion	Obdelano v toleranci H9	Natančno prileganje z žerjavnimi kavlji
Zunanja lupina	Čiščenje s peskanjem Sa 2.5 + aluminijev silikonski premaz (250 μm DFT)	Odpornost proti oksidaciji do 800 °C

Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Nadzor kakovosti za velike žlindrene lonce – Beyond Standard

Za ekstra velike žlindrene lonce Womic Steel uporablja12-točkovni načrt inšpekcijskega pregledaprilagojeno velikim ulitkom:

Oder	Inšpekcijski pregled	Metoda / Standard	Sprejem
1	Surovina	Spektrometer + OES	Popolna analiza zajemalke
2	Preverjanje plesni	3D lasersko skeniranje	±2 mm profil
3	Temperatura v kalupu	Niz termovizijskih kamer	Enakomerno polnjenje
4	Ultrazvočno postopno vlivanje	Avtomatiziran UT skener (64 elementov)	Ni odmeva nad 80 % DAC
5	Območje trunniona	Fazni niz UT + TOFD	Brez ravninskih napak > 3 mm
6	Magnetni delci	Metoda jarma s polno pokritostjo	Ničelne linearne indikacije
7	Dimenzionalno poročilo	Laserski sledilnik + CMM za izvrtine v obliki čepa	Znotraj ≤1 mm pri kritičnih prilegih
8	Kartiranje trdote	Prenosna trdota po Leebu (20 točk)	Enotna ±10HB
9	Mehanski preizkus	Natezna trdnost + Charpy-V (-20 °C / -40 °C)	Izpolnite minimalno oceno.
10	Hidrostatična odpornost (neobvezno)	1,5-kratni delovni tlak	Brez puščanja ali deformacije
11	Preizkus obremenitve (neobvezno)	1,25-kratna nazivna nosilnost na cevnih opornikih	Trajna deformacija <0,1%
12	Končni vizualni prikaz in označevanje	Z visokoločljivostnimi fotografijami + video posnetkom	Popolna sledljivost

Vsi zapisi so združeni vDokumentacija kakovostidostavljeno z izdelkom.

01 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih gorivnih pečeh in nizkih pečeh – Womic Steel

Proizvodni proces – od staljenega jekla do velikega žlindrnega lonca, pripravljenega za uporabo

●Inženiring in izračun končnih elementov– Termo-strukturna simulacija napoveduje vroče točke, koncentracijo napetosti in utrujenostno dobo.

●3D-natisnjen peščeni kalup (za kompleksno geometrijo)– Izbirna hitra izdelava prototipov za zapletene zasnove reber.

●Gradnja težkih vzorcev– CNC-obdelan vzorec lesa/kovine za ponovljivo natančnost.

●Taljenje v električni peči + nizka temperatura + vrtenje– Proizvaja ultra čisto jeklo s strogim nadzorom sestave.

●Spodnje vlivanje (enojno vlivanje)– Celoten lonec – skleda, nosilci in ojačitvena rebra – vlit naenkrat.

●Simulirano strjevanje– CAE vodeni dvižni elementi in prezračevalne cevi za odpravo praznin zaradi krčenja.

●Toplotna obdelava– Normalizacija in popuščanje v velikozmogljivi peči z vagonskim dnom (dolžina do 12 m).

●Grobo čiščenje in poliranje– Robotsko brušenje za enakomeren radij.

●Nedestruktivni pregled– Polni UT + fazna antenska rešetka + MT.

●Strojna obdelava– Horizontalni vrtalni stroj za vrtanje lukenj v obliki čepa in dna posode.

●Končni premaz in označevanje– Visokotemperaturna barva + vtisnjena serijska številka.

●Nakladanje in pošiljanje– Uporaba težkih prikolic in potrdil o pritrjevanju.

02 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Pakiranje in pošiljanje ekstra velikih žlindrnih loncev

● Premikanje jeklenih ulitkov s težo 60–100 ton zahteva specializirano logistiko. Womic Steel zagotavlja:

●Pristanišče nalaganja:Šanghaj, Tianjin ali najbližje naši livarni

●Način prevoza:Kontejnerji z ravnim regalnim sistemom (do 45 ton), kontejnerji z odprtim zgornjim delom (do 35 ton) ali razsuti tovor na večnamenskih plovilih

●Zavarovanje:Jeklena sedla po meri, zasučne ključavnice, verižne pritrditev s certificiranimi certifikati za pritrditev

●Označevanje:Težišče, dvižne točke, teža in navodila za ravnanje v 3 jezikih

●Dokumentacija:Načrt prevoza težkih tovorov, skladnost z IMO (če ni nevarnega blaga) in zavarovanje do 110 % vrednosti računa.

Pomagamo tudi konsolidatorjem kupcev in nudimo nadzor nakladanja na kraju samem.

04 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

03 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Študije primerov – Resnična zmogljivost za težka dela

Imena strank so zaupna; overjeni zapisi so na voljo na zahtevo.

Primer 1: 85-tonski BOF žlindrni lonec za brazilski integrirani mlin (CSN)

Izziv:Obstoječi lonci so po 3000 ciklih počili, kar je povzročilo nenačrtovane izpade in varnostna tveganja.
Rešitev:Enolit iz jekla ZG340-640, spodnji profil, optimiziran s pomočjo metode končnih elementov, zgornji rob debeline 100 mm. UT na nosilnih čepih s fazno zasnovo.
Rezultat:Dosežen prvi lonec10.200 ciklovbrez razpok. Kupil še 15 v 3 letih.

Primer 2: 100-tonska žlindra iz elektroobločne peči – turški proizvajalec jekla

Izziv:Ekstremni toplotni šok zaradi žlindre z zelo visoko bazičnostjo (CaO/SiO₂ > 3). Tradicionalni lonci so zdržali manj kot 1 leto.
Rešitev:Visoko legirana vrsta Mo in Ni (podobna modificirani GS-20Mn5), prisilno kalitev na zraku po popuščanju, protisprijemni premaz na notranji površini.
Rezultat:Povprečna življenjska doba se je podaljšala na14 mesecev– 40 % dlje kot kateri koli prejšnji dobavitelj. Pozitivna donosnost naložbe v 8 mesecih.

Primer 3: 110-tonski lonček za žlindro po meri – Kanadski rudarski in talilni kompleks

Izziv:Višina vozička je omejena na 2,8 m, pri čemer je potrebna prostornina 45 m³.
Rešitev:Eliptična oblika z ojačanimi sorniki, zasnovana in ulita integralno. Dinamična FEA dokazana varnost.
Rezultat:Dobavljeno v 42 tednih (vključno z inženiringom), še vedno delujoče po 6 letih.

05 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Uporaba – kjer se odlikujejo veliki žlindrini lonci

●Delavnica za osnovno kisikovo peč (BOF)– Pretvorniki od 180 t do 350 t

●Ultra močna elektroobločna peč (EAF)– proizvodnja jekla iz odpadnega jekla

●Sekundarna metalurgija (LF/VD)– zadrževanje in prenos žlindre

●Talilnice neželeznih kovin– bliskovito taljenje bakra, nikljev kamen

●Obrati za dimljenje žlindre– transport visokotemperaturne žlindre

●Livarne jekla z velikimi indukcijskimi pečmi

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) – Vse nove vsebine

V: Zakaj morajo biti veliki žlindrini lonci uliti enkratno in ne varjeni?
A: Varjeni šivi v velikih loncih so podvrženi ogromnim razlikam v toplotnih napetostih (1600 °C znotraj in zunaj). Neusklajenost toplotnega raztezanja povzroči utrujenostne razpoke na varilnih konicah že v 2000 ciklih. Integralno litje odstrani vse varilne linije in enakomerno porazdeli napetost po homogeni kovini.

V: Kako preizkusite 100-tonski žlindrni lonec za skrite napake?
A: Za skeniranje 100 % prostornine kombiniramo avtomatizirano ultrazvočno testiranje (AU) s fazno anteno, termografijo med toplotno obdelavo in magnetno preiskavo delcev na vseh površinah. Območja cevnih ležajev so dodatno podvržena uklonu časa preleta (TOFD) za odkrivanje razpok.

V: Ali lahko uporabimo isti lonec za žlindro tako za BOF kot za EAF?
A: Ni priporočljivo. Žlindra iz BOF je bolj tekoča, vendar kemično bolj agresivna; žlindra iz EAF ima višjo viskoznost in vsebuje kovine. Kote in obloge sten loncev načrtujemo posebej za en sam postopek. Lonci z dvojno namembnostjo pogosto ne dosegajo želene ravni.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za 70-tonski žlindrni lonec?
A: 22–26 tednov od končne odobritve risbe. To vključuje izdelavo modela (4 tedne), litje in toplotno obdelavo (6 tednov), nedestruktivno testiranje (2 tedna) in strojno obdelavo/premazovanje (2 tedna). Možna so tudi nujna naročila z obstoječim modelom.

V: Koliko ciklov lahko pričakujem pred prvim popravilom?
A: Na podlagi naših podatkov iz 38 integriranih mlinov je mediana ciklov pred zaznavno površinsko razpoko8.200 ciklovZ manjšim brušenjem se lahko podaljša življenjska doba na 12.000 ciklov. Popolna ponovna certifikacija je priporočljiva vsakih 10 let ali 15.000 ciklov.

V: Ali lahko dobavite žlindrne posode z avtomatskim zaznavanjem žlindre ali spremljanjem temperature?
A: Da. Termočlene lahko vgradimo v dno lonca (z zaščitnimi žepi) in namestimo montažno ploščo za radarske senzorje nivoja žlindre. Kabelski kanali so vliti, da se izognemo zunanjim nosilcem.

V: Kolikšen je največji zunanji premer, ki ga lahko ulijete?
A: Naša livarna je sposobna izdelati lončke s premerom vrha do 3,6 metra (142 palcev). Večje lonce je mogoče izdelati s sekcijskim litjem in varjenjem, vendar za najboljšo zmogljivost močno priporočamo integralno litje.

V: Ali ponujate podaljšano garancijo za velike žlindrene lonce?
A: Ponujamo 18-mesečno / 5000-ciklično garancijo – kar nastopi prej. To je dvakrat več od industrijskega standarda. Za ponovna naročila se je mogoče dogovoriti za opcijsko garancijo na podlagi zmogljivosti.

V: Kako preverite trdnost sornika po določenem ciklu?
A: Priporočamo prenosni ultrazvočni pregled na kraju samem vsakih 12 mesecev. Womic lahko zagotovi komplet za terenski pregled in usposabljanje. Če se ugotovi prekomerna obraba, se lahko sorniki prekrijejo z varilno kovino in ponovno obdelajo.

V: Ali lahko zasnujete žlindrno posodo, ki bi ustrezala našim obstoječim kavljem žerjava, ne da bi pri tem spreminjali žerjav?
A: Absolutno. Potrebujemo risbo profila žerjavnega kavlja (vključno s širino odprtine kavlja, globino grla in polmerom proste odprtine). Geometrijo čepkov natančno prilagodimo vaši obstoječi dvižni opremi.