1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja
Skupina Womic Steel je vodilni proizvajalec in svetovni izvoznik z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje cevnih izdelkov iz ogljikovega, legiranega in nerjavečega jekla. Naš najsodobnejši obrat za proizvodnjo cevi SSAW obsega celovito proizvodno zmogljivost, ki presega 15.000 ton na mesec za spiralno varjene cevi pod prašnim lokom, in služi projektom visokotlačnih naftovodov in plinovodov po vsem svetu.
Razpon proizvodnih velikosti za jeklene cevi SSAW:Zunanji premer od 219 mm do 3500 mm (od 8 do 138 palcev) za postopek SSAW. Debelina stene od 5,0 mm do 25,4 mm. Posamezne dolžine od 6 m do 18 m standardno, z dolžinami po meri do 60 m, ki so na voljo za projekte cevovodov in globokih temeljev.
Certifikati kakovosti in skladnost s predpisi:
Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem vodenja kakovosti za proizvodnjo cevi SSAW in procese nadzora kakovosti, ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov in nenehno izboljševanje v vseh proizvodnih postopkih.
Licenca za monogram API 5L:Womic Steel ima licenco API 5L za proizvodnjo cevovodov, vključno z razredom X52. Monogram API predstavlja našo zavezanost najvišjim industrijskim standardom za prenosne naftovode in plinovode. Redne revizije API zagotavljajo stalno skladnost z zahtevami specifikacij.
Oznaka CE (PED 2014/68/EU):Naše cevi SSAW so skladne z evropsko direktivo o tlačni opremi (PED) 2014/68/EU. Oznaka CE je na voljo na zahtevo, kar omogoča nemoteno carinjenje in sprejem projekta znotraj Evropskega gospodarskega prostora (EGP). Za izdelke po standardu EN je priložena izjava o lastnostih (DoP).
Certifikat EN 10204 3.2:Poleg standardnih certifikatov o preskusu v mlinu 2.2 in 3.1 dobavljamo izdelke s certifikatom o pregledu 3.2, ki ga potrdijo neodvisni organi EU (TÜV, LR, BV, SGS), za kritične projekte cevovodov, ki zahtevajo popolno sledljivost materialov in neodvisno preverjanje.
Odobritve inšpekcijskega pregleda tretje osebe (TPI):Naše izdelke in proizvodne procese so odobrile in revidirale večje mednarodne agencije, vključno s SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL in TÜV.
Dodatni certifikati, ki so na voljo:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globalno priznanje:Womic Steel je zaupanja vreden dobavitelj za globalne izvajalce EPC, podjetja za cevovode in energetska podjetja, ki oskrbuje več kot 80 držav v jugovzhodni Aziji, Evropi, na Bližnjem vzhodu, v Afriki in obeh Amerikah.
2. API 5L X52: Sestava materiala in lastnosti delovanja
API 5L X52je srednje trdnostni razred v specifikaciji API 5L za cevovode, ki ponuja minimalno mejo tečenja 360 MPa (52.200 psi) in minimalno natezno trdnost 460 MPa (66.700 psi). Oznaka "X" označuje visoko trdnostno cevovod, "52" pa predstavlja minimalno mejo tečenja v ksi (tisoč funtov na kvadratni palec). X52 se pogosto uporablja za srednje do visokotlačne naftovode in plinovode, zlasti pri projektih na kopnem in morju, ki zahtevajo večjo trdnost kot GR.B, vendar brez stroškov X65 ali X70.
API 5L X52 ponuja odlično varivost za spajanje na terenu, dobro žilavost pri nizkih temperaturah za zahtevna okolja in zadostno duktilnost za upogibanje in oblikovanje. V primerjavi z GR.B ima X52 približno 47 % višjo mejo tečenja, kar omogoča tanjše stene, manjšo težo in nižje skupne stroške projekta za visokotlačne aplikacije.
Kemijska sestava (analiza zajemalke, % po masi):
| Element | API 5L X52 (največji %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1,40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Opomba: API 5L X52 ima strožje omejitve glede fosforja in žvepla v primerjavi z GR.B, kar ima za posledico boljšo žilavost in varivost. Ogljikov ekvivalent (CEV) je za razrede PSL2 običajno pod 0,43 %.
Mehanske lastnosti (sobna temperatura):
| Nepremičnina | API 5L X52 |
| Meja tečenja (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Natezna trdnost (min) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Raztezek (min) | 21 % (za profil 50 mm) |
| Trdota (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Udarna žilavost (PSL2) | 27 Joulov pri 0 °C (tipično) |
*Opomba: API 5L X52 PSL2 ponuja zagotovljeno udarno žilavost in strožje omejitve kemične sestave, zaradi česar je primeren za uporabo v kislih okoljih in pri nizkih temperaturah. PSL1 je na voljo za manj zahtevne projekte.*
Primerjava stopenj cevovodov API 5L:
| Razred | Meja tečenja (MPa) | Natezna trdnost (MPa) | Tipična uporaba |
| GR.B | 245 | 415 | Standardni tlačni cevovodi, voda |
| X42 | 290 | 415 | Srednjetlačni cevovodi |
| X52 | 360 | 460 | Cevovodi višjega tlaka, na kopnem/na morju |
| X65 | 450 | 535 | Visok pritisk, kisla storitev |
| X70 | 485 | 570 | Cevovodi zelo visokega tlaka |
*Opomba: Za večino projektov cevovodov srednjega do visokega tlaka ponuja API 5L X52 odlično ravnovesje med trdnostjo, varivostjo in stroški.*
3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi
Womic Steel dobavlja jeklene cevi SSAW API 5L X52 v širokem dimenzijskem spektru, ki so v celoti skladne s standardom API 5L in sorodnimi mednarodnimi standardi. Postopek SSAW (spiralno obločno varjenje pod praškom) je idealen za cevovode velikega premera.
| Predmet | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL1 / PSL2 (SKUPINA B, X42, X52, X65, X70) |
| Proizvodni proces | SSAW (spiralno varjeno pod praškom) - zunanji premer 219 mm–3500 mm |
| Zunanji premer | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Območje debeline stene | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Območje dolžine | Standardno: 6 m, 12 m, 18 m / Po meri: do 60 m |
| Konec Konec | Navaden konec (PE) / Poševen konec (BE) |
| Površinska obdelava | Gola / Naoljena / Črno prevlečena / 3PE / FBE / Epoksi premogovega katrana |
| Tolerance | Zunanji premer: ±0,5 % / Teža: -0 % +15 % (API) / Dolžina: +50 mm -0 mm |
4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije - jeklena cev API 5L X52 SSAW
Jeklena cev SSAW (219 mm – 3500 mm zunanji premer)
| Zunanji premer (mm) | Možnosti debeline stene (mm) | Teža (kg/m²) | Standardna dolžina |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 3.000 – 3.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2.158,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
Opomba: Dimenzije po meri zunaj teh razponov so na voljo na zahtevo. Večji premeri (do 4000 mm / 160") so na voljo za specializirane projekte.
5. Standardi za cevi in konstrukcijsko jeklo Common Line, ki jih proizvaja Womic Steel
| Standardno | Vrste jekla | Tipična uporaba |
| Standardi API za cevovode | ||
| API 5L PSL1 | SKUPINA B, X42, X52, X65, X70 | Standardna kakovost cevi za nafto/plin/vodo |
| API 5L PSL2 | SKUPINA B, X42, X52, X65, X70 | Višja kakovost z zahtevami glede udarnosti in trdote |
| Standardi ASTM za pilote | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Jekleni cevni piloti za globoko temeljenje |
| ASTM A500 | SKUPINA A, SKUPINA B, SKUPINA C | Okrogle konstrukcijske cevi za pilote |
| Standardi EN za pilote | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vroče valjani jekleni ploščati piloti in cevni piloti |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Hladno oblikovani varjeni votli profili |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Vroče valjano konstrukcijsko jeklo za pilote |
| Drugi standardi | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO ekvivalent API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Cevi iz ogljikovega jekla za konstrukcijske pilote |
Uporaba:Prenosni naftovodi in plinovodi, visokotlačni vodovodi, transport gnojevke, cevovodi na morju, piloti za globoke temelje, piloti za morje, konstrukcijske opore, čezmejni cevovodi
6. Proizvodni proces - jeklene cevi SSAW (spiralno varjene pod prašnim lokom)
Postopek izdelave SSAW za jeklene cevi (zunanji premer 219 mm – 3500 mm):
Pregled surovin (tuljava):Dohodne toplo valjane jeklene tuljave se preverjajo glede kemične sestave, mehanskih lastnosti in kakovosti površine v skladu s specifikacijami API 5L X52. Vsaki tuljavi je dodeljena edinstvena številka talilnega procesa, da se zagotovi popolna sledljivost materiala skozi celotno proizvodnjo.
Odvijanje in niveliranje:Jeklene tuljave se naložijo na odvijalnik in se nato podajo skozi precizni nivelirni stroj, ki splošči trak, odstrani nabor tuljav in zagotovi enakomerno ravnost za dosledno spiralno oblikovanje.
Rezkanje in obrezovanje robov:Oba vzdolžna robova jeklenega traku sta rezkana in obrezana na natančno toleranco širine (±0,5 mm). Priprava robov ustvari čisto, vzporedno površino, ki je bistvena za visokokakovostno tvorbo spiralnega zvara.
Spiralno oblikovanje:Izravnan trak se pod nadzorovanim kotom vijačnice dovaja v spiralni oblikovalni stroj. Trak se neprekinjeno oblikuje v spiralno valjasto obliko, robovi pa so poravnani za varjenje. Kot vijačnice je nastavljiv za doseganje različnih premerov z enako širino tuljave.
Notranje varjenje pod praškom (SAW):Notranji spiralni šiv se najprej zvari z avtomatsko opremo za varjenje pod praškom z ustrezno kombinacijo talila in žice. Varilna glava je nameščena znotraj cevi, da se zagotovi pravilna penetracija.
Zunanje varjenje pod praškom (SAW):Zunanji spiralni šiv se vari takoj za notranjim zvarom z avtomatsko opremo za varjenje pod prašnim oblokom. Zunanji zvar zaključi var s popolnim prevarom in zagotavlja dodatno trdnost.
Rezanje na dolžino:Neprekinjena spiralno varjena cev se razreže na določene dolžine z avtomatskimi sistemi za rezanje s plazmo ali kisikom z natančnim nadzorom dolžine (+50 mm -0 mm za specifikacije cevovodov).
Nedestruktivno testiranje (NDT):
100 % ultrazvočno testiranje (UT):Samodejni UT sistem pregleda celoten spiralni zvar in celotno telo cevi glede laminacij, vključkov, pomanjkanja taljenja in drugih prekinitev.
Radiografsko testiranje (RT):Rentgenski ali gama pregled zvara (točkovni ali celotni dolžini, kot je določeno) za preverjanje kakovosti zvara in penetracije.
Magnetna preiskava delcev (MPI):Pregled zvarnih koncev in območja, ki je bilo pod vplivom toplote, glede površinskih razpok in prekinitev.
Hidrostatično testiranje:Zahtevano za skladnost s standardom API 5L. Vsaka cev je hidrostatično preizkušena pri določenem tlaku (običajno 85–100 % določene minimalne meje tečenja).
Končna obdelava:Navadni konci (ravni rez) ali poševni konci (kot poševnine 30°–35°) po specifikaciji stranke.
Končni pregled in označevanje:Vizualni pregled površinskih napak, preverjanje dimenzij (zunanji premer, debelina, dolžina, ravnost, okroglost) in trajna označba v skladu s standardom API 5L (vključno z razredom, velikostjo, številko talilnega cikla, identifikacijo proizvajalca, oznako PSL).
Prednosti postopka SSAW za cevovode:
1. Zmožnost izdelave zelo velikih premerov (do 3500 mm+) iz tuljav standardne širine
2. Neprekinjen proizvodni proces za visoko učinkovitost
3. Stroškovno učinkovito za uporabo v cevovodih velikega premera
4. Dobra dimenzijska stabilnost in okroglost
7. Postopki nadzora kakovosti in testiranja za jeklene cevi API 5L X52 SSAW
| Oder | Metoda pregleda | Namen |
| Surovina (tuljava) | Kemijska analiza (OES spektrometer) | Preverite skladnost z omejitvami sestave API 5L X52 |
| Surovina (tuljava) | Natezno testiranje | Preverite mejo tečenja, natezno trdnost in raztezek |
| Surovina (tuljava) | Ultrazvočno testiranje | Zaznavanje notranjih laminacij in napak |
| V obdelavi | Dimenzijski pregled (mikrometri) | Spremljajte zunanji premer in debelino med spiralnim oblikovanjem |
| V obdelavi | Pregled priprave robov | Preverite stanje robov in poravnavo |
| Varilna cona | Ultrazvočno testiranje (UT) - na spletu | Zaznavanje prekinitev varjenja, pomanjkanja taljenja |
| Varilna cona | Radiografsko testiranje (RT) | Preverite penetracijo zvara, poroznost, vključitev žlindre |
| Varilna cona | Magnetna preiskava delcev (MPI) | Zaznavanje površinskih razpok (zvar in HAZ) |
| Končana cev | Dimenzijski pregled | Preverite zunanji premer, debelino, dolžino, ravnost in okroglost |
| Končana cev | Hidrostatično testiranje (obvezno za API 5L) | Preverite celovitost tlaka v skladu z zahtevami API 5L |
| Končana cev | Vodeni preskus upogibanja | Preverite duktilnost in trdnost zvara |
| Končana cev | Preskus sploščenosti | Preverite duktilnost in trdnost telesa cevi |
| Končana cev | Charpyjev udarni preskus z V-zarezo (PSL2) | Preverite nizkotemperaturno žilavost (27 J pri 0 °C) |
| Končana cev | Preskus trdote (PSL2) | Preverite največjo trdoto za kislo okolje |
| Končana cev | Vizualni in površinski pregled | Preverite površinske napake, laminacije, razpoke |
| Končana cev | Preverjanje označevanja | Zagotovite trajno označevanje v skladu s standardom API 5L |
Izbirni testi za kritične cevovodne aplikacije:
1. Preskus HIC (razpoke, povzročene z vodikom) po standardu NACE TM0284 za kislo delovanje
2. Preskus SSC (razpoke zaradi sulfidov zaradi napetosti) v skladu z NACE TM0177
3. Preizkus udarne trdnosti pri nizkih temperaturah -20 °C, -40 °C ali -60 °C
4. DWTT (Drop Weight Tear Test) za žilavost pri zlomu
5. CVN (Charpy V-Notch) testiranje pri določenih temperaturah
Dokumentacija kakovosti:
1. Potrdilo o preskusu mlina po standardu EN 10204 tip 3.1 (ali 3.2 na zahtevo)
2. Poročilo o hidrostatičnem preskusu
3. Poročilo o ultrazvočnem preskusu (var in telo)
4. Poročilo o radiografskem pregledu (če je določeno)
5. Poročilo o dimenzijskem pregledu
6. Sledljivost od števila toplote do končne cevi
7. Potrdilo o skladnosti z API 5L
8. Primarne uporabe - jeklene cevi API 5L X52 SSAW
Jeklene cevi API 5L X52 SSAW so bistvene komponente pri prenosu nafte in plina, oskrbi z vodo in konstrukcijskih aplikacijah:
Cevovodi za prenos nafte in plina:Cevovodi za prenos surove nafte, zemeljskega plina in rafiniranih proizvodov na dolge razdalje. Večja trdnost X52 omogoča višje obratovalne tlake in manjšo debelino stene v primerjavi z GR.B.
Visokotlačna oskrba z vodo:Vodovodne cevi velikega premera za komunalno oskrbo z vodo, industrijske vodne sisteme in namakalne projekte, ki zahtevajo višje nazivne tlake.
Priobalni cevovodi:Podmorski cevovodi za transport nafte in plina od morskih ploščadi do kopenskih objektov. X52 ponuja dobro varivost in trdnost za namestitev na morju.
Prevoz gnojevke:Prevoz mineralnih gnojevk, jalovine in izkopanih materialov pri rudarjenju in poglabljanju, kjer je potrebna večja trdnost.
Strukturno pilotiranje:Nosilni piloti za mostove, stavbe in industrijske objekte, ki zahtevajo večjo trdnost kot standardne vrste pilotov.
Fundacija za pomorske in priobalne platforme:Temeljni piloti za platforme na morju in vetrne turbine, kjer večja trdnost zmanjša težo pilotov in jih pobije globlje.
Čezdržni cevovodi:Kopne cevovode, ki prečkajo zahteven teren, kjer je trdnost cevi ključnega pomena za varnost in zanesljivost.
Cevovod kompresorske postaje:Cevovodi na kompresorskih in črpalnih postajah, ki zahtevajo višje nazivne tlake.
9. Embalaža in dostava - jeklena cev API 5L X52 SSAW
Jeklene cevi SSAW API 5L X52 so pakirane in poslane z največjo skrbnostjo, da se zagotovi njihova zaščita med prevozom. Tukaj je opis postopka pakiranja in pošiljanja za cevi SSAW velikega premera:
Embalaža:
Zaščitni premaz:Pred pakiranjem se lahko cevi premažejo s tanko plastjo olja proti rjavenju ali zaščitnega laka, da se prepreči površinska korozija in oksidacija med skladiščenjem in transportom. Na voljo je tudi brez premaza za takojšen nanos premaza na namembnem mestu.
Združevanje (majhni premeri):Pri ceveh manjšega premera (običajno pod 610 mm / 24") so cevi povezane v šestkotne ali pravokotne snope. Pritrjene so z jeklenimi trakovi (običajno 3–5 trakov na snop z zaščitnimi vogali).
Posamezno zlaganje (veliki premeri):Pri ceveh večjega premera (nad 610 mm / 24") se cevi običajno ravnajo in pošiljajo posamično. Lesena obloga ali gumijasta podloga, nameščena med plastmi cevi, preprečujeta odrgnine in poškodbe premaza.
Končne kape:Na obeh koncih vsake cevi so nameščeni plastični ali jekleni končni pokrovčki, ki ščitijo poševne in gladke konce pred udarci, vdorom umazanije in vlago.
Oblazinjenje in blaženje:Pri izvoznih naročilih premium kakovosti se med plastmi cevi uporabljajo oblazinjevalni materiali, kot so penasti obroči, gumijasti trakovi ali lesena obloga, da se prepreči odrgnina in poškodbe premaza.
Dostava:
Način prevoza:Cevi se prevažajo s kontejnerskimi ladjami (20-metrski ali 40-metrski kontejnerji za majhne premere), ladjami za prevoz razsutega tovora (razsuti tovor za velike premere in velike količine) ali železniškim tovorom.
Kontejnerizacija (majhni premeri):Za cevi manjšega premera (običajno pod 508 mm / 20") se cevi nalagajo v standardne 20-ft ali 40-ft ladijske zabojnike.
Nalaganje razsutega tovora (veliki premeri in velike količine):Za naročila velikih količin (običajno > 500 ton) ali cevi velikega premera (nad 508 mm / 20") se cevi nalagajo neposredno na ladje za prevoz razsutega tovora ali plovila z zobniškim pogonom.
Ploski regali ali kontejnerji z odprtim zgornjim delom:Za cevi, ki presegajo standardne dimenzije zabojnikov (dolžina > 12 m ali premer > 2,3 m), se lahko uporabijo zabojniki z ravnimi regali ali zabojniki z odprtim vrhom.
Označevanje in dokumentacija:Vsak snop ali posamezna cev je jasno označena z bistvenimi informacijami, vključno z vrsto materiala, standardom, dimenzijami, talilno številko, številko snopa/cevi in navodili za ravnanje.
Skladnost s carinskimi predpisi:Pripravljena je vsa potrebna carinska dokumentacija – komercialni račun, pakirni list, nakladnica, potrdilo o poreklu, potrdila o preskusu v mlinu.
Varna pritrditev:Snopi in posamezne cevi so varno pritrjeni z jeklenimi trakovi, vrečami za zaščito pri delu, lesenimi oporami ali verižnimi privezami.
Sledenje in nadzor:Napredni sistemi za sledenje logistike zagotavljajo posodobitve lokacije v realnem času.
Zavarovanje:Možno je urediti zavarovanje pomorskega tovora (za vse rizike ali s povprečnim kritjem).
Skratka, Womic Steel zagotavlja, da so vse jeklene cevi API 5L X52 SSAW pakirane z vodilnimi zaščitnimi ukrepi v industriji in odpremljene z zanesljivimi transportnimi metodami.
10. Prednosti in pogosta vprašanja o jeklu Womic - jeklena cev API 5L X52 SSAW
Zakaj sodelovati z Womic Steel za jeklene cevi API 5L X52 SSAW?
Celotna paleta velikosti:Postopek SSAW zajema zunanje premere od 219 mm do 3500 mm, debelino stene do 25,4 mm, dolžine do 60 m za projekte cevovodov in pilotov.
Licenca za monogram API 5L:Popolna skladnost z zahtevami API 5L PSL1 in PSL2. Redne revizije API zagotavljajo stalno skladnost s kakovostjo.
Zmogljivost PSL2:Dobava PSL2 razreda z zagotovljeno udarno žilavostjo in strožjimi omejitvami kemične sestave za uporabo v kislih okoljih in pri nizkih temperaturah.
Storitve z dodano vrednostjo:Posnemanje robov, gladko rezanje robov, zaščitni premaz (FBE, 3LPE, epoksi premogovega katrana) in protikorozijska zaščita.
Zmogljivost dolge dolžine:Do 60 m posamezne dolžine za projekte cevovodov, kar zmanjšuje potrebe po varjenju na terenu.
Konkurenčna logistika:Strateško partnerstvo z globalnimi špediterji zagotavlja stroškovno učinkovito pošiljanje po vsem svetu.
Celovita dokumentacija:Potrdila o popolnih preskusih v mlinu (EN 10204 tip 3.1 ali 3.2), poročila o hidrostatičnih preskusih, poročila o nedestruktivnih testih, dimenzijska poročila in dokumentacija o sledljivosti.
Izberite Womic Steel Group kot svojega zanesljivega partnerja za visokokakovostne jeklene cevi API 5L X52 SSAW za cevovode, pomorske projekte in projekte globokih temeljev po vsem svetu. Povprašajte nas!
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) - Jeklena cev API 5L X52 SSAW
V: Kakšna je razlika med API 5L X52 PSL1 in PSL2?
A: PSL2 ima strožje omejitve kemične sestave (nižje C, P, S), obvezne zahteve glede udarne žilavosti (27 J pri 0 °C), največje omejitve trdote (za uporabo v kislih okoljih) in strožje nedestruktivne preiskave. PSL1 je primeren za standardne cevovode brez zahtev za nizkotemperaturno ali kislo uporabo. PSL2 je priporočljiv za uporabo na morju, v kislih okoljih in pri nizkih temperaturah.
V: Kakšna je razlika med X52 in GR.B?
A: X52 ima minimalno mejo tečenja 360 MPa, medtem ko ima GR.B 245 MPa. X52 zagotavlja približno 47 % večjo trdnost, kar omogoča tanjše stene, manjšo težo in višje obratovalne tlake. X52 ima tudi strožje omejitve kemične sestave za boljšo žilavost in varivost.
V: Kolikšen je največji premer cevi SSAW, ki jo lahko izdelate v X52?
A: Izdelujemo lahko cevi X52 SSAW z zunanjim premerom do 3500 mm (138 palcev). Za premere do 4000 mm (160 palcev) nas kontaktirajte za oceno zmogljivosti posebnega projekta.
V: Katere možnosti premaza so na voljo za cevovod X52?
A: Ponujamo FBE (fuzijsko vezani epoksi), 3LPE (trislojni polietilen), 3LPP (trislojni polipropilen), epoksi iz premogovega katrana in tekoči epoksi. Za večino cevovodov priporočamo premaz 3LPE ali FBE.
V: Ali lahko dobavite cev X52 s pregledom tretje osebe (SGS, BV, TÜV)?
O: Da. Med proizvodnjo in pred odpremo omogočamo inšpekcijske preglede, ki jih izvajajo SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR ali kateri koli predstavnik, ki ga imenuje stranka. Potrdila o inšpekcijskem pregledu 3.2 se rutinsko dobavljajo na zahtevo.
V: Kateri nedestruktivni testi (NDT) so na voljo za cevi X52 SSAW?
A: Standardni NDT vključuje 100 % ultrazvočno testiranje (UT) zvara in telesa cevi, radiografsko testiranje (RT) na kraju samem in obvezno hidrostatično testiranje v skladu s standardom API 5L. MPI in dodatno UT sta na voljo na zahtevo.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za jekleno cev API 5L X52 SSAW?
A: Standardni dobavni roki za proizvodnjo SSAW so približno 30–45 dni, odvisno od količine naročila, premera, debeline stene in zahtev PSL. Za manjše količine so morda na voljo nujna naročila (20–30 dni).
V: Kakšna dokumentacija je priložena vsaki pošiljki?
A: Potrdilo o preskusu mlina (EN 10204 tip 3.1), poročilo o hidrostatičnem preskusu, poročilo o dimenzijskem pregledu, poročila UT, poročila RT (če so navedena), dokumentacija o sledljivosti, seznam pakiranja, komercialni račun in potrdilo o poreklu.
Sorodni izdelki
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cevni pilot: Izdelava ...
-
EN 10248 S355GP SSAW jeklena cev za pilote: Proizvajalec...
-
Votli profil EN 10219 S355JRH SSAW: Izdelava ...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cev: Izdelava...
-
Jeklene cevi ASTM A572 GR.50 SSAW: Proizvodnja ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cev: Proizvajalec...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW jekleni cevni pilot: Proizvajalec ...
-
Jeklena cev API 5L X65 SSAW: proizvodne zmogljivosti ...
-
Jeklena cev API 5L X52 SSAW: proizvodne zmogljivosti ...