Jeklena cev API 5L GR.B SSAW: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov

Kratek opis:

Womic Steel dobavlja visokokakovostne jeklene cevi API 5L GR.B SSAW za prenos nafte in plina, oskrbo z vodo, transport gnojevke in konstrukcijske aplikacije. Spiralno varjene cevi pod prašnim oblokom ponujajo odlično dimenzijsko stabilnost in stroškovno učinkovitost za aplikacije velikih premerov. Zunanji premer od 219 mm do 3500 mm, debelina stene od 5,0 mm do 25,4 mm, dolžina do 60 m. Certifikat za mlin, hidrotest, ultrazvočni test, poševni konec, na voljo je protikorozijska prevleka. Konkurenčna cena in hitra dostava.

Velikost jeklene cevi SSAW:Zunanji premer: 219 mm–3500 mm, debelina stene: 5,0 mm–25,4 mm, dolžina: 6 m–60 m po potrebi

Standard in razred jeklenih cevi SSAW:API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70; ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A500 GR.B, GR.C; JIS A5525 SKK490, SKK540

Uporaba jeklenih cevi SSAW:Prenosni naftovodi in plinovodi, oskrba z vodo in odvodnjavanje, transport gnojevke, pilotiranje konstrukcij, temeljenje morskih površin, temeljenje mostov, gradnja pristanišč, inženiring globokih temeljev, melioracija zemljišč

Womic SteelPonujamo visokokakovostne in konkurenčne cene jeklenih cevi SSAW, spiralno varjenih cevi pod prašnim lokom in jeklenih cevi velikega premera. Certifikat o valjarni, hidrotest, UT, poševni konec, na voljo 3PE/FBE premaz. Neposredna dobava iz tovarne za projekte cevovodov in pomorske gradnje po vsem svetu.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja

Skupina Womic Steel je vodilni proizvajalec in svetovni izvoznik z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje cevnih izdelkov iz ogljikovega, legiranega in nerjavečega jekla. Naš najsodobnejši obrat za proizvodnjo cevi SSAW obsega celovito proizvodno zmogljivost, ki presega 15.000 ton na mesec za spiralno varjene cevi pod prašnim lokom, ki služijo projektom nafte in plina, prenosa vode in projektov temeljenja morskih temeljev po vsem svetu.

Razpon proizvodnih velikosti za jeklene cevi SSAW:Zunanji premer od 219 mm do 3500 mm (od 8 do 138 palcev) za postopek SSAW. Debelina stene od 5,0 mm do 25,4 mm. Posamezne dolžine od 6 m do 18 m standardno, z dolžinami po meri do 60 m, ki so na voljo za projekte globokih temeljev in cevovodov.

Certifikati kakovosti in skladnost s predpisi:

Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem vodenja kakovosti za proizvodnjo cevi SSAW in procese nadzora kakovosti, ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov in nenehno izboljševanje v vseh proizvodnih postopkih.

Licenca za monogram API 5L:Womic Steel ima licenco API 5L za proizvodnjo cevovodov. Monogram API predstavlja našo zavezanost najvišjim industrijskim standardom za prenosne naftovode in plinovode. Redne revizije API zagotavljajo stalno skladnost z zahtevami specifikacij.

Oznaka CE (PED 2014/68/EU):Naše cevi SSAW so skladne z evropsko direktivo o tlačni opremi (PED) 2014/68/EU. Oznaka CE je na voljo na zahtevo, kar omogoča nemoteno carinjenje in sprejem projekta znotraj Evropskega gospodarskega prostora (EGP). Za izdelke po standardu EN je priložena izjava o lastnostih (DoP).

Certifikat EN 10204 3.2:Poleg standardnih certifikatov o preskusu v mlinu 2.2 in 3.1 dobavljamo izdelke s certifikatom o pregledu 3.2, ki ga potrdijo pooblaščeni neodvisni organi EU (TÜV, LR, BV, SGS) za kritične projekte cevovodov in pomorstva, ki zahtevajo popolno sledljivost materialov in neodvisno preverjanje.

Odobritve inšpekcijskega pregleda tretje osebe (TPI):Naše izdelke in proizvodne procese so odobrile in revidirale večje mednarodne agencije, vključno s SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL in TÜV.

Dodatni certifikati, ki so na voljo:

ISO 14001:2015(Sistem okoljskega ravnanja)

ISO 45001:2018(Sistem upravljanja varnosti in zdravja pri delu)

FPC (Tovarniški nadzor proizvodnje)po standardu EN 10219

Globalno priznanje:Womic Steel je zaupanja vreden dobavitelj za globalne izvajalce EPC, podjetja za cevovode, pristaniške uprave in izvajalce temeljev, ki oskrbuje več kot 80 držav v jugovzhodni Aziji, Evropi, na Bližnjem vzhodu, v Afriki in obeh Amerikah.

2. API 5L GR.B: Sestava materiala in lastnosti delovanja

API 5L GR. Bje najpogosteje uporabljena ameriška standardna specifikacija za cevi, ki se uporabljajo v sistemih za prenos nafte in plina, oskrbo z vodo in transport gnojevke. Oznaka "GR.B" označuje razred B, ki ponuja minimalno mejo tečenja 245 MPa (35.500 psi) in minimalno natezno trdnost 415 MPa (60.200 psi). Razred B je prednostna izbira za standardne tlačne cevovode, prenosne vodovode in konstrukcijske aplikacije, kjer sta potrebni zmerna trdnost in odlična varivost.

API 5L GR.B ponuja odlično varivost za spajanje na terenu, dobro duktilnost za upogibanje in oblikovanje ter zadostno žilavost za uporabo pri zmernih temperaturah. V primerjavi z višjimi razredi, kot sta X52 ali X65, GR.B ponuja stroškovno učinkovito rešitev za projekte, ki ne zahtevajo visokotrdnostnega jekla.

Kemijska sestava (analiza zajemalke, % po masi):

Element API 5L GR.B (največji %)
C 0,26
Mn 1,20
P 0,030
S 0,030
Si ---
V 0,08
Nb 0,05
Ti 0,04

Opomba: Ogljikov ekvivalent (CEV) je običajno pod 0,40 %, da se zagotovi odlična varivost na terenu pri gradnji cevovodov.

Mehanske lastnosti (sobna temperatura):

Nepremičnina API 5L GR. B
Meja tečenja (min) 245 MPa (35.500 psi)
Natezna trdnost (min) 415 MPa (60.200 psi)
Raztezek (min) 21 % (za profil 50 mm)
Trdota (maks.) 85 HRB / 185 HV

Opomba: API 5L GR.B ponuja zanesljive mehanske lastnosti za standardne tlačne cevovode. Za višje zahteve glede trdnosti je treba upoštevati API 5L X42, X52, X65 ali X70.

Primerjava stopenj cevovodov API 5L:

Razred Meja tečenja (MPa) Natezna trdnost (MPa) Tipična uporaba
GR.B 245 415 Standardni tlačni cevovodi, voda
X42 290 415 Srednjetlačni cevovodi
X52 360 460 Cevovodi višjega tlaka
X65 450 535 Visok pritisk, kisla storitev
X70 485 570 Cevovodi zelo visokega tlaka

*Opomba: Za večino standardnih projektov cevovodov in prenosa vode je API 5L GR.B stroškovno najučinkovitejša in široko dostopna vrsta.*

3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi

Womic Steel dobavlja jeklene cevi SSAW v širokem dimenzijskem spektru, ki so v celoti skladne s standardi API 5L, ASTM, EN in drugimi mednarodnimi standardi. Postopek SSAW (spiralno varjenje pod prašnim lokom) je idealen za uporabo z velikimi premeri in tankimi do srednje debelimi stenami.

Predmet Specifikacija
Standardno API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219
Proizvodni proces SSAW (spiralno varjeno pod praškom) - zunanji premer 219 mm-3500 mm
Zunanji premer 219 mm – 3.500 mm (8" – 138")
Območje debeline stene 5,0 mm – 25,4 mm
Območje dolžine Standardno: 6 m, 12 m, 18 m / Po meri: do 60 m
Konec Konec Navaden konec (PE) / Poševen konec (BE)
Površinska obdelava Gola / Naoljena / Črno prevlečena / 3PE / FBE / Epoksi premogovega katrana
Tolerance Zunanji premer: ±0,5 % / Teža: -0 % +15 % (API) ali ±10 % (EN) / Dolžina: +50 mm -0 mm

4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije - jeklene cevi SSAW

Jeklena cev SSAW (219 mm – 3500 mm zunanji premer)

Zunanji premer (mm) Možnosti debeline stene (mm) Teža (kg/m²) Standardna dolžina
219 – 325 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 26,4 – 96,3 6 m / 12 m
325 – 426 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 39,5 – 142,2 6 m / 12 m
426 – 530 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 62,1 – 202,8 6 m / 12 m / 18 m
530 – 630 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 77,5 – 271,6 6 m / 12 m / 18 m
630 – 820 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 92,3 – 394,6 6 m / 12 m / 18 m
820 – 1.020 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 160,2 – 541,5 6 m / 12 m / 18 m
1.020 – 1.220 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 199,8 – 736,5 6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.220 – 1.420 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 298,4 – 859,8 6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.420 – 1.620 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 347,7 – 983,2 6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.620 – 2.000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 476,1 – 1.217,4 6 m / 12 m / 18 m
2.000 – 2.500 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 588,5 – 1.527,2 6 m / 12 m / 18 m
2.500 – 3.000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 736,5 – 1.841,7 6 m / 12 m / 18 m
3.000 – 3.500 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 883,7 – 2.158,4 6 m / 12 m / 18 m

Opomba: Dimenzije po meri zunaj teh razponov so na voljo na zahtevo. Večji premeri (do 4000 mm / 160") so na voljo za specializirane projekte.

5. Skupni standardi za jeklene cevi SSAW, ki jih proizvaja Womic Steel

Standardno Vrste jekla Tipična uporaba
Standardi API za cevovode    
API 5L SKUPINA B, X42, X52, X65, X70 Prenos nafte in plina, voda, gnojevka
Standardi ASTM za pilote    
ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3 Jekleni cevni piloti za globoko temeljenje, morski piloti
ASTM A500 SKUPINA A, SKUPINA B, SKUPINA C Okrogle konstrukcijske cevi za pilote in ojačitve
ASTM A572 GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 Visoko trdnostni nizkolegirani konstrukcijski piloti
Standardi EN za pilote    
EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP Vroče valjani jekleni ploščati piloti in cevni piloti
EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H Hladno oblikovani varjeni votli profili za pilote
EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 Vroče valjano konstrukcijsko jeklo za pilote
Standardi pilotiranja JIS    
JIS A5525 400 SKK, 490 SKK, 540 SKK Jekleni cevni piloti za pristaniške in pomorske konstrukcije
JIS G3444 STK290, STK400, STK490, STK540 Cevi iz ogljikovega jekla za konstrukcijske pilote
Drugi standardi    
AS 1163 C250, C350, C450 Avstralski standardni konstrukcijski votli profili
CSA G40.21 44 W, 50 W, 50 A Kanadsko standardno konstrukcijsko jeklo za pilote

Uporaba:Globoko temeljenje, pilotiranje morskih površin, temeljenje platform za morje, gradnja pomolov in dokov, temeljenje mostov, zaščita obale, valobrani, gradnja pristanišč in luk, melioracija, urejanje rek, inženiring predorov, prenos nafte in plina, cevovodi za oskrbo z vodo, transport gnojevke, konstrukcijske opore

6. Proizvodni proces - jeklene cevi SSAW (spiralno varjene pod prašnim lokom)

Postopek izdelave SSAW za jeklene cevi (zunanji premer 219 mm – 3500 mm):

Pregled surovin (tuljava):Dohodne toplo valjane jeklene tuljave se preverjajo glede kemične sestave, mehanskih lastnosti in kakovosti površine v skladu s standardi API 5L, ASTM, EN ali specifikacijami kupca. Vsaki tuljavi je dodeljena edinstvena številka taljenja, da se zagotovi popolna sledljivost materiala skozi celotno proizvodnjo.

Odvijanje in niveliranje:Jeklene tuljave se naložijo na odvijalnik in se nato podajo skozi precizni nivelirni stroj, ki splošči trak, odstrani nabor tuljav in zagotovi enakomerno ravnost za dosledno spiralno oblikovanje.

Rezkanje in obrezovanje robov:Oba vzdolžna robova jeklenega traku sta rezkana in obrezana na natančno toleranco širine (±0,5 mm). Priprava robov ustvari čisto, vzporedno površino, ki je bistvena za visokokakovostno tvorbo spiralnega zvara.

Spiralno oblikovanje:Izravnan trak se pod nadzorovanim kotom vijačnice dovaja v spiralni oblikovalni stroj. Trak se neprekinjeno oblikuje v spiralno valjasto obliko, robovi pa so poravnani za varjenje. Kot vijačnice je nastavljiv za doseganje različnih premerov z enako širino tuljave.

Notranje varjenje pod praškom (SAW):Notranji spiralni šiv se najprej zvari z avtomatsko opremo za varjenje pod praškom z ustrezno kombinacijo talila in žice. Varilna glava je nameščena znotraj cevi, da se zagotovi pravilna penetracija.

Zunanje varjenje pod praškom (SAW):Zunanji spiralni šiv se vari takoj za notranjim zvarom z avtomatsko opremo za varjenje pod prašnim oblokom. Zunanji zvar zaključi var s popolnim prevarom in zagotavlja dodatno trdnost.

Rezanje na dolžino:Neprekinjena spiralno varjena cev se razreže na določene dolžine z avtomatskimi sistemi za rezanje s plazmo ali kisikom z natančnim nadzorom dolžine (±5 mm za standardne dolžine, +50 mm -0 mm za specifikacije pilotov).

Nedestruktivno testiranje (NDT):

100 % ultrazvočno testiranje (UT):Samodejni UT sistem pregleda celoten spiralni zvar in celotno telo cevi glede laminacij, vključkov, pomanjkanja taljenja in drugih prekinitev.

Radiografsko testiranje (RT):Rentgenski ali gama pregled zvara (točkovni ali celotni dolžini, kot je določeno) za preverjanje kakovosti zvara in penetracije.

Magnetna preiskava delcev (MPI):Pregled zvarnih koncev in območja, ki je bilo pod vplivom toplote, glede površinskih razpok in prekinitev.

Hidrostatično testiranje (neobvezno):Na voljo na zahtevo stranke za kritične aplikacije v cevovodih, ki zahtevajo preverjanje celovitosti tlaka.

Končna obdelava:Navadni konci (ravni rez) ali poševni konci (kot poševnine 30°–35°) po specifikaciji stranke.

Končni pregled in označevanje:Vizualni pregled površinskih napak, preverjanje dimenzij (zunanja debelina, debelina, dolžina, ravnost) in trajna označitev v skladu z veljavnim standardom (vključno z razredom, velikostjo, številko talilne obdelave in identifikacijo proizvajalca).

Prednosti postopka SSAW:

1. Zmožnost izdelave zelo velikih premerov (do 3500 mm+) iz tuljav standardne širine

2. Neprekinjen proizvodni proces za visoko učinkovitost

3. Nastavljiv kot vijačnice za optimalne lastnosti trdnosti

4. Stroškovno učinkovito za uporabo z velikim premerom in tankimi do srednje velikimi stenami

5. Dobra dimenzijska stabilnost in okroglost

35

7. Postopki nadzora in testiranja kakovosti za jeklene cevi SSAW

Oder Metoda pregleda Namen
Surovina (tuljava) Kemijska analiza (OES spektrometer) Preverite skladnost z omejitvami sestave API 5L / ASTM / EN
Surovina (tuljava) Natezno testiranje Preverite mejo tečenja, natezno trdnost in raztezek
Surovina (tuljava) Ultrazvočno testiranje Zaznavanje notranjih laminacij in napak
V obdelavi Dimenzijski pregled (mikrometri) Spremljajte zunanji premer in debelino med spiralnim oblikovanjem
V obdelavi Pregled priprave robov Preverite stanje robov in poravnavo
Varilna cona Ultrazvočno testiranje (UT) - na spletu Zaznavanje prekinitev varjenja, pomanjkanja taljenja
Varilna cona Radiografsko testiranje (RT) Preverite penetracijo zvara, poroznost, vključitev žlindre
Varilna cona Magnetna preiskava delcev (MPI) Zaznavanje površinskih razpok (zvar in HAZ)
Končana cev Dimenzijski pregled Preverite zunanji premer, debelino, dolžino, ravnost in okroglost
Končana cev Hidrostatično testiranje (neobvezno) Preverite integriteto tlaka za kritične aplikacije
Končana cev Vodeni preskus upogibanja Preverite duktilnost in trdnost zvara
Končana cev Preskus sploščenosti Preverite duktilnost in trdnost telesa cevi
Končana cev Charpyjev udarni preizkus z V-zarezo (neobvezno) Preverite nizkotemperaturno žilavost
Končana cev Preskus trdote (neobvezno) Preverite največjo trdoto za varivost
Končana cev Vizualni in površinski pregled Preverite površinske napake, laminacije, razpoke
Končana cev Preverjanje označevanja Zagotovite trajno označevanje v skladu s standardom

Izbirni testi za kritične cevovode in pomorske aplikacije:

1. Preskus HIC (razpoke, povzročene z vodikom) v skladu z NACE TM0284

2. Preskus SSC (razpoke zaradi sulfidov zaradi napetosti) v skladu z NACE TM0177

3. Preizkus udarne trdnosti pri nizkih temperaturah -20 °C, -40 °C ali -60 °C

4. Preizkus trdote (HV10 ali HRC) za kvalifikacijo kislega delovanja

Dokumentacija kakovosti:

1. Potrdilo o preskusu mlina po standardu EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2

2. Poročilo o ultrazvočnem preskusu (var in telo)

3. Poročilo o radiografskem pregledu (če je določeno)

4. Poročilo o dimenzijskem pregledu

5. Sledljivost od števila toplote do končne cevi

8. Primarne uporabe - jeklene cevi SSAW

Jeklene cevi SSAW razreda API 5L GR.B in druge vrste so bistvene komponente pri cevovodih, globokem temeljenju, gradnji plovil in težkih gradbenih projektih:

Cevovodi za prenos nafte in plina:Dolgoročni prenosni cevovodi za surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane proizvode. Cevi SSAW se zaradi velikega premera in stroškovne učinkovitosti pogosto uporabljajo za projekte cevovodov na kopnem in morju.

Oskrba in distribucija vode:Vodovodni cevovodi velikega premera, oskrbovalne cevi za surovo vodo, namakalni sistemi in komunalna omrežja za distribucijo vode.

Prevoz gnojevke:Prevoz mineralnih gnojevk, jalovine in izkopanih materialov pri rudarjenju in poglabljanju.

Globoko temeljenje pilotov:Nosilni piloti za visoke stavbe, mostove, industrijske objekte in težke konstrukcije, ki zahtevajo globoko temeljno oporo.

Fundacija za pomorske in priobalne platforme:Temeljni piloti za naftne in plinske ploščadi na morju, vrtalne ploščadi in temelje vetrnih turbin na morju.

Gradnja pomola, dokov in pristanišč:Zabijanje pilotov za kontejnerske terminale, pristanišča za razsuti tovor, potniške terminale in pomole za splošni tovor.

Temelji in stebri mostu:Globoki temeljni piloti za mostne stebre, opornike in temelje stolpov.

Zaščita obale in morski zid:Pilotiranje za morske zidove, obalne obloge, zaščito obale in nadzor erozije.

Gradnja valobrana in pomola:Zabijanje pilotov za temelje valobranov iz ruševin, navpične stenske valobrane, pomole in valobranske nasipe.

Melioracija in rekultivacija morskega zidu:Zabijanje pilotov za zadrževalne konstrukcije za rekultivacijska območja in obodne morske zidove.

Urejanje rek in nadzor poplav:Pilotiranje za zaščito rečnih bregov, vodilne brežine, ostroge in objekte za nadzor poplav.

Inženiring predorov in pokritega gradnje:Pilotiranje za pokrivne temelje predorov, sekantnih pilotnih sten in podpornih konstrukcij predorskih portalov.

9. Embalaža in dostava - jeklene cevi SSAW

Jeklene cevi SSAW razreda API 5L GR.B in druge vrste so pakirane in poslane z največjo skrbnostjo, da se zagotovi njihova zaščita med prevozom. Tukaj je opis postopka pakiranja in pošiljanja za cevi SSAW velikega premera:

Embalaža:

Zaščitni premaz:Pred pakiranjem se lahko cevi premažejo s tanko plastjo olja proti rjavenju ali zaščitnega laka, da se prepreči površinska korozija in oksidacija med skladiščenjem in transportom. Na voljo je tudi brez premaza za takojšen nanos premaza na namembnem mestu.

Združevanje (majhni premeri):Pri ceveh manjšega premera (običajno pod 610 mm / 24") so cevi povezane v šestkotne ali pravokotne snope. Pritrjene so z jeklenimi trakovi (običajno 3–5 trakov na snop z zaščitnimi vogali).

Posamezno zlaganje (veliki premeri):Pri ceveh večjega premera (nad 610 mm / 24") se cevi običajno ravnajo in pošiljajo posamično. Lesena obloga ali gumijasta podloga, nameščena med plastmi cevi, preprečujeta odrgnine in poškodbe premaza.

Končne kape:Na obeh koncih vsake cevi so nameščeni plastični ali jekleni končni pokrovčki, ki ščitijo poševne in gladke konce pred udarci, vdorom umazanije in vlago.

Oblazinjenje in blaženje:Pri izvoznih naročilih premium kakovosti se med plastmi cevi uporabljajo oblazinjevalni materiali, kot so penasti obroči, gumijasti trakovi ali lesena obloga, da se prepreči odrgnina in poškodbe premaza.

Dvižne točke:Težkim cevem (nad 2000 kg na cev) se lahko dodajo dvižne ušesa ali določene dvižne točke za lažje razkladanje.

Dostava:

Način prevoza:Cevi se prevažajo s kontejnerskimi ladjami (20-metrski ali 40-metrski kontejnerji za majhne premere), ladjami za prevoz razsutega tovora (razsuti tovor za velike premere in velike količine) ali železniškim tovorom.

Kontejnerizacija (majhni premeri):Za cevi manjšega premera (običajno pod 508 mm / 20") se cevi nalagajo v standardne 20-ft ali 40-ft ladijske zabojnike.

Nalaganje razsutega tovora (veliki premeri in velike količine):Za naročila velikih količin (običajno > 500 ton) ali cevi velikega premera (nad 508 mm / 20") se cevi nalagajo neposredno na ladje za prevoz razsutega tovora ali plovila z zobniškim pogonom.

Ploski regali ali kontejnerji z odprtim zgornjim delom:Za cevi, ki presegajo standardne dimenzije zabojnikov (dolžina > 12 m ali premer > 2,3 m), se lahko uporabijo zabojniki z ravnimi regali ali zabojniki z odprtim vrhom.

Označevanje in dokumentacija:Vsak snop ali posamezna cev je jasno označena z bistvenimi informacijami, vključno z vrsto materiala, standardom, dimenzijami, talilno številko, številko snopa/cevi in ​​navodili za ravnanje.

Skladnost s carinskimi predpisi:Pripravljena je vsa potrebna carinska dokumentacija – komercialni račun, pakirni list, nakladnica, potrdilo o poreklu, potrdila o preskusu v mlinu.

Varna pritrditev:Snopi in posamezne cevi so varno pritrjeni z jeklenimi trakovi, vrečami za zaščito pri delu, lesenimi oporami ali verižnimi privezami.

Sledenje in nadzor:Napredni sistemi za sledenje logistike zagotavljajo posodobitve lokacije v realnem času.

Zavarovanje:Možno je urediti zavarovanje pomorskega tovora (za vse rizike ali s povprečnim kritjem).

Načrtovanje težkih dvigov:Za izjemno težke cevi (nad 5000 kg na cev) je priporočljiva predhodna uskladitev s pristaniščem za prevoz težkih tovorov.

Skratka, Womic Steel zagotavlja, da so vse jeklene cevi API 5L GR.B in druge stopnje SSAW pakirane z vodilnimi zaščitnimi ukrepi v industriji in odpremljene z zanesljivimi transportnimi metodami.

36

10. Prednosti in pogosta vprašanja o jeklenih ceveh Womic Steel - SSAW jeklene cevi

Zakaj sodelovati z Womic Steel za jeklene cevi SSAW?

Celotna paleta velikosti:Postopek SSAW zajema zunanje premere od 219 mm do 3500 mm, debelino stene do 25,4 mm, dolžine do 60 m za projekte cevovodov in pilotov.

Več standardnih zmogljivosti:Popolna skladnost s standardi API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 in drugimi. En dobavitelj za zahteve več trgov.

Osredotočenost na cevovode in pomorske sisteme:Specializirane izkušnje na področju naftovodov in plinovodov, prenosa vode in pilotiranja v pomorstvu.

Storitve z dodano vrednostjo:Posnemanje robov, gladko rezanje robov, zaščitni premaz (FBE, 3LPE, epoksi premogovega katrana) in protikorozijska zaščita.

Zmogljivost dolge dolžine:Do 60 m posamezne dolžine za projekte globokega temeljenja in cevovodov, kar zmanjšuje potrebe po spajanju na terenu.

Konkurenčna logistika:Strateško partnerstvo z globalnimi špediterji zagotavlja stroškovno učinkovito pošiljanje po vsem svetu.

Celovita dokumentacija:Potrdila o popolnem preskusu v mlinu (EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2), poročila o nedestruktivnem preskusu (NDT), dimenzijska poročila in dokumentacija o sledljivosti.

Izberite Womic Steel Group kot svojega zanesljivega partnerja za visokokakovostne jeklene cevi SSAW razreda API 5L GR.B in drugih razredov za cevovode, pomorske projekte in projekte globokega temeljenja po vsem svetu. Povprašajte nas!

Spletna stran: www.womicsteel.com

E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) - Jeklene cevi SSAW

V: Kakšna je razlika med jeklenimi cevmi SSAW, LSAW in ERW?

A: SSAW (spiralno varjenje pod prašnim lokom) uporablja spiralni varilni postopek, idealen za velike premere (219 mm–3500 mm) in tanke do srednje tanke stene. LSAW (vzdolžno varjenje pod prašnim lokom) uporablja ravni šiv, ki je boljši za manjše premere (508 mm–3000 mm) in debelejše stene. ERW (električno uporovno varjenje) se uporablja za manjše premere (219 mm–660 mm) in tanjše stene. SSAW je na splošno najbolj stroškovno učinkovit postopek za uporabo z zelo velikimi premeri.

V: Kolikšen je največji premer cevi SSAW, ki jo lahko izdelate?

A: Izdelujemo lahko cevi SSAW z zunanjim premerom do 3500 mm (138 palcev). Za premere do 4000 mm (160 palcev) nas kontaktirajte za oceno zmogljivosti posebnega projekta.

V: Kakšna je največja posamezna dolžina cevi SSAW?

A: Standardne dolžine so 6 m, 12 m in 18 m. Za projekte globokih temeljev in cevovodov dobavljamo dolžine po meri do 60 m (200 čevljev), odvisno od premera in debeline stene.

V: Katere možnosti premaza so na voljo za jeklene cevi SSAW?

A: Ponujamo FBE (fuzijsko vezana epoksi smola), 3LPE (trislojni polietilen), 3LPP (trislojni polipropilen), epoksi smolo iz premogovega katrana, vroče cinkanje in tekoči epoksi. Za večino cevovodnih aplikacij priporočamo premaz 3LPE ali FBE.

V: Ali lahko dobavite cevi SSAW s pregledom tretje osebe (SGS, BV, TÜV)?

O: Da. Med proizvodnjo in pred odpremo omogočamo inšpekcijske preglede, ki jih izvajajo SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR ali kateri koli predstavnik, ki ga imenuje stranka. Potrdila o inšpekcijskem pregledu 3.2 se rutinsko dobavljajo na zahtevo.

V: Kateri nedestruktivni testi (NDT) so na voljo za cevi SSAW?

A: Standardni NDT vključuje 100 % ultrazvočno testiranje (UT) zvara in telesa cevi ter radiografsko testiranje (RT) na mestu. MPI, hidrostatično testiranje in dodatno UT testiranje so na voljo na zahtevo.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za jekleno cev API 5L GR.B SSAW?

A: Standardni dobavni roki za proizvodnjo SSAW so približno 30–45 dni, odvisno od količine naročila, premera, debeline stene in zahtev testiranja. Za manjše količine so morda na voljo nujna naročila (20–30 dni).

V: Kakšna dokumentacija je priložena vsaki pošiljki?

A: Potrdilo o preskusu mlina (EN 10204 tip 3.1), poročilo o dimenzijskem pregledu, poročila UT, poročila RT (če so navedena), dokumentacija o sledljivosti, seznam pakiranja, komercialni račun in potrdilo o poreklu.