Inconel 617 (UNS N06617) – zlitina niklja, kroma, kobalta in molibdena za ekstremno visokotemperaturno delovanje

Inconel 617 je zlitina, utrjena s trdno raztopino, ki se ne odziva na utrjevanje z izločanjem. Standardna toplotna obdelava je zasnovana za doseganje optimalne mikrostrukture za odpornost proti lezenju:

Raztopinsko žarjenje (standardno):

• Temperatura:1150–1200 °C (2100–2190 °F)
• Čas namakanja:30–60 minut (odvisno od debeline)
• Hlajenje:Kaljenje z vodo (hitro hlajenje) – obvezno za maksimalno odpornost proti lezenju
• Namen:Raztapljanje karbidov, doseganje enakomernega avstenita, optimizacija odpornosti proti lezenju
• Opomba:Za debelino pod 1,5 mm je lahko sprejemljivo hitro hlajenje na zraku.

Žarjenje za lajšanje stresa:

• Temperatura:Do 870 °C (1600 °F)
• Hlajenje:Zračno hlajenje
• Namen:Zmanjšajte preostale napetosti zaradi hladne obdelave, ne da bi to vplivalo na odpornost proti lezenju

Vroča obdelava:Inconel 617 ima dobro vročo obdelovalnost. Priporočeno temperaturno območje obdelave je 900–1150 °C. Vsebnost žvepla v gorivu je treba strogo nadzorovati: zemeljski plin < 0,1 % žvepla, težko olje < 0,5 % žvepla. Vroči obdelavi mora slediti žarjenje v raztopini in hitro hlajenje.

Hladno obdelava:Zlitina ima visoko stopnjo utrjevanja. Hladno obdelavo je treba izvajati z vmesnimi koraki žarjenja. Utrjen material ohrani uporabno trdnost pri povišanih temperaturah.

Varjenje:Inconel 617 ima dobro varivost s postopki GTAW (TIG), GMAW (MIG) in SMAW (varjenje z obloženo elektrodo). Priporočeni dodatni material: ERNiCrCoMo-1 (ustrezna sestava). Predgrevanje običajno ni potrebno. Nadzorujte medplastno temperaturo ≤ 150 °C. Za težke profile uporabite nizek vnos toplote in večplastne tehnike.

Strojna obdelava:Inconel 617 je zaradi visoke trdnosti in nizke toplotne prevodnosti težko obdelovalna zlitina. Uporabljajte karbidna ali keramična orodja, nizke hitrosti rezanja, zmerne hitrosti podajanja in ustrezno hladilno tekočino. Izogibajte se zastoju orodja, da preprečite utrjevanje.

Napredni jedrski reaktorji– Inconel 617 je primarni kandidat za material za reaktorje z zelo visokimi temperaturami (VHTR) in reaktorje s staljeno soljo (MSR) v jedrskih zasnovah četrte generacije. Zlitina je določena za tlačne posode reaktorjev, vmesne toplotne izmenjevalnike, cevi parnih generatorjev in komponente toplotnih izmenjevalnikov helij-helij, ki delujejo pri temperaturah nad 900 °C.

Proizvodnja energije s plinskimi turbinami– Zlitina se uporablja v naprednih zgorevalnih komorah plinskih turbin, ohišjih zgorevalnikov, prehodnih kanalih, ohišjih turbin in komponentah vročih delov. Zaradi svoje odpornosti proti toplotni utrujanju in oksidaciji je idealna za elektrarne s kombiniranim ciklom, ki delujejo pri vedno višjih temperaturah.

Ultra-superkritične elektrarne– Za izboljšanje toplotne učinkovitosti in zmanjšanje emisij CO₂ ultra-superkritične elektrarne potrebujejo materiale, ki lahko prenesejo temperature pare nad 700 °C. Inconel 617 se v teh naprednih termoelektrarnah na premog uporablja za cevi pregrevalnikov in ponovnih grelnikov.

Vesoljski pogon– Zlitina se uporablja v oblogah zgorevalnih komor reaktivnih motorjev, komponentah za naknadno zgorevanje, oblogah repnih šob, reverzibilnih pogonskih sistemih in potisnih komorah raketnih motorjev. Zaradi svoje sposobnosti, da prenese ekstremne toplotne in mehanske obremenitve vesoljskih pogonskih sistemov, je to material izbire za visokozmogljiva letala.

Petrokemična predelava– Inconel 617 se uporablja v sevalnih ceveh peči za kreking etilena, ceveh reformerja, piroliznih pečeh in visokotemperaturnih kemijskih reaktorjih. Njegova izjemna odpornost proti cementiranju znatno podaljša življenjsko dobo cevi v obratih za proizvodnjo etilena, kjer lahko cevi iz ogljikovega jekla odpovedo v nekaj mesecih.

Proizvodnja industrijskih peči– Zlitina se uporablja za strojno opremo peči, sevalne cevi, dušilke, retorte, kuriščne plošče, valjčne tirnice in zaščitne cevi termočlenov. Zaradi visoke temperaturne trdnosti in odpornosti proti oksidaciji je primerna za opremo za toplotno obdelavo, ki deluje pri temperaturah nad 1000 °C.

Sežiganje odpadkov in okolje– Inconel 617 se uporablja v sežigalnicah odpadkov, proizvodnji energije iz biomase in opremi za nadzor onesnaževanja. Zaradi svoje odpornosti na korozijo s kloridi in sulfidi pri povišanih temperaturah je dragocen v okoljih sežiganja odpadkov pri visokih temperaturah.