Pregled izdelka
Zlitina je znana tudi pod trgovskimi imeni Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® in domačim ekvivalentom NS142. Incoloy 825 je bil razvit za zagotavljanje vrhunske odpornosti na žveplovo, fosforno in dušikovo kislino, hkrati pa ohranja dobre mehanske lastnosti od kriogenih temperatur do 538 °C (1000 °F). Dodatek titana (0,6–1,2 %) zagotavlja stabilizacijo proti medkristalni koroziji, zaradi česar je primerna za varjene konstrukcije brez skrbi glede senzibilizacije.
Ključne značilnosti vključujejo:
- Odlična odpornost na žveplovo, fosforno in dušikovo kislino
- Izjemna odpornost proti koroziji zaradi jamk in špranj(PREN ~36)
- Odpornost proti napetostni koroziji, ki jo povzročajo kloridi
- Titanova stabilizacijapreprečuje medkristalno korozijo
- Dobre mehanske lastnostiod kriogenega do 538 °C
- Skladnost s kislimi storitvami(NACE MR0175 / ISO 15156)
- Odlična varivostz uporabo standardnih postopkov
Kemična sestava
| Element | Vsebnost (%) | Vloga |
| Nikelj (Ni) | 38,0 – 46,0 | Osnovni element, zagotavlja odpornost proti SCC |
| Krom (Cr) | 19,5 – 23,5 | Odpornost proti oksidaciji, odpornost proti koroziji |
| Železo (Fe) | Ravnovesje (≥22,0) | Stroškovno učinkovit osnovni element |
| Molibden (Mo) | 2,5 – 3,5 | Odpornost proti koroziji zaradi jamk in špranj |
| Titan (Ti) | 0,6 – 1,2 | Stabilizacija proti medkristalni koroziji |
| Baker (Cu) | 1,5 – 3,0 | Odpornost na žveplovo in fosforno kislino |
| Aluminij (Al) | ≤ 0,20 | Deoksidant, manjša ojačitev |
| Ogljik (C) | ≤ 0,05 | Nadzorovano, da se prepreči senzibilizacija |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,00 | Deoksidator |
| Silicij (Si) | ≤ 0,50 | Deoksidator |
| Žveplo (S) | ≤ 0,030 | Nadzorovana vroča obdelavnost |
Mehanske lastnosti
Lastnosti pri sobni temperaturi (žarjeno)
| Nepremičnina | Zahteva ASTM | Tipično doseženo |
| Natezna trdnost | ≥ 586 MPa (85 ksi) | 586–724 MPa |
| Meja tečenja (0,2 % odmik) | ≥ 338 MPa (49 ksi) | 338–380 MPa |
| Raztezek | ≥ 45 % | 45 – 55 % |
| Trdota | 135 – 165 HRB | 140 – 160 HRB |
| Gostota | 8,14 g/cm³ | |
| Območje taljenja | 1350–1400 °C | |
| Toplotna prevodnost pri 20 °C | 11,1 W/m·K | |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20–100 °C) | 13,9 × 10⁻⁶/°C | |
| Elastični modul | 196 GPa | |
| Magnetna prepustnost | 1,005 (nemagnetno) |
Lastnosti spomladanskega temperamenta
| Nepremičnina | Vrednost |
| Natezna trdnost | ≥ 1.035 MPa (150 ksi) |
| Delovna temperatura | Do 260 °C (500 °F) |
Ključne prednosti Incoloy 825
Odlična odpornost na kisline– Incoloy 825 zagotavlja izjemno odpornost na žveplovo, fosforno in dušikovo kislino v širokem koncentracijskem in temperaturnem območju. Kombinacija niklja, kroma, molibdena in bakra ustvarja material, ki je odporen tako na redukcijsko kot oksidativno kislo okolje. V žveplovi kislini do 40 % koncentracije pri 100 °C je stopnja korozije manjša od 0,5 mm/leto.
Odpornost proti koroziji v razpokah in rupturah– Vsebnost molibdena (2,5–3,5 %) zagotavlja odlično odpornost proti koroziji zaradi jamk in špranj v okoljih, ki vsebujejo klorid. Vrednost PREN približno 36 zagotavlja zanesljivo delovanje v morski vodi in procesnih tokovih, bogatih s kloridi, kjer bi nerjavno jeklo 316L odpovedalo.
Odpornost proti razpokam zaradi napetostne korozije– Visoka vsebnost niklja (38–46 %) zagotavlja izjemno odpornost proti napetostni koroziji, ki jo povzročajo kloridi. Incoloy 825 je praktično odporen na korozijo pod napetostjo v morski vodi, slani meglici in okoljih, ki vsebujejo kloride, kjer nerjavna jekla 304/316 pogosto odpovedo.
Stabilizacija titana– Dodatek titana (0,6–1,2 %) stabilizira zlitino pred medkristalno korozijo. Z nastankom stabilnih izločkov TiC in TiN titan preprečuje nastanek kromovih karbidov na mejah zrn med varjenjem in zagotavlja odpornost proti koroziji v območju toplotnega vpliva.
Odlična varivost– Incoloy 825 se lahko vari s TIG, MIG, uporovnim varjenjem in drugimi standardnimi postopki. Za aplikacije, ki zahtevajo enako kemijsko sestavo, je priporočljiv ustrezen dodatni material ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Predgrevanje običajno ni potrebno, toplotna obdelava po varjenju pa za večino aplikacij ni potrebna.
Dobre mehanske lastnosti– Zlitina ohranja dobre mehanske lastnosti od kriogenih temperatur do -184 °C pa vse do 538 °C (1000 °F). Hladna obdelava znatno poveča trdnost (do 1035 MPa natezne trdnosti), hkrati pa ohranja ustrezno duktilnost.
Skladnost z NACE MR0175 / ISO 15156– Incoloy 825 je primeren za uporabo v kislih okoljih v naftni in plinski industriji, saj je odporen proti napetostnemu razpokanju zaradi sulfidov (SSC) in razpokanju, povzročenemu z vodikom (HIC) v okoljih, ki vsebujejo H₂S.
Razpoložljive oblike izdelkov podjetja Womic Steel
Brezšivne cevi in brezšivne cevi
- Zunanji premer:6 mm – 300 mm
- Debelina stene:1 mm – 30 mm
- Dolžina:Do 12 m
- Standardi:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
- Uporaba:Cevi za toplotne izmenjevalnike, procesne cevi, sistemi za ravnanje s kislinami
- Ključne besede:Brezšivna cev Incoloy 825, cev UNS N08825, cev 2.4858, brezšivna cev iz zlitine 825
Varjene cevi
- Zunanji premer:50 mm – 1200 mm
- Debelina stene:1,0 mm – 25 mm
- Standardi:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
- Uporaba:Procesne cevi velikega premera, ohišja toplotnih izmenjevalnikov
- Ključne besede:Varjene cevi Incoloy 825, zlitine 825 ERW cevi
Jeklena palica (okrogla, kvadratna, ravna, šestkotna)
- Premer:6 mm – 300 mm
- Površina:Vroče valjano, svetlo (hladno vlečeno), brušeno, struženo
- Standardi:ASTM B425, ASME SB-425
- Uporaba:Stebla ventilov, pritrdilni elementi, gredi, črpalke, obdelovalni materiali
- Ključne besede:Okrogla palica Incoloy 825, palica UNS N08825, palica iz nikljeve zlitine
Jeklena plošča in pločevina
- Debelina:1 mm – 80 mm
- Širina:Do 2500 mm
- Standardi:ASTM B424, ASME SB-424
- Uporaba:Ohišja posod, plošče toplotnih izmenjevalnikov, konstrukcijske komponente, prirobnični surovci
- Ključne besede:Plošča Incoloy 825, pločevina iz zlitine 825, plošča N08825
Jeklena tuljava in trak
- Debelina:0,5 mm – 6,0 mm
- Širina:10 mm – 1500 mm
- Standardi:ASTM B424
- Uporaba:Oblikovani sestavni deli, mehovi, raztezni spoji, štancani deli
- Ključne besede:Tuljava Incoloy 825, trak iz nikljeve zlitine
Prirobnice in cevni priključki
- Vrste:Varilni vrat, navojni, slepi, vtični var, navojni, preklopni spoj
- Velikosti:1/2" – 48"
- Nazivni tlak:Razred 150 – Razred 2500
- Standardi:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
- Priključki:Komolci, T-kosi, reduktorji, kape, končni kosi, spojke
- Ključne besede:Prirobnice Incoloy 825, cevni priključki iz zlitine 825, prirobnica z varilnim vratom UNS N08825
Odkovki
- Vrste:Obroči, diski, gredi, ohišja ventilov, deli črpalk, geometrije po meri
- Teža:Do 3.000 kg na kos
- Standardi:ASTM B564, ASME SB-564
- Ključne besede:Kovano iz Incoloy 825, obroč iz zlitine 825, kovani blok
Ventili Incoloy 825
- Vrste:Krogelni ventili, Zaporni ventili, Globoki ventili, Nepovratni ventili, Zaporni ventili
- Velikosti:1/2" – 24"
- Nazivni tlak:Razred 150 – Razred 2500
- Temperaturno območje:-184 °C do +538 °C
- Standardi oblikovanja:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
- Sedeži:Trdo navarjen stelit, PCTFE (kriogeni), RPTFE, PEEK
- Aktiviranje:Ročno, pnevmatsko, električno
- Uporaba:Storitve žveplove kisline, kemične tovarne, storitve kislega naftnega in plinskega servisa
- Ključne besede:Krogelni ventil Incoloy 825, zaporni ventil iz zlitine 825, ventil iz nikljeve zlitine
Žica in vzmeti
- Premer žice:0,5 mm – 12 mm
- Vzmeti:Izdelava vzmeti po meri
- Standardi:ASTM B425
- Ključne besede:Žica Incoloy 825, vzmeti iz zlitine 825, žica iz nikljeve zlitine
Uporaba Incoloya 825
Kemična predelava– Incoloy 825 se pogosto uporablja v obratih za proizvodnjo žveplove, fosforne in dušikove kisline. Uporaba vključuje toplotne izmenjevalnike, ekstrakcijske kolone, mešalne rezervoarje, cevovode, črpalke in ventile za ravnanje s korozivnimi kislinskimi tokovi. Vsebnost bakra v zlitini zagotavlja izjemno odpornost na žveplovo kislino v širokem koncentracijskem območju.
Nafta in plin– Incoloy 825 je namenjen opremi za servisiranje kislih snovi pri proizvodnji nafte in plina, vključno s cevmi za vrtine, opremo za glave vrtin, podmorskimi drevesi, pretočnimi vodi in proizvodnimi razdelilniki. Njegova skladnost z NACE MR0175 / ISO 15156 zagotavlja zanesljivo delovanje v okoljih, ki vsebujejo H₂S. Zlitina se uporablja tudi za cevovode za vbrizgavanje kemikalij in opremo za platforme na morju.
Proizvodnja jedrske energije– Incoloy 825 se uporablja v obratih za predelavo jedrskega goriva, sistemih za skladiščenje izrabljenega goriva in obratih za obdelavo radioaktivnih odpadkov. Zaradi svoje odpornosti na dušikovo kislino in sevanje je primeren za te zahtevne aplikacije.
Pomorsko inženirstvo– Zlitina se uporablja v cevovodih za morsko vodo, opremi za razsoljevanje in komponentah morskih platform. Zaradi svoje odpornosti proti koroziji zaradi jamk in špranj v morski vodi je primerna za uporabo na morju, kjer nerjavno jeklo 316L ni ustrezno.
Nadzor onesnaževanja– Incoloy 825 se uporablja v sistemih za razžvepljevanje dimnih plinov (FGD), sežigalnicah odpadkov in obratih za ravnanje s strupenimi odpadki. Njegova odpornost na kisle pline in korozivni kondenzat zagotavlja dolgo življenjsko dobo.
Standardi in specifikacije
| Obrazec izdelka | Standard ASTM | Standard ASME |
| Brezšivne cevi | ASTM B423, ASTM B829 | ASME SB-423, SB-829 |
| Varjene cevi | ASTM B704, ASTM B705 | ASME SB-704, SB-705 |
| Palica/Palica | ASTM B425 | ASME SB-425 |
| Plošča/list/trak | ASTM B424 | ASME SB-424 |
| Odkovki | ASTM B564 | ASME SB-564 |
| Armature | ASTM B366 | ASME SB-366 |
| Oznaka UNS | N08825 | |
| Številka delovne snovi | 2,4858 | |
| Oznaka DIN | NiCr21Mo | |
| Kitajski ekvivalent | NS142 | |
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Zakaj je Incoloy 825 prednostni material za uporabo z žveplovo kislino?
A: Kombinacija niklja, kroma, molibdena in bakra v Incoloyu 825 zagotavlja izjemno odpornost na žveplovo kislino v širokem koncentracijskem in temperaturnem območju. Dodatek bakra (1,5–3,0 %) je še posebej učinkovit pri izboljšanju odpornosti proti koroziji v reducirajočih kislih okoljih.
V: Kakšna je razlika med Incoloy 825 in Inconel 625?
A: Incoloy 825 vsebuje baker (1,5–3,0 %) za boljšo odpornost na žveplovo kislino in je bolj ekonomičen. Inconel 625 vsebuje več molibdena (8–10 %) in niobija za boljšo odpornost proti jamkam v morski vodi. Izberite 825 za kislo delovanje; 625 za morsko okolje in okolje z visoko vsebnostjo kloridov.
V: Ali je Incoloy 825 primeren za uporabo v kislih pogojih?
A: Da. Incoloy 825 je usposobljen po standardu NACE MR0175 / ISO 15156 za uporabo v kislih okoljih v naftni in plinski industriji, saj je odporen na razpoke zaradi napetosti zaradi sulfidov in razpoke, povzročene z vodikom, v okoljih, ki vsebujejo H₂S.
V: Ali je Incoloy 825 enostavno varljiv?
A: Da. Incoloy 825 se lahko vari s TIG, MIG, uporovnim varjenjem in drugimi standardnimi postopki. Priporočljiva je uporaba ustreznega dodajnega materiala ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Predhodno segrevanje običajno ni potrebno, toplotna obdelava po varjenju pa za večino uporab ni potrebna.
V: Kakšna je najvišja delovna temperatura za Incoloy 825?
A: Za odpornost proti koroziji: neprekinjena uporaba do 538 °C (1000 °F). Za vzmetne aplikacije: do 260 °C (500 °F). Zlitina ohranja dobre mehanske lastnosti od kriogenih temperatur (-184 °C) do 538 °C.
V: Kaj je kitajski ekvivalent Incoloy 825?
A: Kitajska enakovredna kakovost je NS142 (耐蚀合金). Pogosto se sklicuje tudi na oznako UNS N08825 in številko Werkstoff 2.4858.
V: Katere oblike izdelkov so na voljo za Incoloy 825?
A: Womic Steel dobavlja Incoloy 825 v obliki brezšivnih cevi, varjenih cevi, jeklenih palic, jeklenih plošč, jeklenih tuljav, trakov, prirobnic, cevnih fitingov, odkovkov, žice, vzmeti in ventilov. Celotne specifikacije izdelkov in razponi velikosti so navedeni v razdelku o razpoložljivosti izdelkov.
Kontaktirajte Womic Steel
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš zanesljiv partner za brezšivne cevi, varjene cevi, jeklene palice, jeklene plošče, jeklene tuljave, prirobnice, fitinge, odkovke, vzmeti in ventile Incoloy 825 (UNS N08825) za kemično predelavo, oskrbo z nafto in plinom, jedrsko energijo in pomorske aplikacije po vsem svetu. Na voljo je popolna sledljivost, certifikat klasifikacijskega zavoda, skladnost z NACE MR0175 in dokumentacija EN 10204 tipa 3.1/3.2.










