English
Bimetalna metalurško obložena cev Womic Steel | Cev s CRA oblogo za nafto in plin, vodik in globokomorske storitve Izpostavljena slika
  • Womic Steel Bimetalna metalurška obložena cev | Cevi s CRA oblogo za nafto in plin, vodik in globokomorske storitve
  • Womic Steel Bimetalna metalurška obložena cev | Cevi s CRA oblogo za nafto in plin, vodik in globokomorske storitve
  • Womic Steel Bimetalna metalurška obložena cev | Cevi s CRA oblogo za nafto in plin, vodik in globokomorske storitve

Womic Steel Bimetalna metalurška obložena cev | Cevi s CRA oblogo za nafto in plin, vodik in globokomorske storitve

Kratek opis:

Velikostni razpon:Zunanji premer 60 mm – 1800 mm (2″ – 72″), debelina obloge 0,5 – 3,5 mm (po potrebi), debelina jeklene podlage po API 5L ali specifikaciji stranke, posamezna naključna dolžina do 15 m, na voljo tudi dolžine po meri.

Material podlage iz jekla:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (kisla uporaba); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; ogljikovo jeklo in nizkolegirano jeklo.

Material obloge CRA:Avstenitno nerjavno jeklo 304/304L, 316/316L, 904L; Dupleks / Super dupleks 2205, 2507; Nikljeva zlitina Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276; Martenzitno nerjavno jeklo Super 13Cr; Izbira glede na obratovalne pogoje H₂S/CO₂/Cl⁻.

Proizvodni proces:Metalurško lepljenje z vročim valjanjem / ekstruzijskim lepljenjem / eksplozivnim oblaganjem; strižna trdnost vmesnika > 300 MPa; izpolnjuje standarda API SPEC 5LD in GB/T 37701. Jeklena podlaga zagotavlja mehansko trdnost; oblaganje iz CRA zagotavlja odpornost proti koroziji.

Standardi in certifikati:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 tip 3.1/3.2.

Uporaba:Globokovodni prenos nafte in plina, zbiralne cevi za polja kislega plina, cevovodi za prenos vodika, cevi za vbrizgavanje CO₂ v CCUS-EOR, cevovodi za rafinerije, kemični obrati, proizvodnja električne energije (vključno s cevmi kotlov in cevmi za gnojevko premogovega pepela), transport gnojevke rudniške jalovine. Široko se uporablja v projektih na morju, pilotnih cevovodih za vodik in demonstracijskih projektih zajemanja ogljika. Pregledi tretjih oseb (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) so na voljo na zahtevo.

Womic SteelDobavlja visokokakovostne bimetalne metalurško vezane obložene cevi – ki združujejo mehansko trdnost ogljikovega jekla z odpornostjo CRA proti koroziji. Ponuja 30–50 % prihranek stroškov v primerjavi s polnimi CRA cevmi. Primerno za ekstremno kislo uporabo, globoko vodo in uporabo v vodiku. Pripravljeno za ISO 9001, PED, API 5LD. Za inženirsko podporo in rešitve za obložene cevi za specifične projekte nas kontaktirajte.


Specifikacije izdelka

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1. Pregled izdelka – Kaj je bimetalna metalurško obložena cev?

Bimetalna metalurško obložena cev (znana tudi kot CRA obložena cev, korozijsko odporna metalurško vezana cev iz zlitine) je visokozmogljiva kompozitna cev, izdelana z naprednimi metalurškimi postopki vezanja, ki trajno povezujejo notranjo plast korozijsko odporne zlitine (CRA) z zunanjo plastjo iz visoko trdnega ogljikovega jekla ali nizko legiranega jekla na atomski ravni. Tipična struktura je »notranja obloga CRA + visoko trdnostna jeklena zunanja podloga«.

Ta zasnova z "notranjo odpornostjo proti koroziji + zunanjo mehansko trdnostjo" rešuje ključni inženirski izziv: kako zanesljivo prenašati agresivne tekočine (visoka vsebnost H₂S, visoka vsebnost CO₂, visoka vsebnost kloridov) pod visokim tlakom in v globokih vodah brez uporabe dragih cevi iz trdnih zlitin.

Tehnologija je bila na Kitajskem prvič uporabljena leta 2004 v sodelovanju med podjetji Xinxing Ductile Iron Pipe, Panzhihua Steel in Univerzo za znanost in tehnologijo v Pekingu, sledili pa so preboji podjetij CNPC BSS, Ansteel Group in Baoshi Pipe Industry. Ta razvoj je omogočil industrijsko proizvodnjo metalurško vezanih obloženih cevi za globokomorsko nafto in plin, polja kislega plina, prenos vodika in projekte CCUS.

Womic Steel, ki gradi na tej mednarodno priznani tehnologiji platiranih cevi, združuje vakuumsko vroče valjanje, centrifugalno litje + vroče ekstrudiranje ter napredne tehnike varjenja, ki omogočajo spajanje različnih kovin med nikljevimi zlitinami in jeklom za cevovode. Dobavljamo platirane cevi od 60 mm do 1800 mm zunanjega premera s prilagodljivimi konfiguracijami debeline stene, ki strogo izpolnjujejo najzahtevnejše mednarodne standarde.

Arhitektura izdelka – jeklena podlaga in obloga iz CRA

Komponenta Primeri materialov Funkcija
Jeklena podlaga (zunanja plast) API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS kisla postrežba; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22 Zagotavlja mehansko trdnost, zadrževanje tlaka, žilavost in varivost
CRA obloga (notranja plast) 316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr Zagotavlja odpornost proti koroziji H₂S, CO₂, kloridov in organskih kislin

Tipičen primer dimenzij za uporabo v globoki vodi:Zunanji premer 610 mm (24”), debelina stene iz jeklene podlage 16,9 mm (X65MS, razred kisle uporabe), debelina obloge CRA 2,0 mm (Inconel 625). Največja debelina stene lahko doseže 38 mm, nazivni tlak do 38,8 MPa, delovna temperatura do 120 °C.

2. Zakaj izbrati bimetalno metalurško obloženo cev Womic Steel?

Funkcija Tehnična prednost Poslovna korist
Prava metalurška obveznica Strižna trdnost vmesnika >300 MPa (presega API SPEC 5LD). Ni nevarnosti zrušitve obloge, mehurjenja ali delaminacije. Odpravlja tveganje katastrofalnih okvar; primeren za ciklične temperature in visokotlačno delovanje
Integracija CRA + ogljikovega jekla Samo notranja površina je izdelana iz drage zlitine; nosilno jeklo zagotavlja nosilnost. 30–50 % nižji stroški v primerjavi s trdnimi cevmi CRA
Prilagojeno za ekstremne storitve Celotna paleta materialov CRA, prilagojenih H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, temperaturi in tlaku. Zanesljivo delovanje pri uporabi kislega plina, globoke vode in vodika
Preverjene proizvodne poti Vakuumsko vroče valjanje / centrifugalno litje + vroče ekstrudiranje / eksplozivno oblaganje + hladna dodelava. Dosledna kakovost, zmogljivost velikega premera, prilagodljiva proizvodnja
Priprava varilnega konca Tovarniška obloga (maslenje) iz trakov CRA na poševnih robovih cevi; strojno obdelan prehod. Poenostavljeno varjenje na terenu, ohranja odpornost proti koroziji v obodustih zvarih
Popolna sledljivost in globalno certificiranje Certifikati EN 10204 3.1/3.2. Na voljo je pregled tretje osebe (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR). Sprejemajo ga večji EPC-ji, NOC-ji in operaterji na morju

3. Tehnične specifikacije in vodnik za izbiro materialov

3.1 Izbira materiala za oblogo CRA glede na okolje

Storitveno okolje Priporočena obloga CRA Primeri uporabe
Prevladuje CO₂, nizka vsebnost kloridov nerjaveče jeklo 316L Kopne plinovodi, sladka storitev
CO₂ + zmerni kloridi 2205 / 2507 dupleksno nerjaveče jeklo Vbrizgavanje morske vode, cevovodi na zgornji strani
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (kisla storitev) Inconel 625, Incoloy 825, zlitina 028 Plinska polja z visoko vsebnostjo žvepla, kisle naftne vrtine
Globokovodje, visok H₂S, visok tlak Obloženo z Inconel 625 / zlitino 825 Podmorski pretočni vodi, dvižni vodniki, globokomorski projekti
Vodikov prenos / CCUS 316L, dupleks ali nikljeve zlitine Vodikove cevovode, cevi za vbrizgavanje CO₂

3.2 Možnosti podlage iz jekla

Standard osnovnega materiala Tipična ocena Primerni pogoji
API 5L PSL1/PSL2 X52, X60, X65, X70, X80 Visokotlačni prenos nafte in plina
API 5L kisla storitev X65MS, X52NS Storitev z mokrim H₂S (kisli plin)
ASTM A106 Sk. B, Sk. C Visoka temperatura, storitve rafinerije
ASTM A333 6. skupina Nizka temperatura (-45 °C)
ASTM A335 P11, P22 Visokotemperaturna para, petrokemična
DNV morski razredi DNV450, DNV500 Podmorski cevovodi, globokomorski dvižni vodniki

3.3 Veljavni standardi in certificiranje

●Primarni standardi:API SPEC 5LD (po vsem svetu), SY/T 6623 (Kitajska), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Skladnost z materiali in korozijo:NACE MR0175 / ISO 15156 za storitev H₂S

●Na morju / klasifikacija:DNV, ABS, LR, CCS (Kitajsko klasifikacijsko društvo)

● Dokumentacija o kakovosti:EN 10204 tip 3.1 (standard) ali 3.2 (preverjeno s strani tretje osebe)

4. Proizvodni proces – metalurško vezana obložena cev

Womic Steel uporablja vrhunske proizvodne postopke za obložene cevi, da zagotovi dosledno metalurško spajanje in dimenzijsko natančnost.

Postopek (vroče valjanje + hladna dodelava):

1. Priprava kompozitne plošče– Očistite in vakuumsko zatesnite CRA ploščo in podložno jekleno ploščo, da odstranite kisik; vroče valjanje pri visokem redukcijskem razmerju ustvari metalurško vez z interdifuzijsko plastjo.

2. Vroče valjanje / ekstruzija v obliko cevi– Kompozitna plošča se bodisi zvalja v ploščo, nato oblikuje in vari (obložena cev LSAW) bodisi se ekstrudira v brezšivno obloženo cev z uporabo centrifugalnega litja + ekstrudiranja.

3. Hladno vlečenje / hladno valjanje– Dodatno zmanjša premer in debelino stene, izboljša površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnost, hkrati pa ohranja celovitost spoja.

4. Toplotna obdelava– Normalizacija, normalizacija + popuščanje ali kaljenje + popuščanje (Q&T) za doseganje zahtevanih mehanskih lastnosti in lajšanje napetosti.

5. NDT pregled– 100 % ultrazvočno testiranje celovitosti vezi in laminarnih napak; po potrebi testiranje z vrtinčnimi tokovi in ​​radiografsko testiranje.

6. Končna obdelava in masljenje CRA– Priprava poševnih zvarnih koncev; na poševno površino je nanesena obloga iz korozijsko odporne zlitine, da se prepreči redčenje CRA med varjenjem na terenu.

7. Končni pregled in dokumentacija– Popoln pregled dimenzij, vizualni pregled, merjenje trdote in pakiranje v skladu z izvoznimi standardi

5. Ključne prednosti – tehnične in ekonomske

●Rešite ozko grlo zaradi korozije cevovodov– Znatno izboljša zanesljivost v okoljih s H₂S, CO₂, Cl⁻ in kislih okoljih; preprečuje korozijsko puščanje in prezgodnjo odpoved.

● Nižji stroški življenjskega cikla– Prihranek materiala do 30–50 % v primerjavi s cevmi iz trdne nikljeve zlitine ali visoko legiranih cevmi.

● Zmanjšan ogljični odtis in poraba zlitin– Idealno za projekte vodikovega gospodarstva in CCS, kjer je cenjena trajnostna uporaba materialov.

● Široka paleta velikosti in stabilna dobava– Zunanji premer od 60 mm do 1800 mm; debelino in dolžino stene je mogoče prilagoditi za dolge glavne cevi in ​​globokomorsko namestitev kolutov.

● Podpora za certificiranje, specifično za projekt– Zagotavljanje odobritev izdelkov API 5LD, DNV, ABS, zapisov o kvalifikaciji varilnih postopkov (WPQR) in načrtov proizvodnih pregledov, kot jih zahtevajo stranke.

6. Primarne uporabe – kje se obložene cevi odlično obnesejo

●Globokovodni naftovodi in plinovodi za izvoz– Podmorski pretočni vodi, dvižni vodi in glavni vodi, ki prečrpavajo korozivne tekočine iz rezervoarjev pod visokim tlakom.

● Sistemi za zbiranje kislega plina na kopnem– Polja z visokimi koncentracijami H₂S/CO₂ (npr. Sečuanska kotlina, Bližnji vzhod), ki zahtevajo zanesljivo zaščito pred požari.

● Prenos vodika in CCUS– Za pilotne cevovode za vodik in projekte CO₂-EOR (vključno s CNPC in Daqing CCUS) je bila izbrana bimetalna cev zaradi odpornosti na vodikovo krhkost in stroškovne učinkovitosti.

● Rafinerije in petrokemični obrati– Visokotemperaturne enote za pridobivanje žvepla, hidroobdelava in klorirani procesni tokovi.

● Proizvodnja električne energije in rudarstvo– Cevovodi za pepelno suspenzijo, čistilne linije za dimovodne naprave in transport visoko abrazivne jalovine.

9

7. Embalaža in logistika – Globalna dostava

7.1 Zaščita površin in končne obloge

● Zunanji premaz: črni ali svetlo sivi epoksidni temeljni premaz (debelina in barva filma po specifikaciji stranke).

● Posnetki cevi: olje za preprečevanje rje + plastični/kovinski končni pokrovčki ali jekleni obroči za preprečevanje poškodb in kontaminacije.

7.2 Združevanje, skladiščenje in nadzor vlage

● Majhni premeri: povezani z jeklenimi trakovi in ​​ločeni z lesenimi distančniki, da se prepreči odrgnina kovine ob kovino.

● Veliki premeri: posamično shranjeni v zabojnikih ali na ravnih stojalih z oblazinjenimi nosilci.

● Zaščita pred vlago: vodoodporna ponjava + sušilno sredstvo za dolge ladijske prevoze.

7.3 Paket dokumentacije za odpremo

● Certifikati za mlinarstvo po standardu EN 10204 tipa 3.1/3.2 (kemija, natezna trdnost, udarna trdnost, trdota, strižna trdnost vezi)

● Poročila o nedestruktivnem testiranju (UT, MT, PT)

● Poročilo o dimenzijah in končnem pregledu

● Pakirni seznam s fotografijami (v notranjosti zabojnika/plovila)

● Zapisi o postopku varjenja in kvalifikacijah (če so potrebni)

● Diagrami toplotne obdelave in sledljivost serij

7.4 Načini prevoza

● V kontejnerju (20'/40') za zunanji premer do ~800 mm

● Ploska stojala / odprt vrh za večje premere

● Razdeli razsuti tovor ali projektni tovor za težke stene/dolge obložene cevi

8. Reference in certifikati projektov

8.1 Reprezentativni projekti

● CNOOC »Globokomorska št. 1«– Prva uporaba hibridne rešitve »globokovodne brezšivne jeklene cevi velikega premera + globokomorske bimetalne obložene cevi« (približno 114 km obloženega cevovoda).

●Baoshi Pipe Industry / CNPC BSS (Qinhuangdao)– Uspešno izdelana obložena cev N06625 / X65MS (zunanji premer 610 mm) s popolno odobritvijo klasifikacijskega zavoda (CCS).

●Skupina Ansteel– Dobavljena cev DNV450 s kislo oblogo in notranjo plastjo iz jekla Inconel 625 za projekt pridobivanja plina na morju v Abu Dhabiju (Hail & Ghasha).

●Kitajska vesoljska znanost in tehnologija– Dobitnik ponudbe za pilotno linijo za prenos vodika CNPC in cevovod za vbrizgavanje vodika CCUS-EOR Daqing z uporabo bimetalne cevi.

8.2 Pridobljeni/razpoložljivi certifikati

●Licenca za izdelek API 5LD (na voljo na zahtevo)

●ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU

●Skladnost z NACE MR0175 / ISO 15156

●Klasifikacija s strani neodvisnih prič: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V1: Kakšna je bistvena razlika med metalurško obloženo cevjo in mehansko obloženo cevjo?

A: Mehansko obložena cev se za držanje obloge zanaša na tesno prileganje – pri toplotnih ciklih in tlačnih pulzacih se lahko obloga naguba, zruši ali loči. Metalurško vezana obložena cev tvori difuzijsko plast na vmesniku (strižna trdnost > 300 MPa). Ni nevarnosti delaminacije obloge, zato je obvezna za globokomorsko, vodikovo in ciklično uporabo pri visokih temperaturah.

V2: Ali lahko Womic Steel priporoči posebno CRA oblogo za mojo korozivno storitev?
A: Da. Naša inženirska ekipa oceni sestavo vaše tekočine (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, organske kisline), delovno temperaturo in tlak – nato pa priporoči stroškovno najučinkovitejšo CRA iz jekla 316L → dupleks → nikljevih zlitin. Za projekte, povezane z vodikom, dodamo dodatno testiranje na vodikovo krhkost.

V3: Kakšen je tipičen dobavni rok za obložene cevi s certifikatom API 5LD?
A: Za certificiranje prvega artikla in poskusno proizvodnjo serije približno 6–8 mesecev (vključno s tipsko odobritvijo in testiranjem s strani prič). Za standardna ponovljena naročila: 60–120 dni, odvisno od zunanje debeline, materiala CRA in zahtev inšpekcijskega pregleda tretje osebe.

V4: Kako Womic Steel zagotavlja odpornost obodastih zvarov proti koroziji na spojih na terenu?
A: Na oba poševna roba cevi nanesemo tovarniško oblogo iz trakov CRA (maslenje) in strojno obdelan prehod. To preprečuje redčenje CRA s podlago iz jekla med varjenjem na terenu. Postopek varjenja za obodne spoje je kvalificiran z dodajnim materialom Alloy 625/825, da se ohrani korozijska odpornost, enakovredna telesu cevi.

V5: Koliko prihranka stroškov lahko prinese bimetalna cev v primerjavi s trdno CRA cevjo?
A: Na podlagi študij primerov pravilno zasnovana metalurško vezana obložena cev prihrani 30–50 % skupnih stroškov materiala v primerjavi s cevjo iz trdne nikljeve zlitine ali visoko legirane cevi enakega tlačnega razreda. Prihranki se povečujejo z naraščanjem premera in debeline stene.

V6: Ali je obložena cev primerna za uporabo v kislih okoljih (H₂S) in odobrena po NACE?
A: Da. Obloga iz CRA (npr. 625, 825, 2205, 316L) v kombinaciji z ustreznim jeklom za podlago (npr. X65MS, X52NS) se lahko dobavi v celoti skladno z NACE MR0175 / ISO 15156 in API 5L Annex H. Izvedejo in dokumentirajo se lahko preskusi trdote, SSC in HIC.

10. Zahtevajte ponudbo

Womic Steel ponuja bimetalne metalurško obložene cevi po meri – z izkoriščanjem trdnosti ogljikovega jekla in korozijske odpornosti CRA. Storitve nudimo na področju globokomorske nafte in plina, kopenskih kislih polj, vodikovih cevovodov in aplikacij za CCUS EOR po vsem svetu.

Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš zanesljiv partner za tehnologijo metalurško vezanih obloženih cevi, ki podpira kritične projekte energetskega prehoda s trpežnimi in stroškovno učinkovitimi kompozitnimi cevmi.

  • Prejšnje:
  • Naprej:

    • Sorodni izdelki

    Povpraševanje zdaj