Zunanja (zadnja)
Zunanja (zadnja):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – martenzitno jeklo, odporno proti lezenju, najvišja uporabna temperatura 650 °C
Notranja (obloga):Zlitina 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – avstenitna zlitina z visoko vsebnostjo Cr/Ni/Mo/Cu, PREN 38–40
Velikostni razpon:Zunanji premer 38 mm – 168 mm; debelina zunanje stene 4 mm – 15 mm; debelina obloge 1,8 mm – 3,5 mm; posamezna dolžina do 15 m
Postopek:Centrifugalno litje + vroče ekstrudiranje – strižna trdnost metalurške vezi ≥300 MPa
Standardi:ASTM A213 (T91), API 5LD (obložena cev), NACE MR0175, PED 2014/68/EU
Uporaba:Ultra-superkritični pregrevalniki/pregrevalniki kotlov, enote za rekuperacijo odpadne toplote (obrati žveplove kisline), visokotemperaturni toplotni izmenjevalniki za klorirane ogljikovodike, obrati za predelavo biomase/odpadkov v energijo
1. Pregled – Zakaj izbrati cev iz zlitine T91+Alloy 28 s platiranjem
Visokotemperaturna uporaba pogosto predstavlja dilemo: material, ki je dovolj močan, da preživi lezenje (kot je T91), korodira v agresivnih dimnih plinih ali procesnih tokovih; zlitina, odporna proti koroziji (kot je zlitina 28), nima visokotemperaturne trdnosti in je zelo draga.
Bimetalna cev T91+Alloy 28to reši z ločevanjem funkcij:
lZunanji T91je izpostavljen visokotemperaturnemu okolju (npr. dimnim plinom pri 600–650 °C) in zagotavlja odpornost proti lezenju in prelomu.
lNotranja zlitina 28na svoji notranji površini obravnava korozivno tekočino (npr. kisli kondenzat, kloride).
Kombinacija jebrezšivne– brez vzdolžnega varjenja – zahvaljujoč postopku centrifugalnega litja in vročega ekstrudiranja. To odpravlja najšibkejšo točko v varjenih obloženih ceveh.
Tipične ureditve, kjer se T91 + zlitina 28 odlično obnese:
| Konfiguracija | Zunanja stran | Notranja stran | Primer |
| Pregrevalec kotla | Dimni plin (650 °C, oksidirajoči) | Para (450–550 °C, čista) | T91 je odporen na zunanjo oksidacijo; zlitina 28 ni potrebna? Pravzaprav parna stran ne potrebuje posebne zlitine. Boljši primer:Toplotni izmenjevalec, v katerem teče korozivna tekočina– Zunanjost T91 prenese visoke temperature plina; notranjost iz zlitine 28 je odporna proti koroziji. |
| Pravilna tipična uporaba:Cev v kotlu na odpadno toploto za obratom za žveplovo kislino – vroč (~500 °C) plin SO₂/SO₃ zunaj (T91 preprečuje lezenje), razredčena kislina se lahko med pretresi kondenzira v notranjosti (zlitina 28 je odporna). Uporablja se tudi vkotli na biomasokjer klor v dimnih plinih povzroča korozijo pri visokih temperaturah – ali je zlitina 28 uporabljena kot notranja obloga? Bolje je, da je obloga nameščena na strani z ognjem. Toda naša zasnova ima oblogo znotraj, hrbtno stran pa zunaj. Poglejmo si drugače: Obložena cev je lahko usmerjena v katero koli smer. Womic lahko proizvaja s CRA na notranjem premeru (za notranjo korozijo) ali na zunanjem premeru (za zunanjo korozijo). T91+zlitina 28 je običajno dobavljena zZlitina 28 na ID-juin T91 na odprtem terenu. |
Za jasnost:Zunanji premer (OD) T91 zagotavlja tlačno trdnost in odpornost proti lezenju; notranji premer (ID) iz zlitine 28 je odporen proti koroziji zaradi procesne tekočine.Če je težava z zunanjo korozijo, lahko plasti obrnemo.
2. Specifikacije materiala
2.1 Kemijska sestava (tipična, %)
| Element | T91 (zunanji) | Zlitina 28 (notranja) |
| Ogljik (C) | 0,08–0,12 | ≤0,03 |
| Silicij (Si) | 0,20–0,50 | ≤0,50 |
| Mangan (Mn) | 0,30–0,60 | ≤2,00 |
| Fosfor (P) | ≤0,020 | ≤0,030 |
| Žveplo (S) | ≤0,010 | ≤0,015 |
| Krom (Cr) | 8,0–9,5 | 26,0–28,0 |
| Nikelj (Ni) | ≤0,40 | 29,0–32,0 |
| Molibden (Mo) | 0,85–1,05 | 3,0–4,0 |
| Baker (Cu) | — | 0,6–1,4 |
| Vanadij (V) | 0,18–0,25 | — |
| Niobij (Nb) | 0,06–0,10 | — |
| Dušik (N) | 0,03–0,07 | — |
2.2 Mehanske lastnosti (sobna temperatura)
| Nepremičnina | T91 | Zlitina 28 |
| Meja tečenja (min, MPa) | 415 | 220 |
| Natezna trdnost (min, MPa) | 585 | 500 |
| Raztezek (min, %) | 20 | 30 |
| Trdota (maks., HB) | 250 | 230 |
2.3 Visokotemperaturna trdnost (T91)
| Temperatura (°C) | 100.000 ur natezne trdnosti (MPa) | Meja tečenja (MPa) |
| 550 | 150 | 320 |
| 600 | 100 | 280 |
| 620 | 80 | 260 |
| 650 | 50 | 220 |
Zlitina 28 je v korozivnih pogojih omejena na ~450 °C, vendar lahko prenese višje temperature kovine v nekorozivnih pogojih.
2.4 Odpornost proti koroziji (zlitina 28)
| Okolje | Odpor |
| Žveplova kislina (vse koncentracije) | Odlično do 80°C |
| Fosforjeva kislina | Odlično |
| Kloridi (jamičasto/razpokasto nastajanje) | PREN 38–40, CPT ~50 °C |
| H₂S + CO₂ + kloridi | Odlično (kisla postrežba) |
| Organske kisline | Odlično |
Zlitina 28 v okoljih z visoko vsebnostjo kloridov in kislin prekaša zlitino 316L in 904L ter je v mnogih primerih primerljiva z zlitino 825.
3. Proizvodni proces – brezšivno centrifugalno litje + ekstruzija
| Korak | Opis |
| 1. Centrifugalno litje cevi iz zlitine 28 | Talina zlitine 28 se centrifugalno ulije v debelostenski cevni surovec. |
| 2. Vstavite in sestavite | Blagovna znamka Alloy 28 je vstavljena v jekleno gredico T91 (predhodno strojno obdelana, da se prilega). |
| 3. Vroče ekstrudiranje | Kompozitni valjani material se segreje na 1150–1200 °C in ekstrudira skozi matrico. Visoko redukcijsko razmerje (≥8:1) ustvari metalurško vez na vmesniku. Ekstrudiranje tudi izboljša strukturo zrn. |
| 4. Hladno vlečenje / pilgering (neobvezno) | Za strožje tolerance ali manjše premere se uporabi več hladnih prehodov z vmesnim žarjenjem. |
| 5. Toplotna obdelava | Normalizacija (1050 °C) + popuščanje (760 °C) za T91; zlitina 28 je žarjena v raztopini v istem ciklu. |
| 6. Ravnanje in končna obdelava | Natančno ravnanje, rezanje na dolžino, poševno rezanje koncev. |
| 7. Nedestruktivno testiranje in testiranje | Glej 4. razdelek. |
4. Nadzor in testiranje kakovosti
| Preizkus | Metoda | Obseg | Sprejem |
| Kemijska analiza | OES | Vsaka toplota (obe plasti) | Glede na specifikacijo materiala |
| Bond, Utah | Celotno telo, vzdolžno + strižno | 100 % ekstrudirana cev | Brez odlepitve >50 mm |
| Natezna trdnost pri sobni temperaturi | Vzdolžni vzorec | Na serijo | Izpolnjuje specifikacije |
| Natezna trdnost pri povišani temperaturi | 600 °C (neobvezno) | Na zahtevo | Prijavljeno |
| Prelom zaradi lezenja | 600 °C / 650 °C (neobvezno) | Na zahtevo | Prijavljeno |
| Preskus sploščevanja | Po ASTM A1016 | Vsaka serija | Brez razpok |
| Hidrostatični preizkus | 1,5× projektni tlak | Vsaka cev | Brez puščanja |
| Dimenzijski pregled | Mikrometri / laserski | 100 % | Zunanji premer, teža, dolžina |
| Medkristalna korozija | ASTM A262 Praksa E (na zlitini 28) | Na zahtevo | Brez napada |
Dokumentacija:EN 10204 tip 3.1 (standard) ali tip 3.2 (priča tretje osebe).
5. Dimenzijski razpon
| Zunanji premer (mm) | Podloga (T91) Teža (mm) | Obloga (zlitina 28) debelina (mm) | Največja dolžina (m) |
| 38,1 | 4,0 – 8,0 | 1,8 – 2,5 | 15 |
| 44,5 | 5,0 – 8,0 | 1,8 – 2,5 | 15 |
| 51,0 | 5,0 – 10,0 | 2,0 – 2,8 | 15 |
| 63,5 | 5,0 – 12,0 | 2,0 – 3,0 | 15 |
| 76,2 | 6,0 – 12,0 | 2,0 – 3,0 | 15 |
| 88,9 | 6,0 – 12,0 | 2,0 – 3,0 | 15 |
| 101,6 | 6,0 – 12,0 | 2,0 – 3,0 | 15 |
| 114,3 | 6,0 – 12,0 | 2,0 – 3,0 | 12 |
| 141,3 | 8,0 – 15,0 | 2,2 – 3,5 | 12 |
| 168,3 | 8,0 – 15,0 | 2,5 – 3,5 | 12 |
Večji zunanji premer je možen z vročim valjanjem (varjeni šiv) – za podrobnosti se obrnite na nas.
6. Tipične uporabe
● Ultra-superkritične cevi pregrevalnika/dogrevalnika kotla– kjer temperatura na strani dimnih plinov presega 600 °C in je potrebna zaščita pred korozijo na strani pare ali notranjih oblog.
●Kotli za rekuperacijo odpadne toplote v obratih za žveplovo kislino– vroč plin SO₂/SO₃ zunaj, nevarnost kondenzacije šibke kisline v notranjosti. T91 zagotavlja lezenje; zlitina 28 je odporna na kisline.
●Visokotemperaturni toplotni izmenjevalniki za klorirane ogljikovodike– notranja tekočina vsebuje kloride in organske kisline do 400 °C; zlitina 28 preprečuje jamkasto korozijo in podtalnico.
●Obrati za proizvodnjo energije iz biomase / odpadkov– dimni plini vsebujejo klor in alkalne soli; cev s prevleko iz zlitine T91+Alloy 28 (z zlitino 28 na strani ognja) podaljša življenjsko dobo cevi.
●Hladilniki za reformiranje vodika / sintezni plin– uporaba, kjer so prisotne tako visoke temperature kot korozija zaradi sledov onesnaževalcev.
7. Zakaj Womic Steel za T91+Alloy 28
●Brezhibna konstrukcija– brez vzdolžnega varilnega šiva, kar odpravlja pogosto točko odpovedi pri ciklični uporabi pri visokih temperaturah.
● Preizkušena metoda ekstrudiranja– Imamo izkušnje s proizvodnjo tankostenskih obloženih cevi majhnega premera za uporabo v kotlih in toplotnih izmenjevalnikih.
● Zmogljivost U-upogibanja– Hladno upogibanje s toplotno obdelavo; dobava popolnoma izdelanih pregrevalnih elementov.
● Popolna sledljivost– Vsaka cev je označena s številkama taljenja iz T91 in Alloy 28.
● Certificiranje– Na voljo je EN 10204 tip 3.2; lahko deluje s TÜV, BV ali DNV za skladnost s predpisi o kotlih.
8. Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali se lahko T91+Alloy 28 uporablja za visokotlačno vodikovo oskrbo?
A: T91 je pri visoki temperaturi dovzeten za vodikovo krhkost. Za delovanje z vodikom priporočamo nizko legirano jeklo + platirano jeklo 316L ali Inconel 625. Za posebna priporočila nas kontaktirajte.
V: Ali je obloga iz zlitine 28 vedno na notranjem delu?
A: Naša standardna konfiguracija je iz zlitine 28 na notranji strani (stran tekočine). Za aplikacije, kjer je zunanja korozija pomembna (npr. visokotemperaturni korozivni dimni plini zunaj), lahko izdelamo obložene cevi z zlitino 28 na zunanji strani. Pri naročilu navedite orientacijo.
V: Kakšna je najmanjša debelina obloge za zanesljivo vez?
A: Za brezšivno ekstruzijo je praktični minimum 1,5 mm. Za močan toleranco korozije priporočamo ≥ 2,0 mm.
V: Ali lahko dobavite U-ovinke?
A: Da. Izvajamo hladno krivljenje s trnom, ki mu sledi popolna toplotna obdelava (odpravljanje napetosti ali normalizacija + popuščanje) in 100 % nedestruktivni preizkus upognjenega dela.
V: Kakšna je primerjava med Alloy 28 in Incoloy 825?
A: Zlitina 28 ima višjo vsebnost Cr in Ni, nekoliko nižjo vsebnost Mo in vsebuje Cu. Po splošni odpornosti proti koroziji je zelo podobna. Zlitina 28 je v Evropi pogosto stroškovno učinkovitejša; Incoloy 825 je pogostejši v ameriških projektih. Obe se lahko uporabljata za podobne kislinske/kloridne storitve. Na zahtevo dobavimo katero koli od njiju.
9. Naročanje in stik
Za zahtevo ponudbe zaBrezšivna obložena cev T91+Alloy 28, prosim navedite:
● Zunanji premer, debelina zunanje stene, debelina obloge
● Skupna dolžina in posamezne dolžine
● Usmerjenost (CRA na osebnem ali zunanjem delu telesa)
● Veljavna koda (ASME, EN ali projektna specifikacija)
● Vsakršen zahtevan pregled tretje osebe (TÜV, BV, DNV itd.)
Womic Steel – Specialisti za visokotemperaturne obložene cevit
www.womicsteel.com
sales@womicsteel.com
Viktor: +86 15575100681 | Jack: +86 18390957568






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


