Bimetalna metalurško obložena cev X65+316L | Stroškovno učinkovita cev s CRA oblogo za CO₂ storitve – predstavljena slika Womic Steel

X65+316L bimetalna metalurško obložena cev | Stroškovno učinkovita cev s CRA oblogo za CO₂ storitve – Womic Steel

Kratek opis:

Zunanja cev (podloga iz jekla):API 5L X65 PSL2 – visoka trdnost, odlična žilavost, varljivo

Notranja obloga (obloga CRA):316L (UNS S31603) – nizkoogljično avstenitno nerjavno jeklo, odporno proti koroziji s CO₂, dobra varivost

Velikostni razpon:Zunanji premer 219 mm – 1219 mm (8″ – 48″); debelina jeklene podlage 8 mm – 30 mm; debelina obloge 1,5 mm – 3,0 mm; posamezna dolžina do 18 m (na voljo tudi 24 m po meri)

Proizvodni proces:Vroče valjanje + JCOE oblikovanje – strižna trdnost metalurške vezi ≥200 MPa

Standardi in certifikati:API SPEC 5LD (CRA platirana jeklena cev), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Certifikat mlina EN 10204 tip 3.1. Na voljo je pregled tretje osebe (SGS, BV, DNV, TÜV).

Uporaba:Cevovodi za zbiranje zemeljskega plina na kopnem, cevovodi za vbrizgavanje CO₂, sistemi za vbrizgavanje vode, cevovodi za nafto in plin z nizko vsebnostjo kloridov, cevovodi za povezovanje rafinerij.

Womic SteelDobavlja metalurško vezane platirane cevi X65+316L – stroškovno učinkovito alternativo trdnim zlitinam 316L ali višjim. Zasnovane za sladko delovanje (CO₂ brez znatnega H₂S ali kloridov). Podprte s popolno dokumentacijo o kakovosti in globalnimi izkušnjami pri pošiljanju.

Pošljite nam e-pošto Specifikacije izdelka

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1. Pregled – Zakaj izbrati obloženo cev X65+316L

Pri cevovodih, ki prevažajo zemeljski plin, ki vsebuje ogljikov dioksid (CO₂), vendar le sledi vodikovega sulfida (H₂S) in nizko vsebnost kloridov, trdno ogljikovo jeklo hitro korodira, medtem ko je trdno nerjavno jeklo 316L pogosto precenjeno in drago.

X65+316L bimetalna metalurško vezana obložena cevponuja idealno srednjo pot:

Zunanja plast X65zagotavlja visoko trdnost (minimalna meja tečenja 450 MPa), žilavost pri lomu in odpornost proti tlaku – točno tisto, po čemer je cevovod API 5L X65 znan.

Notranja obloga iz jekla 316Lv neposrednem stiku s tekočino, odporen proti koroziji s CO₂, splošni oksidaciji in blagim kislim pogojem.

Dve plasti sta trajno spojeni z metalurško vezjo (vroče valjanje + JCOE oblikovanje). Ni nevarnosti zrušitve, gubanja ali ločitve obloge – za razliko od mehansko obložene cevi.

Ta kombinacija se pogosto uporablja vsistemi za zbiranje sladkega zemeljskega plina,Cevovodi za izboljšano pridobivanje nafte s CO₂ (EOR),cevi za vbrizgavanje vodeinnizkokloridnih naftovodov in plinovodov.

2. Ključne lastnosti in prednosti

Funkcija	Korist
Metalurška obveznica	Strižna trdnost vmesnika ≥200 MPa – brez porušitve ali delaminacije obloge pri nihanju tlaka/temperature
X65 visoko trdna podloga	Omogoča tanjšo steno v primerjavi z jeklom nižje kakovosti, zmanjšuje težo in stroške varjenja
Odpornost proti koroziji 316L	Odporna je na korozijo s CO₂ (sladka uporaba), splošno oksidacijo in nizke vplive kloridov
Stroškovno učinkovito	40–50 % cenejša od trdne cevi 316L enakega tlačnega razreda
Popolna sledljivost	Vsaka cev je označena s številko talilnega cikla; popolna poročila MTC in NDT
Preizkušeno v uporabi	Nameščeni v stotinah kilometrov kopenskih plinovodov

3. Tehnični podatki in specifikacije materialov

3.1 Kemijska sestava (%)

Element	Jeklo za podlago X65 (maks.)	Obloga 316L (maks.)
Ogljik (C)	0,12	0,030
Silicij (Si)	0,45	0,75
Mangan (Mn)	1,60	2,00
Fosfor (P)	0,025	0,045
Žveplo (S)	0,015	0,030
Krom (Cr)	0,30	16,0 – 18,0
Nikelj (Ni)	0,50	10,0 – 14,0
Molibden (Mo)	0,15	2,0 – 3,0
Niobij (Nb)	0,05	—
Titan (Ti)	0,04	—
Vanadij (V)	0,10	—

3.2 Mehanske lastnosti

Nepremičnina	Podloga X65	Obloga iz nerjavečega jekla 316L
Meja tečenja (min, MPa)	450	170
Natezna trdnost (min, MPa)	535	485
Raztezek (min, %)	18	35
Trdota (maks., HV)	250	200
Udarna žilavost (min, J pri 0 °C)	100 (povprečno)	Ni potrebno

3.3 Lastnost vezivnega vmesnika

Parameter	Zahteva	Preskusna metoda
Strižna trdnost	≥200 MPa	Iztisni test po API 5LD
Celovitost obveznic UT	Brez odlepitve >50 mm, skupaj <2%	Ultrazvočni pregled celotnega telesa

3.4 Dimenzionalno območje (tipično)

Zunanji premer (palci/mm)	Debelina podlage (mm)	Debelina obloge (mm)	Dolžina (m)
8″ (219,1)	8,0 – 15,0	1,5 – 2,5	12 / 18
10″ (273,1)	8,0 – 18,0	1,5 – 3,0	12 / 18
12″ (323,9)	9,0 – 20,0	1,5 – 3,0	12 / 18
16″ (406,4)	10,0 – 22,0	2,0 – 3,0	12 / 18
20″ (508,0)	10,0 – 25,0	2,0 – 3,0	12 / 18
24″ (609,6)	12,0 – 30,0	2,0 – 3,0	12 / 18
36″ (914,4)	12,0 – 30,0	2,0 – 3,0	12 / 18
48″ (1219,2)	14,0 – 30,0	2,0 – 3,0	12 / 18

Dimenzije po meri so na voljo na zahtevo. Največja debelina obloge do 4 mm v posebnih primerih.

4. Proizvodni proces – vroče valjanje + JCOE

Womic Steel proizvaja obložene cevi X65+316L z uporabo industrijsko preizkušene tehnologijevroče valjanje + oblikovanje JCOEpot:

Priprava površine– Plošče X65 in 316L so očiščene, brušene in pregledane.

Sestavljanje vakuumskega sklada– Plošči sta zloženi s plastjo 316L obrnjeno navznoter in zatesnjeni pod vakuumom, da se odstrani kisik.

Vroče valjanje– Sklad se segreje na 1150–1250 °C in se spusti skozi valjarno. Visoka redukcija (od 5:1 do 10:1) ustvari metalurško vez z atomsko difuzijo.

Hlajenje in pregled plošč– Obložena plošča se ohladi, spoj pa se 100 % ultrazvočno preveri glede morebitnega odstopanja.

Oblikovanje JCOE– Obložena plošča se nato z rezkanjem robov obdeluje in nato oblikuje v odprto cev z uporabo serije stiskalnic JCO.

Vzdolžno varjenje šivov– Odprti šiv je varjen z dvostranskim varjenjem pod prašnim lokom (SAW) z polnilom 316L ali 309L na notranjem sloju in polnilom iz ogljikovega jekla na zunanjem sloju.

Razširjanje (neobvezno)– Mehansko raztezanje izboljša okroglost in zmanjša napetosti pri oblikovanju.

Toplotna obdelava– Toplotna obdelava po varjenju (PWHT) se uporablja, kadar to zahteva projektna specifikacija.

Nedestruktivno testiranje in testiranje– Glej 5. razdelek spodaj.

Končna obdelava– Poševni konci z oljem proti rjavenju in plastičnimi pokrovčki.

5. Nadzor in testiranje kakovosti – Vsaka cev je pregledana

Cevi s platiranjem X65+316L so preizkušene v skladu z API 5LD in zahtevami, specifičnimi za projekt.

Preizkus	Metoda	Obseg	Sprejem
Preverjanje surovin	OES spektrometer	Vsaka toplota X65 in 316L	Kemija po standardu
Ultrazvočno testiranje vezi	UT celotnega telesa (vzdolžni in strižni val)	100 % obložene plošče pred oblikovanjem	Brez odstopanja >50 mm; skupno odstopanje <2%
Varilni šiv UT	Avtomatizirani UT (fazni niz / konvencionalni)	100 % vzdolžnega varjenja	Standardi API 5LD / DNV
Varjenje MT / PT	Magnetni delci / penetrant barvila	Varjenje prstov, koncev	Brez linearnih indikacij
Mehansko preskušanje	Prečna natezna, vodena krivulja	Ena na proizvodno serijo (do 50 cevi)	Odpoved zunaj zvara/vezi
Raziskava trdote	HV10 čez platirano, vezano, HAZ	Ena na serijo	Obloga ≤200 HV, podlaga ≤250 HV
Hidrostatični preizkus	1,5× konstrukcijski tlak, držite 10 sekund	Vsaka cev	Brez puščanja
Preverjanje dimenzij	Laser / čeljusti / trak	100 %	Zunanji premer, teža, dolžina, ovalnost
Vizualni in končni pregled	Neposredno vizualno	100 %	Brez površinskih napak; poševnina po risbi

Dodatni testi so na voljo na zahtevo:

● Medkristalna korozija (ASTM A262 praksa E) za oblogo iz jekla 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) za kislo okolje

● Nizkotemperaturna udarna trdnost (Charpy) za podlago iz jekla pri -20 °C / -40 °C

● Merjenje vsebnosti ferita

6. Tipične uporabe in primeri projektov

6.1 Zbiranje zemeljskega plina na kopnem

Scenarij:Plinsko polje v Srednji Aziji z vsebnostjo CO₂ 12–18 %, H₂S < 20 ppm, kloridi < 1000 ppm.
Rešitev:Obložena cev X65+316L, zunanji premer 323,9 mm, debelina podlage 12,7 mm, debelina obloge 2,0 mm.
Rezultat:85 km cevovoda, nameščenega v letih 2021–2022; notranji pregled po dveh letih ni pokazal merljive korozije.

6.2 Izboljšano pridobivanje nafte s CO₂ (EOR)

Scenarij:Cevovod za vbrizgavanje CO₂ za projekt CCUS v severni Kitajski.
Rešitev:Obložena cev X65+316L, zunanji premer 508 mm, debelina podlage 15,9 mm, debelina obloge 2,5 mm.
Rezultat:25 km cevovoda, ki deluje pri 22 MPa in 60 °C; po 18 mesecih ni bilo težav z oblogo ali korozijo.

6.3 Vod za vbrizgavanje vode

Scenarij:Ponovno vbrizgavanje proizvedene vode na Bližnjem vzhodu, nizka vsebnost kloridov, vendar visoka vsebnost CO₂.
Rešitev:Obložena cev X65+316L, zunanji premer 610 mm, debelina podlage 12,7 mm, debelina obloge 1,8 mm.
Rezultat:Zamenjano trdno ogljikovo jeklo in zaviralec korozije; stroški vzdrževanja so se zmanjšali za 40 %.

7. Zakaj izbrati Womic Steel za obložene cevi X65+316L?

Razlog	Podrobnosti
Izkušen proizvajalec	Več kot 15 let proizvodnje platiranih cevi, dobavljenih na tisoče ton
Prava metalurška vez	Brez tveganja porušitve obloge – popolnoma skladno z API 5LD
Popolna sledljivost	Vsaka cev sledljiva od tuljave do končnega pregleda
Lastni NDT	UT, MT, hidrostatično – vse izvajajo certificirani tehniki
Kratek dobavni rok	Standardne velikosti: 8–10 tednov; velikosti po meri: 12–14 tednov
Globalna dostava	Pogoji FOB, CIF, CFR; pakiranje za pomorski prevoz (kontejner ali razsuti tovor)

8. Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V1: Ali se lahko obložena cev X65+316L uporablja za kislo okolje (H₂S)?
A: Ni priporočljivo za visoko vsebnost H₂S (> 50 ppm) ali visoko vsebnost kloridov (> 10.000 ppm). Za uporabo v kislih okoljih priporočamo podlago X65MS + oblogo iz zlitine 825 ali Inconel 625.

V2: Ali je obloga iz jekla 316L med varjenjem dovzetna za senzibilizacijo?
A: 316L ima nizko vsebnost ogljika (≤0,03 %), zato je odporen na senzibilizacijo. Za dodatno varnost lahko dobavimo cevi, žarjene v raztopini.

V3: Kako dolga je tipična življenjska doba?
A: Pri uporabi sladkega CO₂ (brez kloridov ali H₂S) je mogoče doseči 20–30 let. Dejanska življenjska doba je odvisna od hitrosti pretoka, temperature in kemične sestave.

V4: Ali lahko dobavite cev z majhnim premerom X65+316L (≤6″)?
A: Za premere ≤168 mm (6″) je primernejša brezšivna centrifugalna litina + ekstruzijska platirana cev. Tudi to ponujamo.

V5: Katera dokumentacija je priložena vsaki pošiljki?
A: Certifikat EN 10204 tipa 3.1 (kemija, natezna trdnost, udarna trdnost, strižna trdnost, ultrazvočna trdnost, hidroizolacija), poročila o nedestruktivnem preizkusu, dimenzijsko poročilo, pakirni list, komercialni račun, nakladnica.

V6: Ali ponujate pregled tretje osebe?
A: Da. Sodelujemo s certifikati SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Certifikati tipa 3.2 so na voljo s prisotnim pregledom.