1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja za kislo žigosanje X65
Skupina Womic Steel upravlja namenske proizvodne linije za visoko trdnostne cevi LSAW za uporabo v kislih pogojih. Cevi X65 za uporabo v kislih pogojih so zaradi večje trdnosti in strožjih zahtev glede žilavosti zahtevnejše od cevi X52. Ključni nadzorni mehanizmi vključujejo:
● Nizkoogljični ekvivalent (CEV ≤ 0,40 %, tipično ≤ 0,38 %)
● Izjemno nizka vsebnost žvepla (S ≤ 0,0015 %) in nizka vsebnost fosforja (P ≤ 0,015 %)
● Obdelava s kalcijem za nadzor oblike vključkov (razmerje Ca/S ≥ 1,5)
● Plošče s pospešenim hlajenjem (TMCP) za doseganje igličaste feritne mikrostrukture
● Toplotna obdelava po varjenju (PWHT) za vse cevi, ne glede na debelino stene
● 100-odstotno testiranje trdote (var, HAZ, osnovna kovina) – cilj ≤ 85 HRB
● Testiranje HIC in SSC po standardih NACE z ničelno sprejemljivostjo razpok za številne projekte
Proizvodni procesi: JCOE, UOE (zaželeno zaradi nižjih preostalih napetosti), valjana plošča, vsi z obveznim PWHT v peči z dnom avtomobila (dolžina 12 m, 600 °C ± 10 °C). Pregled tretje osebe s strani SGS, BV, TÜV, DNV, ABS ali LR za popolno certificiranje kislega delovanja.
Letna zmogljivost kislega servisa X65 LSAW:25.000 ton.
Prilagodljivost proizvodnje za X65 Sour Service:
● JCOE: 406–1422 mm zunanji premer × 6,0–50,8 mm težka debelina × ≤ 18 m
● UOE: 508–1.220 mm zunanji premer × 6,0–40,0 mm debelina × ≤ 24 m (zaradi nižje preostale napetosti je prednostno za kislo jeklo)
● Valjana plošča: 600–1600 mm zunanji premer × 25–60 mm debelina × ≤ 12 m
● PWHT, nanesen na vsako cev (namakanje 600 °C ± 10 °C, zadrževanje 1 ura na 25 mm debeline, počasno hlajenje ≤ 200 °C/uro)
2. API 5L X65 PSL2 Kisla storitev: Sestava materiala in lastnosti delovanja
Za uporabo v kislih materialih X65 je kemija strožja kot pri standardnem PSL2 in tudi strožja kot pri kislih materialih X52. Cilj je doseči visoko trdnost (tečnost 450 MPa) ob hkratnem ohranjanju odlične odpornosti na HIC in SSC.
Kemijska sestava (analiza zajemalke, tipične tarče za kislo delovanje):
| Element | Standardni PSL2 maks. | X65 Ciljna kisla storitev (Womic) |
| C | 0,12 | ≤ 0,08 (tipično 0,05–0,07) |
| Mn | 1,60 | ≤ 1,40 (običajno 1,20–1,35) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,0015 (tipično 0,0010) |
| Si | 0,45 | 0,20–0,35 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,04–0,07 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Ni določeno | ≤ 0,30 (za kislo, pogosto 0,15–0,25) |
| Ni | Ni določeno | ≤ 0,50 (neobvezno za nizke temperature) |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (tipično ≤ 0,38) |
| PCM | ≤ 0,25 | ≤ 0,22 |
Obdelava s kalcijem (razmerje Ca/S ≥ 1,5) zagotavlja vključke globularnih sulfidov. Dodatek molibdena izboljša odpornost proti SSC pri višjih trdnostnih ravneh.
Mehanske lastnosti (po PWHT):
| Nepremičnina | X65 PSL2 Kisla storitev (Womic) |
| Meja tečenja (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Meja tečenja (maks.) | 570 MPa (82.700 psi) |
| Natezna trdnost (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Raztezek (min) | 19 % |
| Trdota (maks.)-veliko projektov | 85 HRB (Womic doseže 78-85 HRB) |
| Udarna žilavost pri -20 °C (neobvezno) | ≥ 27 J (tipično 80–150 J) |
| Udarna žilavost pri -46 °C (neobvezno) | ≥ 27 J (tipično 60–100 J) |
Obvezno testiranje za kislo storitev X65:
● HIC po NACE TM0284 (raztopina A, 96 ur)-sprejemljivost: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (številni projekti zahtevajo 0 %)
● SSC po NACE TM0177 (Metoda A, 720 ur, 90 % SMYS)-brez razpok
● Trdota se prenaša čez var, HAZ in osnovno kovino (največ 85 HRB)
● Charpyjeva V-zareza pri 0 °C ali nižje (običajno 27 J min-1)
● DWTT (za nadzor zlomov, če je določeno)
3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi
| Predmet | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL2 z dodatkom za kislo servisiranje |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 (zadnja izdaja) |
| Proizvodni procesi | JCOE, UOE, valjana plošča (vse s PWHT) |
| Zunanji premer | 219 mm-1.600 mm (8 palcev)-63") |
| Območje debeline stene | 6,0 mm-60 mm (JCOE/UOE največ 50,8 mm, valjana plošča največ 60 mm) |
| Območje dolžine | 6m -Standardno 18 m; do 24 m (UOE) |
| Konec Konec | Poševni konec (BE) po API 5L |
| Površinska obdelava | Gola, 3LPE, 3LPP, FBE (premaz mora biti primeren za uporabo v kislih pogojih) |
| Tolerance | Zunanji premer: ±0,5 %; Teža: -0 % / +15 %; Dolžina: +50 mm / -0 mm |
4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije - API 5L X65 PSL2 jeklena cev LSAW za kislo brizganje
| Zunanji premer (mm) | Možnosti WT (mm) | Postopek | Približna teža (kg/m²) | Standardna dolžina | Značilnosti kisle storitve |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6-63,6 | 12 m | Testirano PWHT, HIC |
| 273 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 52,3-101,5 | 12 m / 18 m | Trdota ≤ 85 HRB |
| 324 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE | 77,4-142,8 | 12 m / 18 m | CEV ≤ 0,40, z dodanim Mo |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | JCOE/UOE | 97,7-208,4 | 12 m / 18 m | SSC preizkušeno |
| 508 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 152,7-302.3 | 12 m / 18 m / 24 m | Prečna pot s polno trdoto |
| 610 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | UOE | 205,8-401,8 | 12 m / 18 m / 24 m | HIC CLR 0 % tipično |
| 711 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 31,8 | UOE/JCOE | 274,3-532,9 | 12 m / 18 m | PWHT obvezna |
| 813 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0 | JCOE | 372.1-671,4 | 12 m / 18 m | NACE MR0175 |
| 914 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0 | JCOE/Valjano | 484,3-862,0 | 12 m | Nizka S (≤ 0,0015 %) |
| 1.016 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Valjano | 619,9-1.191,7 | 12 m | Obdelano s Ca, Mo do 0,25 % |
| 1.220 | 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0 | Valjano | 880,9-1.577,8 | 12 m | Globokovodno kislo |
Vse cevi X65 s kislim priključkom se podvržejo obdelavi s toplotno obdelavo (PWHT) ne glede na debelino stene. Za premere ≤ 1220 mm je zaradi boljšega nadzora preostalih napetosti prednostna obdelava UOE.
5. Skupni standardi za visokotrdne cevi za kisle priključke
| Standardno | Uporaba | Zahteve za testiranje |
| API 5L PSL2 + Priloga H | Kisla servisna cev | HIC, SSC, trdota ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materiali za okolja s H₂S | Meje trdote, kemija |
| NACE TM0284 | Preskusna metoda HIC | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Preskusna metoda SSC (metoda A, B, C, D) | Brez razpok |
| DNV-OS-F101 (kisli dodatek) | Kisli cevovodi na morju | Dodatni CTOD in utrujenost |
| Shell DEP 31.40.30.31 | Storitev globokomorske kisle vode | Strožja trdota (≤ 85 HRB) |
Povzetek uporabe:Visokotlačni magistralni cevovodi za kisli plin, globokomorski cevovodi za kisli nafto, storitve s kislim plinom na morju, rafinerijska kisla voda, aminske enote, vbrizgavanje kislega plina, zajemanje in shranjevanje ogljika s H₂S.
6. Proizvodni proces - LSAW za X65 PSL2 Sour Service
Kisla obdelava X65 zahteva napredne plošče TMCP in izjemno strog nadzor procesa.
Izbira plošče:
● Nizka vsebnost ogljika (≤ 0,08 %), nizka vsebnost mangana (≤ 1,40 %), ultra nizka vsebnost žvepla (≤ 0,0015 %)
● Obdelano s kalcijem (Ca/S ≥ 1,5)
● Dodatek Mo (0,15–0,25 %) za odpornost proti SSC
● TMCP s pospešenim hlajenjem-acikularna feritna mikrostruktura
JCOE / UOE oblikovanje + specifični koraki za kislo tekočino:
●Rezkanje robov -Natančnost ±0,5 mm, J-poševnina za boljšo penetracijo varjenja.
●Oblikovanje -Zaželena je UOE (nižja preostala napetost). JCOE je sprejemljiva za kopno.
●Varjenje z žično žico -Vnos toplote ≤ 2,2 kJ/mm (nižji od standardnega). Medplastna temperatura ≤ 150 °C.
●100 % UT s TOFD -Občutljivejši od standardnega UT.
●Toplotna obdelava po varjenju (PWHT) -Obvezno za vse kisle površine X65. Namakajte pri 580–600 °C (nižja temperatura kot X52, da se prepreči izguba trdnosti). Pustite 1 uro na 25 mm debeline. Hlajenje v peči pri ≤ 150 °C na uro.
●Mehansko raztezanje (UOE) -Omejeno na 0,5–0,8 % (v primerjavi z 1,5 % za standard), da se prepreči utrjevanje v hladnem stanju.
●Preizkušanje trdote -Trije polni prečni prerezi na cev (osnovna kovina, HAZ, središčna črta zvara). Največ 85 HRB.
●Testiranje HIC -Po NACE TM0284 raztopini A, 96 ur. Vzorci s koncev cevi.
●Testiranje SSC -Po metodi A NACE TM0177, 720 ur pri 90 % SMYS.
Parametri peči PWHT za kislo tekočino X65:
● Temperatura: 590 °C ± 10 °C (nižja kot za X52 za ohranitev trdnosti)
● Čas namakanja: 1 ura na 25 mm (najmanj 1 ura)
● Hitrost hlajenja: ≤ 150 °C na uro od 590 °C do 300 °C
● Več termočlenov na površini cevi
7. Nadzor in testiranje kakovosti za X65 Sour Service LSAW
| Oder | Inšpekcijski pregled | Merila sprejemljivosti |
| Plošča | Kemikalije (OES) | C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015 %, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15–0,25 % |
| Plošča | Ultrazvočno (laminiranje) | Brez laminacij > 3 mm |
| Plošča | Natezna trdnost + Charpy pri -20 °C | Izkoristek ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50 J |
| Varjenje | 100 % UT s TOFD | Brez indikacij > 1,6 mm |
| Varjenje | RT (najmanj 10 %) | Brez razpok, pomanjkanje zlitja |
| Po PWHT | Trdota (HRB)-BM, varjenje, HAZ | ≤ 85 HRB (vsaka cona) |
| Končano | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 2 % (pogosto 0 %), CTR ≤ 1 %, CSR ≤ 0,5 % |
| Končano | SSC (NACE TM0177 metoda A, 720h) | Brez razpok |
| Končano | Charpy pri -20 °C ali manj | ≥ 27 J (min), tipično 80-150 J |
| Končano | Natezna trdnost | Meja tečenja 450–570 MPa, natezna trdnost ≥ 535 MPa |
| Končano | Hidrostatični preizkus | 90–100 % SMYS |
Paket dokumentacije vključuje: MTC tip 3.2, karte PWHT, karte trdote, poročila HIC in SSC, dnevnike UT/TOFD, potrdila o hidropreskusih.
8. Primarne uporabe - API 5L X65 PSL2 jeklena cev LSAW za kislo ravnanje
●Visokotlačni magistralni plinovodi za kisli zemeljski plin -Prenos na dolge razdalje pri 10–15 MPa s H₂S do 50 ppm
● Globokovodni naftovodi za priobalne naftovode -Podmorski vodi v okoljih H₂S (testiranje UOE + CTOD)
● Pretočne cevi za kislo surovo nafto -Visokotlačne cevi od vrtin do centralnih objektov
● Rafinerijske linije za kislo vodo -Uporaba amonijevega bisulfida in H₂S (visoka temperatura)
● Cevovodi enote za obdelavo amina -Bogat in revnejši amin (H₂S in CO₂)
● Vrtine za vbrizgavanje kislega plina -Ponovno vbrizgavanje mešanic H₂S/CO₂ v cone odlaganja
● Plinski dvižni vodovi -Vbrizgavanje kislega plina za umetno dviganje
● Cevovodi CCS z nečistočo H₂S -Zajemanje in shranjevanje ogljika, kjer tok CO₂ vsebuje H₂S
9. Embalaža in dostava - X65 Sour Service LSAW cev
Enako kot standardna embalaža LSAW z izboljšano zaščito končnih delov (za preprečevanje kontaminacije priporočljivi so pokrovčki iz nerjavečega jekla). Dokumentacija poleg standardnih odpremnih dokumentov vključuje tudi celotno dokumentacijo o kakovosti storitev.
10. Prednosti in pogosta vprašanja o jeklu Womic - X65 PSL2 Sour Service LSAW
Zakaj Womic Steel za X65 Sour Service?
● Namenska peč za toplotno obdelavo po stopnji termoplastike (dolžina 12 m) z natančnim nadzorom temperature (590 °C ± 10 °C)
● Interno testiranje HIC in SSC (laboratorij, akreditiran s strani CNAS)
● Plošče iz molibdenskih zlitin za vrhunsko odpornost proti SSC
● Postopek UOE za nižjo preostalo napetost (priporočljivo za globokomorske kisle rudnike)
● Na voljo so preizkusi kislega testa s strani neodvisne osebe (SGS, BV, TÜV, DNV)
● Več kot 300 km cevi za kisle priključke X65, dobavljenih po vsem svetu
Pogosto zastavljena vprašanja:
V: Kakšna je razlika med sočnimi storitvami X52 in X65?
A: Uporaba v kislih pogojih je bolj zahtevna. X65 zahteva večjo trdnost (450 v primerjavi s 360 MPa tečenja) ob hkratnem ohranjanju enakih ali strožjih meja trdote (≤ 85 HRB). To zahteva dodatek Mo (0,15–0,25 %), strožji nadzor CEV (≤ 0,38 % v primerjavi s ≤ 0,40 %) in pogosto nižjo temperaturo PWHT (590 °C v primerjavi s 600 °C), da se prepreči izguba trdnosti. X65 je običajno predpisan za cevovode z višjim tlakom (> 10 MPa) in globokomorske aplikacije na morju.
V: Ali je PWHT obvezen za vse kisle cevi X65 ne glede na debelino stene?
A: Da, v skladu z NACE MR0175 in vsemi glavnimi specifikacijami operaterjev. Tudi za cevi premera 6,4 mm WT je potrebna PWHT za doseganje trdote ≤ 85 HRB in za lajšanje preostalih napetosti. Womic uporablja PWHT za 100 % cevi X65, ki se uporabljajo v kislih pogojih.
V: Kakšna so tipična merila sprejemljivosti HIC za kislo delovanje X65?
A: NACE TM0284 dovoljuje CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Vendar pa večina globokomorskih in visoko integritetnih projektov zahteva CLR = 0 % (brez razpok). Womicove plošče z ultra nizko vsebnostjo žvepla (S ≤ 0,0015 %) in obdelava s kalcijem dosledno dosegajo CLR 0 %.
V: Ali se lahko cevi za oskrbo s kislim zrakom X65 uporabljajo v arktičnem ali nizkotemperaturnem okolju?
A: Da, z dodatnim udarnim preizkusom Charpy pri nizki temperaturi. Womic lahko dobavi X65 kislo delovanje z udarnim preizkusom pri -20 °C, -40 °C ali -46 °C (najmanj 27 J). Za arktično kislo delovanje nudimo tudi DWTT (≥ 85 % strižne površine pri preskusni temperaturi). Upoštevajte, da nizka temperatura in kislo delovanje skupaj zahtevata skrbno načrtovanje zlitine (dodatek Ni, nizek CEV). Za oceno primernosti navedite svojo delovno temperaturo in parcialni tlak H₂S.
V: Kolikšen je najvišji parcialni tlak H₂S za kislo delovanje X65?
A: V skladu z NACE MR0175 je X65 primeren za uporabo v kislih snoveh do delnega tlaka H₂S do 0,3 psi (0,02 bara). Za višje delne tlake (npr. 0,5–1,0 psi) je potrebna dodatna kvalifikacija (HIC z nižjim pH, SSC pri višji napetosti). Womic je kvalificiral X65 za delni tlak H₂S do 1,0 bara za specifične projekte. Prosimo, delite svoje delovne pogoje.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za X65 kislo servisno LSAW?
A: 80–120 dni, odvisno od razpoložljivosti plošč iz molibdenskih zlitin (dobavni rok 8–12 tednov) in testiranja HIC/SSC (4–6 tednov). Možna so tudi nujna naročila (60–90 dni), če so plošče na zalogi. Testiranje s strani tretje osebe podaljša rok dobave za 1–2 tedna.
V: Ali nudite CTOD testiranje za dvižne cevi X65 na morju?
A: Da. Izvajamo CTOD (premik odpiranja konice razpoke) testiranje v skladu s standardom BS 7448 ali ASTM E1820 pri določenih temperaturah (običajno -20 °C ali -46 °C). Najmanjše vrednosti CTOD: varjena kovina ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. Dobavili smo CTOD-testirane kisle cevi X65 za projekte v globoki vodi v Severnem morju in Mehiškem zalivu.
Referenca projekta-Severozahodni šelfni plinovod kislega plina (Avstralija)
Država:Avstralija (Zahodna Avstralija, severozahodna polica)
Standard in razred:API 5L X65 PSL2 z dodatkom za kislo delovanje v skladu z NACE MR0175; dodatne zahteve glede CTOD in nizke temperature
Dimenzije in količina:
● Zunanji premer 610 mm (24″) × debelina 15,9 mm-45.000 metrov (približno 9.200 ton), izdelanih po postopku UOE
● OD 610 mm (24″) × WT 19,0 mm-12.000 metrov (približno 2.800 ton), izdelanih po postopku UOE (debelejša stena za dvižni del)
● Zunanji premer 813 mm (32″) × debelina 22,2 mm-8.000 metrov (približno 3.100 ton), izdelanih po postopku JCOE (kopenski del)
Skupaj:65.000 metrov (65 km), približno 15.100 ton
Specifikacije:Zunanja prevleka 3LPP (3,5 mm) za visoke temperature (95 °C), poševni konci 30°/1,6 mm, hidrotest pri 18,0 MPa (projektni tlak 12,5 MPa). Obvezen udarni preizkus Charpy pri -20 °C (min. 50 J, doseženo 100–160 J). CTOD pri -20 °C: debelina zvara ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (doseženo 0,35–0,55 mm). HIC po NACE TM0284, raztopina A, 96 ur.-sprejemljivost: CLR = 0 %, CTR = 0 %, CSR = 0 %. SSC po metodi NACE TM0177 A, 720 ur pri 90 % SMYS-Brez razpok. Trdota največ 85 HRB. Vse cevi so bile obdelane s PWHT (namakanje pri 590 °C ± 10 °C, 1,5 ure). 100 % UT s TOFD plus 20 % RT. Inšpekcijski pregled tretje osebe s strani DNV Australia.
Uporaba:Plinovod za kisli plin, ki prevaža zemeljski plin iz pomorskih polj (z vsebnostjo H₂S 15–25 ppm) do obrata za utekočinjeni zemeljski plin na kopnem. Plinovod dolg 65 km vključuje globokomorski podmorski odsek (globina vode 200–300 m) in kopenski odsek skozi korozivna tla. Plinovod obratuje pri 95 °C in 12,5 MPa.
Tehnični izzivi in rešitve:
● Visoka temperatura (95 °C) v kombinaciji s kislim okoljem -Večina cevovodov za oskrbo s kislimi spojinami deluje pod 80 °C. Pri 95 °C NACE MR0175 nalaga strožje omejitve glede trdote in izbire materiala. Womic je izbral plošče iz molibdenskih zlitin (Mo 0,20–0,25 %) in namesto 3LPE (omejeno na 80 °C) uporabil prevleko 3LPP (polipropilen, ocenjen na 120 °C). Temperatura PWHT je bila znižana na 580 °C, da bi se izognili prekomernemu popuščanju. Trdota po PWHT: osnovna kovina 78–82 HRB, var 80–84 HRB-no, znotraj meja.
● Zahteva po HIC za ničelno razpoko -Naročnik je zahteval CLR = 0 % (brez razpok HIC). Womic je uporabil plošče z ultra nizko vsebnostjo žvepla (S ≤ 0,0008 %) z razmerjem Ca/S 2,2. Po PWHT je HIC testiranje na 20 vzorcih (4 na toploto) pokazalo CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. Pregled mikrostrukture je pokazal le globularne sulfide (brez podolgovatega MnS).
● Lomna žilavost CTOD za dvižni vod na morju -Odsek dvižnega sistema (12 km) je zahteval testiranje CTOD pri -20 °C. Womic je izvedel CTOD na zvaru in HAZ. Rezultati: zvar 0,40–0,55 mm, HAZ 0,45–0,70 mm (znatno nad 0,25 mm/0,30 mm). Zagotovili smo tudi popolna priporočila za kvalifikacijo varilnega postopka (WPQ) za varjenje oboda na terenu.
● Adhezija visokotemperaturnega premaza (3LPP) -Premaz 3LPP zahteva temeljni premaz FBE (epoksi) in zgornji sloj iz polipropilena. Premaz, nanesen z metodo Womic, v klimatsko nadzorovani delavnici. Odpornost na luščenje pri 95 °C, izmerjena pri 75 N/cm (najmanj 50 N/cm). Katodno odvajanje pri 95 °C po 28 dneh: polmer ≤ 6 mm.
● Logistika v oddaljeno Zahodno Avstralijo -Cevi so bile iz Šanghaja v pristanišče Dampier (Zahodna Avstralija) prepeljane z ladjo za raztovarjanje razsutega tovora (28-dnevno potovanje). Zaradi sezone ciklonov sta bili dve pošiljki odloženi. Womic je prilagodil proizvodni urnik, da bi združil pošiljke in se izognil zastojem. Vseh 15.100 ton je bilo dostavljenih v okviru projekta.
● Rezultat:Plinovod za kisli plin je bil naročen v prvem četrtletju 2025. Po 18 mesecih delovanja pregled na liniji (ILI) ni pokazal nobenih nepravilnosti, povezanih s HIC ali SSC. Operater je odobril Womic Steel kot kvalificiranega dobavitelja za prihodnje projekte širitve kislega plina na severozahodnem šelfu.
Kontakt:
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel-Vaš zanesljiv partner za jeklene cevi LSAW API 5L X65 PSL2 za kisle pline, primerne za visokotlačne plinovode, globokomorske cevovode in kisle plinovode po vsem svetu.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


