Jeklena cev API 5L X65 LSAW: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov

Zakaj Womic Steel za X65 LSAW?

● Postopek UOE zagotavlja okroglost zunanjega premera ±0,2 % – ključnega pomena za odpornost proti zrušitvi v globoki vodi

● Servis s kislim premazom, certificiran s HIC/SSC in zmogljivostjo PWHT

● Udarno odporen pri nizkih temperaturah do -60 °C in CTOD testiranje za mehaniko loma

● Monogram API 5L + odobritev DNV za uporabo na morju

● Več kot 1200 km cevovodov X65 dobavljenih po vsem svetu

● Inšpekcijski pregled neodvisnih organizacij DNV, ABS, BV, SGS in TÜV

Pogosto zastavljena vprašanja:

V: Kakšna je razlika med X65 in X60 za morske cevovode?
A: X65 ponuja 8 % višjo mejo tečenja (450 v primerjavi s 415 MPa), kar omogoča nekoliko tanjše stene. Za globoko vodo (≥ 1000 m) je X65 pogosto prednostna zaradi boljše odpornosti proti porušitvi in ​​utrujenosti. Vendar pa X65 zahteva strožje varilne postopke in je bolj občutljiv na razpoke zaradi vodika. Za globine vode < 500 m je X60 morda bolj ekonomičen.

V: Ali lahko dobavite X65 s CTOD testiranjem za dvižne cevi na morju?
A: Da. Izvajamo CTOD testiranje v skladu s standardom BS 7448 ali ASTM E1820 pri določenih temperaturah (običajno -20 °C ali -46 °C). Najmanjše vrednosti CTOD: 0,25 mm za varilno kovino, 0,30 mm za HAZ. Dobavili smo CTOD-testirane X65 do北海in projekte na morju v jugovzhodni Aziji.

V: Kakšna je največja debelina stene za cev X65 LSAW?
A: JCOE/UOE največ 50,8 mm, valjana plošča z enojnim šivom do 70 mm, valjana plošča z dvojnim šivom do 80 mm. Za debelino stene > 50,8 mm je obvezno PWHT. Pred kratkim smo dobavili X65 1.016 mm zunanji premer × 60 mm tekoči premer za visokotlačni cevovod CO₂.

V: Kako zagotavljate žilavost HAZ za varjenje na terenu X65?
A: Nadzorujemo kemijo plošč (nizek CEV, ≤ 0,40 %), vnos toplote med varjenjem s potopnim varjenjem (SAW) (≤ 2,5 kJ/mm) in medslojno temperaturo (≤ 200 °C). Strankam nudimo priporočila za kvalifikacijo varilnih postopkov (WPQ) in lahko dobavimo vzorce varilnih materialov. Tipična udarna trdnost v HAZ Charpyju pri -20 °C: 120–200 J.

V: Ali je X65 primeren za uporabo v kislih pogojih (H₂S)?
A: Da, vendar zahteva PSL2 z nizkim CEV (≤ 0,40 %), PWHT za vse debeline sten ≥ 20 mm, trdoto ≤ 85 HRB in testiranje HIC/SSC. Womic je dobavil kisli plin X65 na Bližnji vzhod (30 ppm H₂S) in v Kanado (kisli plin).

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za cev X65 LSAW?
A: Standardni X65 PSL1: 40–55 dni. X65 PSL2 s kislim obdelovanjem in PWHT: 60–80 dni. Hitra naročila (30–45 dni) za količine < 2000 ton so možna, če so plošče na zalogi.

Referenca projekta – Globokomorski izvozni plinovod Severnega morja

Država:Norveška (Severno morje, območje Balderjevega polja)
Standard in razred:API 5L X65 PSL2 z zahtevami glede kislega delovanja in CTOD
Dimenzije in količina:

● Zunanji premer 610 mm (24″) × debelina 22,2 mm – 28.000 metrov (približno 9.200 ton), izdelano po postopku UOE

● Zunanji premer 610 mm (24″) × debelina 25,4 mm – 6000 metrov (približno 2300 ton), izdelano po postopku UOE (debelejša stena za dvižni del)

● Zunanji premer 813 mm (32″) × debelina 30,0 mm – 4000 metrov (približno 2500 ton), izdelano iz valjane plošče z enim šivom (za pristop k obali)
Skupaj:38.000 metrov (38 km), približno 14.000 ton

Specifikacije:Zunanji premaz 3LPP (skupna debelina 3,5 mm) za uporabo pri visokih temperaturah (110 °C), poševni konci 30° / korenska ploskev 1,6 mm z zaščitnimi ploščami iz nerjavečega jekla, hidrotest pri 22,5 MPa (projektni tlak 17,0 MPa). Obvezen udarni preizkus Charpy pri -20 °C (min. 50 J, doseženih 120–200 J) in pri -46 °C (min. 27 J, doseženih 80–150 J). Preskus CTOD po BS 7448 pri -20 °C – sprejemljivost: zvarna kovina ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. HIC po NACE TM0284 (raztopina A, 96 ur) – sprejemljivost: CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. SSC po NACE TM0177 – brez razpok. Zaradi uporabe v kislih pogojih je bila za vse cevi uporabljena PWHT. 100 % UT s TOFD in UT celotnega telesa (ne samo šiva). DNV-jev pregled tretje osebe skozi celotno proizvodnjo.

Uporaba:Globokovodni izvozni plinovod iz polja Balder (globina vode 800–1200 m) do kopenskega sprejemnega terminala na Norveškem. 38 km dolg plinovod vključuje dinamični dvižni odsek (2 km, debelina 25,4 mm) in dostop do obale skozi skalnat teren (4 km, valjana plošča debeline 30 mm).

Tehnični izzivi in ​​rešitve:

● Odpornost na globokomorski propad– Globina vode do 1200 m povzroča zunanji tlak 12,5 MPa. Cev UOE z dimenzijami 24″ × 22,2 mm je morala doseči tlak porušitve ≥ 25 MPa (varnostni faktor 2). Womic je izdelal cevi UOE z ovaliteto ≤ 0,2 % (merjeno pri 0,15–0,18 %) in preostalo napetostjo ≤ 35 % SMYS. Izvedli smo analizo končnih elementov (FEA) proizvodnih parametrov in jih potrdili s preizkusom tlaka porušitve na dveh vzorcih v polni velikosti (doseženih 28,5 MPa in 29,2 MPa).

● Kisla storitev z visoko vsebnostjo H₂S– Plin vsebuje 50 ppm H₂S pri obratovalni temperaturi 90 °C. Womic je izbral plošče z nizkim deležem ogljika (C ≤ 0,07 %), nizko vsebnostjo mangana (Mn ≤ 1,40 %), nizko vsebnostjo žvepla (S ≤ 0,002 %) in obdelavo s kalcijem. CEV se je vzdrževal pri 0,35–0,38 %. Za vse cevi je bila uporabljena PWHT (namakanje 600 °C ± 10 °C, zadrževanje 1,5 ure). Trdota po PWHT: osnovna kovina 78–84 HRB, zvar 82–86 HRB, HAZ 80–84 HRB. Preizkusi HIC in SSC so bili opravljeni brez razpok.

● Lomna žilavost CTOD za dvižni vod– Dinamični dvižni del zahteva visoko lomno žilavost, da prenese valovno obremenitev. Womic je izvedel CTOD testiranje na zvaru in HAZ pri -20 °C. Rezultati: zvar 0,35–0,55 mm (zahtevano ≥ 0,25 mm), HAZ 0,40–0,70 mm (zahtevano ≥ 0,30 mm). Izvedli smo tudi nizkotemperaturno Charpyjevo galvanizacijo pri -46 °C (povprečno 110 J). DNV je bil priča vsem CTOD testiranjem.

● Visokotemperaturni premaz (3LPP)– Delovna temperatura 90 °C, z najvišjo vrednostjo 110 °C med izklopom. Standardni 3LPE (polietilen) je omejen na 80 °C. Womic je nanesel premaz 3LPP (polipropilen) debeline 3,5 mm (zgornja plast 2,5 mm + lepilo 0,5 mm + FBE 0,5 mm). Premaz je prestal katodni test odcepitve pri 110 °C (polmer odcepitve ≤ 8 mm po 28 dneh). Odpornost na luščenje pri 110 °C, izmerjena pri 60 N/cm (najmanj 50 N/cm).

● Izjemne dimenzijske tolerance za montažo na kolutih– Cevovod je bil nameščen z metodo navijanja na kolut (cev navita na kolutno posodo). To zahteva izjemen nadzor ovalitnosti (≤ 0,2 %) in višino varilne armature ≤ 0,5 mm. Womic-ov postopek UOE je dosegel ovalitnost 0,15–0,18 %. Varilne kape smo zbrusili na višino ≤ 0,3 mm. Vse cevi so prestale poseben test "navijanja": 10 ciklov navijanja v polni velikosti brez razpok.

● Logistika na Norveško– Cevi so bile prepeljane iz Šanghaja v Stavanger na Norveškem s specializiranim plovilom za prevoz razsutega tovora (specializiranim prevoznikom cevi). Zimska plovba čez Severno morje je zahtevala embalažo proti kondenzaciji. Womic je uporabil vrečke VCI (inhibitor korozije s paro) in sušilna sredstva iz silikagela v končnih pokrovčkih. Vseh 14.000 ton je prispelo brez korozije ali poškodb premaza.

Rezultat:Izvozni plinovod za polje Balder je bil nameščen v tretjem četrtletju 2024. Med polaganjem na kolute (ki jo je izvedel vodilni izvajalec na morju) ni bilo zabeleženih nobenih napak telesa cevi ali zvarov med navijanjem in uvajanjem. Vseh 38 km je prestalo tlačne preizkuse na morskem dnu. Naročnik (večji norveški operater) je podjetju Womic Steel podelil nagrado "Supply Performance Award", v kateri je izpostavil "izjemno dimenzijsko skladnost in rezultate CTOD". Womic je zdaj odobreni dobavitelj za dva dodatna projekta vezave plina v Severnem morju.

Kontakt:
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš zanesljiv partner za cevi API 5L X65 LSAW za globokomorske cevovode na morju, visokotlačne plinovode, kisle pline in arktične aplikacije po vsem svetu.