Jeklena cev API 5L X70 LSAW: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov

Zakaj Womic Steel za X70 LSAW?

● Postopek UOE zagotavlja okroglost zunanjega premera ±0,15 % – ključnega pomena za visoko odpornost X70 na lomljenje

● Napredne plošče TMCP s CEV ≤ 0,40 % (običajno 0,35–0,38 %) za odlično varivost

● Vpliv nizkih temperatur do -60 °C (CTOD na voljo)

● Certificirano za kislo delovanje (HIC, SSC) s pečjo PWHT, ki omogoča dolžino 12 m

● Monogram API 5L + odobritev DNV za uporabo na morju

● Dobavljenih je bilo več kot 800 km cevovodov X70 brez okvar med obratovanjem

● Popolna sledljivost z RFID sledenjem

Pogosto zastavljena vprašanja:

V: Zakaj izbrati X70 namesto X65 za plinovod na dolge razdalje?
A: X70 ponuja 8 % višjo mejo tečenja (485 v primerjavi s 450 MPa), kar omogoča zmanjšanje debeline stene za približno 10–12 % pri enakem tlaku. Za 1000 km dolg cevovod lahko to prihrani 50.000–80.000 ton jekla, kar znatno zmanjša stroške materiala in ogljični odtis. Vendar pa X70 zahteva dražje plošče TMCP, strožji nadzor varjenja in višje stroške inšpekcijskih pregledov. Točka preloma je običajno okoli 500–800 km. Za krajše cevovode je X65 bolj ekonomičen.

V: Ali je X70 na terenu težje variti kot X65?
A: Da. X70 ima višji ogljikov ekvivalent (CEV 0,38–0,43 % v primerjavi z X65 0,35–0,40 %) in je bolj občutljiv na vodikove razpoke. Varjenje na terenu zahteva predgrevanje (običajno 100–150 °C za X70 v primerjavi s 75–100 °C za X65) in strog nadzor dovoda toplote in temperature med sloji. Vendar pa je s kvalificiranimi varilnimi postopki (WPS) in izkušenimi varilci mogoče X70 zanesljivo variti. Womic ponuja priporočila za varilne dodatke in lahko dobavi kvalifikacijske kupone.

V: Ali se lahko X70 uporablja za kislo okolje (H₂S)?
A: Da, vendar so potrebni dodatni ukrepi: CEV ≤ 0,38 % (po možnosti ≤ 0,36 %), PWHT za vse debeline sten, trdota ≤ 85 HRB, testiranje HIC in SSC. Womic je dobavil X70 za projekte z do 50 ppm H₂S za kislo okolje. Upoštevajte, da je X70 bolj občutljiv na H₂S kot X65 ali X60, zato mnogi upravljavci še vedno dajejo prednost X65 za okolja z visoko vsebnostjo H₂S.

V: Kakšna je največja debelina stene za cev X70 LSAW?
A: JCOE/UOE največ 50,8 mm, valjana plošča z enim šivom do 70 mm. Za debelino stene > 40 mm je orodje UOE omejeno in prednost je uporabljena valjana plošča. Pred kratkim smo dobavili X70 z zunanjim premerom 914 mm in debelino 60 mm za visokotlačni cevovod CO₂ (projekt CCS).

V: Kateri preizkusi lomne žilavosti so potrebni za X70?
A: API 5L zahteva preskus Charpy V-Notch (min. 27 J), vendar večina projektov določa višje vrednosti (npr. 100 J pri -20 °C). DWTT je potreben za nadzor širjenja loma (strižna površina ≥ 85 % pri preskusni temperaturi). Za cevovode na morju ali arktične cevovode se pogosto doda preskus CTOD (≥ 0,25 mm pri -20 °C ali -46 °C). Womic izvaja vse te preskuse interno ali prek akreditiranih zunanjih laboratorijev.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za cev X70 LSAW?
A: X70 zahteva plošče TMCP, ki imajo daljši dobavni rok (8–12 tednov od tovarne). Skupni dobavni rok: 70–100 dni od naročila do odpreme FOB. Nujna naročila (45–60 dni) so možna, če so plošče na zalogi.

V: Ali X70 zahteva PWHT za delovanje brez kislega okolja?
A: API 5L ne predpisuje PWHT za X70 pod 50,8 mm WT. Vendar pa mnogi operaterji uporabljajo PWHT za cevovode X70 ne glede na debelino stene, da zmanjšajo preostale napetosti in zagotovijo žilavost HAZ. Womic lahko zagotovi PWHT na zahtevo (dodatni stroški in dobavni roki).

Referenca projekta – Srednjeazijski plinovod za dolge razdalje

Država:Meja med Uzbekistanom, Tadžikistanom in Kitajsko (del plinovoda Srednja Azija-Kitajska)
Standard in razred:API 5L X70 PSL2 (brez kisla, vendar z zahtevami za nizke temperature)
Dimenzije in količina:

● Zunanji premer 1.219 mm (48″) × debelina 19,0 mm – 85.000 metrov (približno 48.500 ton), izdelano po postopku UOE

● Zunanji premer 1.219 mm (48″) × debelina 22,2 mm – 15.000 metrov (približno 9.500 ton), izdelano po postopku UOE (debelejša stena za gorske prehode in prelomne cone)

● Zunanji premer 1.016 mm (40″) × debelina 17,5 mm – 40.000 metrov (približno 17.800 ton), izdelanih po postopku JCOE (odcepna linija)
Skupaj:140.000 metrov (140 km), približno 75.800 ton

Specifikacije:Zunanja prevleka 3LPE (skupaj 3,0 mm), poševni konci 30°/1,6 mm, hidrotest pri 19,5 MPa (projektni tlak 15,0 MPa). Obvezen udarni preizkus Charpy pri -20 °C (min. 80 J, doseženih 150–220 J) in pri -46 °C (min. 50 J, doseženih 100–160 J). DWTT pri -20 °C: strižna površina ≥ 85 % za telo cevi, ≥ 70 % za zvar. UT test celotnega telesa (100 % prostornine cevi, ne samo šiv). Inšpekcijski pregled tretje osebe s strani TÜV Rheinland skozi celotno proizvodnjo. DNV je bil priča hidrostatičnemu testiranju na 10 % proizvodnje.

Uporaba:Podaljšek plinovoda Srednja Azija-Kitajska (linija D), ki bo prevažal zemeljski plin iz plinskih polj v Uzbekistanu prek Tadžikistana do kitajske meje. Skupna dolžina tega podaljška: 140 km. Plinovod prečka vznožje gorovja Pamir, vključno s štirimi aktivnimi seizmičnimi prelomnimi conami, tremi večjimi rečnimi prehodi in višinsko razliko od 400 m do 2800 m.

Tehnični izzivi in ​​rešitve:

● Ekstremne višinske in temperaturne razlike– Nadmorska višina cevovoda se giblje od 400 m do 2800 m, temperature okolice pa so od -35 °C pozimi do +45 °C poleti. Cevi X70 premera 48" (122,7 cm) so morale imeti nizkotemperaturno žilavost do -46 °C (Charpyjeva trdnost najmanj 50 J). Womic je izbral plošče TMCP z dodatkom niklja (Ni ≤ 0,50 %), da je dosegel udarno trdnost po Charpyju pri -46 °C s povprečjem 120 J. DWTT (Due Warehouse Trub - trdnost natezne trdnosti) pri -20 °C: 92–96 % za telo cevi, 82–88 % za zvar. Vsi preskusi so bili uspešni.

● Prehod potresnih prelomov – načrtovanje na podlagi deformacij– Štirje odseki cevovoda prečkajo aktivne prelome s potencialnim premikom tal do 1,5 m. Cevovod je bil zasnovan z uporabo deformacijskega načrtovanja (ne napetostnega). To zahteva cevi X70 z določenim razmerjem tečenja ≤ 0,85 (API 5L PSL2 dovoljuje 0,93) in enakomernim raztezkom ≥ 15 %. Womic je izdelal posebno "visoko deformacijsko" cev X70 z razmerjem tečenja 0,80–0,84 in enakomernim raztezkom 16–18 %. Izvedli smo tudi natezne preizkuse celotnega prereza (ne le trakov) za preverjanje deformacijske nosilnosti.

● Gorski teren z ekstremnimi zahtevami glede upogibanja– Cevovod vključuje 22 km cevi premera 48", nameščenih na naklonih od 20 do 30 stopinj. Hladno upogibanje cevi X70 na terenu je omejeno (API 5L dovoljuje 1,5° na 12 m). Womic je dobavil cevi z ekstra dolgimi 18-metrskimi spoji za ravne odseke in 12-metrskimi spoji za upogibne odseke. Izvedli smo tudi upogibne teste na vzorcih v polni velikosti: cevi premera 48" × 19,0 mm so bile hladno upognjene na 2,0° na 12 m brez razpok (kar sta po upogibanju preverila UT in MT).

● Rečni prehodi, ki zahtevajo debelo steno– Trije rečni prehodi (pritoki Oxusa) so zahtevali 22,2 mm debeline namesto 19,0 mm za dodatno odpornost proti zrušitvi in ​​upogibanju med namestitvijo z odvračanjem. Womic je za te cevi uporabil postopek UOE, da bi dosegel ovalnost ≤ 0,2 % (dejansko 0,12–0,18 %), kar je zagotovilo nemoten prehod skozi izvrtino. Cevi z debelejšimi stenami so zahtevale tudi manjši vnos toplote med varjenjem (≤ 2,0 kJ/mm), da bi ohranili žilavost HAZ.

● Logistika na dolge razdalje prek treh držav– Cevi so bile izdelane v Womicovi tovarni v Tianjinu, nato po železnici prepeljane v Almaty (Kazahstan) in nato preložene na tovornjake za dostavo na gradbišča v Uzbekistanu in Tadžikistanu. Skupna tranzitna razdalja: več kot 5000 km. Womic je uporabljal specializirane železniške vagone z oblazinjenimi nosilci in jeklenimi trakovi. Vsaka cev je bila na vsaki pretovarjalni točki skenirana z RFID. Med tranzitom kljub trem mejnim prehodom in šestim pretovarjanjem ni bila poškodovana nobena cev.

● Ekstremne zahteve glede premaza za izpostavljenost UV-žarkom na visoki nadmorski višini– Na nadmorski višini 2800 m je UV-sevanje 40 % večje kot na morski gladini. Standardni 3LPE se lahko pri visokih UV-žarkih razgradi. Womic-nanesen 3LPE z izboljšano UV-stabilizirano zgornjo plastjo (vsebnost saj 2,5 % v primerjavi s standardnimi 2,0 %). Premaz je prestal pospešeni UV-preperevalni test (1000 ur QUV, ohranitev sijaja ≥ 80 %). Odpornost proti luščenju je po izpostavljenosti UV-žarkom ostala > 200 N/cm.

● Rezultat:140 km dolga razširitev cevovoda je bila dokončana in predana v obratovanje v drugem četrtletju 2025. Vseh 75.800 ton cevi X70 PSL2 je prestalo pregled TÜV brez zavrnitev. Odseki, zasnovani na podlagi deformacij, so v prvih 18 mesecih delovanja preživeli dva potresna dogodka (magnitude 4,2 in 5,1) brez znakov upogibanja ali puščanja. Naročnik (nacionalno plinsko podjetje Uzbekistana) je podjetju Womic Steel izdal uradno pohvalo za "izjemen nadzor kakovosti in tehnično podporo". Womic je zdaj prednostni dobavitelj za prihodnje odseke linije D.

Kontakt:
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš zanesljiv partner za cevi API 5L X70 LSAW za ultra visokotlačne plinovode na dolge razdalje, čezmejne cevovode, arktične aplikacije in seizmična območja z visokimi napetostmi po vsem svetu.