1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja za X52 Sour Service
Skupina Womic Steel upravlja namenske proizvodne linije za cevi LSAW za uporabo v kislih pogojih. Za uporabo v kislih pogojih je potrebno:
● Nizkoogljični ekvivalent (CEV ≤ 0,40 %, tipično ≤ 0,38 %)
● Nizka vsebnost žvepla (S ≤ 0,002 %) in nizka vsebnost fosforja (P ≤ 0,015 %)
● Obdelava s kalcijem za nadzor oblike vključkov (globularni sulfidi)
● Toplotna obdelava po varjenju (PWHT) za vse cevi, ne glede na debelino stene
● 100-odstotno testiranje trdote (var, HAZ, osnovna kovina)
● Testiranje HIC in SSC v skladu s standardi NACE
Proizvodni procesi: JCOE, UOE, valjana plošča z obvezno pečjo PWHT (dno avtomobila, dolžina 12 m, namakanje pri 600 °C). Pregled tretje osebe s strani SGS, BV, TÜV, DNV ali ABS za popolno certificiranje kislega delovanja.
Letna zmogljivost kislega servisa X52 LSAW:30.000 ton.
Prilagodljivost proizvodnje za kislo tekočino X52 PSL2:
JCOE: 406–1.422 mm zunanji premer × 6,0–50,8 mm težka debelina × ≤ 18 m
UOE: 508–1.220 mm zunanji premer × 6,0–40,0 mm debelina × ≤ 24 m (zaželeno za kislo jeklo zaradi nižje preostale napetosti)
Valjana plošča: 600–1600 mm zunanji premer × 25–60 mm debelina × ≤ 12 m
Vse cevi za oskrbo s kislim zrakom so obdelane s PWHT (600 °C ± 10 °C, zadrževanje 1 uro na 25 mm debeline, počasno hlajenje).
2. API 5L X52 PSL2 Kisla storitev: Sestava materiala in lastnosti delovanja
Za kislo delovanje je kemija strožja od standardnega PSL2. Cilj je doseči visoko odpornost proti HIC in SSC v vlažnih okoljih H₂S.
Kemijska sestava (analiza zajemalke, tipične tarče za kislo delovanje):
| Element | Standardni PSL2 maks. | Cilj kisle storitve (Womic) |
| C | 0,22 | ≤ 0,14 (tipično 0,08–0,12) |
| Mn | 1,40 | ≤ 1,30 (običajno 1,10–1,25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (tipično 0,0015) |
| Si | 0,45 | 0,20–0,40 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,03–0,05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (tipično ≤ 0,38) |
| PCM | Ni potrebno | ≤ 0,22 |
Obdelava s kalcijem (razmerje Ca/S ≥ 1,5) zagotavlja globularne sulfidne vključke, ki so odporni na HIC.
Mehanske lastnosti (po PWHT):
| Nepremičnina | X52 PSL2 Kisla storitev (Womic) |
| Meja tečenja (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Meja tečenja (maks.) | 530 MPa (76.900 psi) |
| Natezna trdnost (min) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Raztezek (min) | 21 % |
| Trdota (maks.) – veliko projektov | 85 HRB (Womic doseže 78-85 HRB) |
| Udarna žilavost pri 0 °C | ≥ 27 J (tipično 80–120 J) |
Obvezno testiranje za kislo delovanje:
● HIC po NACE TM0284 (raztopina A, 96 ur) – sprejemljivost: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (številni projekti zahtevajo 0 %)
● SSC po NACE TM0177 (metoda A, 720 ur, 90 % SMYS) – brez razpok
● Trdota se prenaša čez var, HAZ in osnovno kovino (največ 85 HRB)
● Charpyjeva V-zareza pri 0 °C (ali nižje, če je določeno)
3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi
| Predmet | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL2 z dodatkom za kislo servisiranje |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Proizvodni procesi | JCOE, UOE, valjana plošča (vse s PWHT) |
| Zunanji premer | 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″) |
| Območje debeline stene | 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE največ 50,8 mm, valjana plošča največ 60 mm) |
| Območje dolžine | Standardno 6 m – 18 m; do 24 m (UOE) |
| Konec Konec | Poševni konec (BE) po API 5L |
| Površinska obdelava | Gola, 3LPE, FBE (premaz mora biti primeren za uporabo v kislih pogojih) |
| Tolerance | Zunanji premer: ±0,5 %; Teža: -0 % / +15 %; Dolžina: +50 mm / -0 mm |
4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije – API 5L X52 PSL2 jeklena cev LSAW za kislo brizganje (izbrane tipične velikosti)
| Zunanji premer (mm) | Možnosti WT (mm) | Postopek | Približna teža (kg/m²) | Standardna dolžina | Značilnosti kisle storitve |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12 m | Testirano PWHT, HIC |
| 273 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 52,3 – 89,4 | 12 m / 18 m | Trdota ≤ 85 HRB |
| 324 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12 m / 18 m | CEV ≤ 0,40 |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE/UOE | 97,7 – 181,4 | 12 m / 18 m | SSC preizkušeno |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | UOE | 122,8 – 263,8 | 12 m / 18 m / 24 m | Prečna pot s polno trdoto |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2 – 366,2 | 12 m / 18 m / 24 m | Sprejem HIC |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 471,7 | 12 m / 18 m | PWHT obvezna |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 314,4 – 579,8 | 12 m / 18 m | NACE MR0175 |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE/Valjano | 419,5 – 759,2 | 12 m | Kalcij obdelan |
| 1.016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | Valjano | 539,2 – 963,9 | 12 m | Nizka S (≤ 0,002 %) |
*Vse cevi za oskrbo s kislim zrakom se obdelajo s PWHT ne glede na debelino stene. Pri ceveh UOE je raztezanje omejeno na 0,8–1,0 %, da se prepreči preobremenitev.*
5. Skupni standardi za cevi za kisle priključke
| Standardno | Uporaba | Zahteve za testiranje |
| API 5L PSL2 + Priloga H | Kisla servisna cev | HIC, SSC, trdota ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materiali za okolja s H₂S | Meje trdote, kemija |
| NACE TM0284 | Preskusna metoda HIC | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Preskusna metoda SSC (metoda A, B, C, D) | Brez razpok |
Povzetek uporabe:Zbiranje kislega plina, pretočne cevi za kislo surovo nafto, rafinerijska kisla voda, aminske enote, vbrizgavanje kislega plina.
6. Proizvodni proces – LSAW za kislo okolje X52 PSL2
Kisla storitev zahteva dodatne korake poleg standardnega LSAW:
Oblikovanje JCOE / UOE (po standardnem postopku) + specifični koraki za kislo tekočino:
● Izbira plošč– Plošče TMCP z nizko vsebnostjo žvepla in obdelavo s kalcijem s CEV ≤ 0,40 %.
●Oblikovanje– Standardni JCOE ali UOE (UOE je prednostna zaradi nižjih preostalih napetosti).
●Varjenje z žično žico– Vnos toplote nadzorovan na ≤ 2,5 kJ/mm (nižje od standardnega). Medplastna temperatura ≤ 200 °C.
●100 % UT s TOFD– Občutljivejši od standardnega UT.
●Toplotna obdelava po varjenju (PWHT)– Vse cevi za oskrbo s kislim materialom so razbremenjene napetosti. Temperatura namakanja 600 °C ± 10 °C za 1 uro na 25 mm debeline (najmanj 1 ura). Hlajenje v peči pri ≤ 200 °C na uro.
●Mehansko raztezanje– Omejeno na 0,8–1,0 % (v primerjavi s standardnimi 1,5 %), da se prepreči utrjevanje s hladnim deformiranjem.
●Preizkušanje trdote– 3-točkovni premik na cev (osnovna kovina, zvar, HAZ). Največ 90 HRB, običajno 78-85 HRB.
●Testiranje HIC– Po NACE TM0284, raztopina A, 96 ur. Vzorci, odvzeti s koncev cevi.
●Testiranje SSC– Po metodi A (natezna trdnost) ali metodi B (upognjen nosilec) po standardu NACE TM0177. Izpostavljenost 720 ur.
Specifikacije peči PWHT:
●Peč z dnom avtomobila: 12 m D × 3 m Š × 3 m V
●Enakomernost temperature: ±10 °C
●Snemanje podatkovnega zapisovalnika za vsako serijo
7. Nadzor in testiranje kakovosti za kislo tekočino X52 LSAW
| Oder | Inšpekcijski pregled | Merila sprejemljivosti |
| Plošča | Kemikalije (OES) | C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40 |
| Plošča | Ultrazvočno (laminiranje) | Brez laminacij > 5 mm |
| Varjenje | 100 % UT s TOFD | Brez indikacij > 1,6 mm |
| Varjenje | Radiografski test (točkovni) | Brez razpok, pomanjkanje zlitja |
| Po PWHT | Trdota (HRB) – BM, varjenje, HAZ | ≤ 85 HRB (cilj) |
| Končano | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % |
| Končano | SSC (NACE TM0177 metoda A) | Brez razpok po 720 urah |
| Končano | Charpy pri 0°C | ≥ 27 J, povprečje ≥ 40 J |
| Končano | Hidrostatični preizkus | 85–100 % SMYS |
Vsako naročilo za kislo storitev vključuje dokumentacijo o kakovosti z vsemi poročili o preskusih, sledljivostjo toplote in diagrami PWHT.
8. Primarne uporabe – API 5L X52 PSL2 jeklena cev LSAW za obdelavo z nizko ločljivostjo
●Zbiralne cevi za kisle pline– Zbiranje zemeljskega plina s H₂S iz vrtin (5–50 ppm H₂S)
● Pretočne cevi za surovo nafto s H₂S– Prevoz kisle nafte s ploščadi do centralnih objektov
● Rafinerijske linije za kislo vodo– Amonijev bisulfid in voda, ki vsebujeta H₂S
● Cevovodi enote za obdelavo amina– Storitev z bogato in pusto aminsko zmesjo (H₂S in CO₂)
● Cevi za vbrizgavanje kislega plina– Ponovno vbrizgavanje H₂S/CO₂ v odlagalne vrtine
● Cisterne za oskrbo s kislim naftnim plinom na morju– Podmorske cevi v okoljih s H₂S
● Plinski dvižni vodovi– Vbrizgavanje kislega plina za dvigovanje vrtin
● Cevovodi enote za rekuperacijo žvepla– Cevi za odpadni plin Clausove enote
9. Embalaža in dostava – cev Sour Service X52 PSL2 LSAW
Enako kot standardna embalaža LSAW, z dodatno zaščito za končne poševnine (za preprečevanje kontaminacije so priporočljive končne kapice iz nerjavečega jekla). Dokumentacija poleg standardne MTC vključuje tudi celotna poročila o preskusih kislega delovanja (HIC, SSC, trdota, PWHT).
10. Prednosti in pogosta vprašanja o jeklu Womic – Sour Service X52 LSAW
Zakaj Womic Steel za kislo servisiranje X52?
● Namenska peč PWHT dolžine 12 m
● Zmogljivost nizkega CEV (≤ 0,38 %) in nizke vsebnosti žvepla (≤ 0,0015 %)
● Interno testiranje HIC in SSC (akreditirano s strani CNAS)
● Na voljo so preizkusi kislega testa s strani neodvisne osebe (SGS, BV, TÜV)
● Več kot 500 km cevi za kisle priklope, dobavljenih po vsem svetu
● Celoten paket dokumentacije za odobritev projekta
Pogosto zastavljena vprašanja:
V: Kakšna je razlika med standardnim X52 PSL2 in X52 s kislo storitvijo?
A: Standard PSL2 ima omejitve C ≤ 0,22 %, S ≤ 0,015 %, CEV ≤ 0,43 % in ni obveznega testiranja HIC/SSC. Kisla obdelava dodaja: nižji C (≤ 0,14 %), S (≤ 0,003 % tipično), CEV ≤ 0,40 %, obvezno PWHT, trdoto ≤ 90 HRB (pogosto ≤ 85 HRB) in testiranje HIC/SSC.
V: Ali je PWHT potrebna za vse kisle sisteme X52, ne glede na debelino stene?
A: Da, v skladu z NACE MR0175 in običajnimi specifikacijami strank. Tudi za cevi s premerom 6,4 mm WT je PWHT obvezen za uporabo v kislih pogojih.
V: Kakšna so tipična merila za sprejem HIC?
A: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Za uporabo v zelo kislih okoljih (npr. > 50 ppm H₂S, pH < 5) lahko stranke zahtevajo CLR = 0 %. Womic lahko doseže CLR 0 %.
V: Ali lahko zagotovite testiranje SSC v skladu z NACE TM0177?
A: Da. Ponujamo metodo A (enoosna natezna trdnost) pri 90 % SMYS, 720 ur, brez razpok. Na voljo so tudi testiranja s strani tretje osebe.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za kislo obdelavo X52 LSAW?
A: 60–90 dni, odvisno od zahtev testiranja HIC/SSC. Brez priče tretje osebe: 60 dni. S priče tretje osebe: 75–90 dni.
Referenca projekta – Zbiralni cevovod za kisli plin Alberta (Kanada)
Država:Kanada (Alberta, območje Fox Creeka – Deep Basin)
Standard in razred:API 5L X52 PSL2 z dodatkom za kislo servisiranje v skladu z NACE MR0175 / ISO 15156
Dimenzije in količina:
● Zunanji premer 323,9 mm (12,75 palca) × debelina 9,5 mm – 32.000 metrov (približno 2.200 ton) – JCOE
● Zunanji premer 406,4 mm (16″) × debelina 11,9 mm – 18.000 metrov (približno 1.900 ton) – JCOE
● Zunanji premer 508 mm (20″) × debelina 12,7 mm – 9.000 metrov (približno 1.300 ton) – UOE
Skupaj:59.000 metrov (59 km), približno 5.400 ton
Specifikacije:Posneti konci, prevleka 3LPE, hidrotest pri 10,5 MPa. PWHT za vse cevi. Trdota največ 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: brez razpok. Charpy pri -20 °C (najmanj 27 J, doseženih 90–150 J). Pregled tretje osebe s strani ABS Canada.
Uporaba:Zbiranje kislega zemeljskega plina v globokem bazenu s H₂S 8–35 ppm, obratovalnim tlakom 6–8 MPa, zimsko temperaturo -40 °C.
Tehnični izzivi in rešitve:
● Ekstremno nizka temperatura (-40 °C) v kombinaciji s kislim delovanjem: Womic je dodal Ni (0,20–0,30 %) za izboljšanje žilavosti pri nizkih temperaturah. Charpy je pri -40 °C dosegel 45–80 J.
● Zahteva po HIC brez razpok: plošče z izjemno nizko vsebnostjo žvepla (S ≤ 0,0012 %) z razmerjem Ca/S 2,0–2,5.
● Oddaljena logistika z ledenimi cestami: dve zimski dostavi z ogrevanimi tovornjaki.
Rezultat:Cevovod je bil predan v obratovanje v drugem četrtletju 2024. Po 18 mesecih ni bilo okvar HIC ali SSC. Womic je zdaj odobreni dobavitelj storitev oskrbe z viri kislega goriva.
Kontakt:
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš zanesljiv partner za jeklene cevi LSAW API 5L X52 PSL2 za uporabo v kislih ceveh za zbiranje nafte in plina, ki vsebujeta H₂S, sisteme za vbrizgavanje kisle vode v rafinerijah in sisteme za vbrizgavanje kislega plina po vsem svetu.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijske cevi: proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


