API 5L X52 PSL2 Jeklena cev LSAW za kislo brizganje: Proizvodne zmogljivosti in specifikacije izdelkov

Kratek opis:

Womic Steel dobavlja visokokakovostne jeklene cevi LSAW API 5L X52 PSL2 za uporabo v kislih okoljih za prenos nafte in plina v okoljih, ki vsebujejo H₂S (kislih). Cevi X52 PSL2 s certifikatom za uporabo v kislih okoljih ponujajo minimalno mejo tečenja 360 MPa (52.200 psi) v kombinaciji s strogimi omejitvami trdote (≤ 90 HRB, običajno ≤ 85 HRB), nizkim ekvivalentom ogljika (CEV ≤ 0,40 %) in zagotovljeno odpornostjo na razpoke, povzročene z vodikom (HIC), in napetostne razpoke zaradi sulfidov (SSC). Postopek LSAW vključuje metode varjenja JCOE, UOE in valjane plošče z obvezno toplotno obdelavo po varjenju (PWHT) za vse cevi za uporabo v kislih okoljih, ne glede na debelino stene. Zunanji premer od 219 mm do 1.600 mm (8″ – 63″), debelina stene od 6,0 ​​mm do 60 mm, dolžina do 24 m. Certifikat za mlin po standardu EN 10204 3.2, 100 % ultrazvočno testiranje s TOFD, hidrotest, poševni konci in celoten paket dokumentacije za servisiranje kislih plinov (HIC, SSC, prečne meritve trdote). Primerno za cevovode za zbiranje kislih plinov, naftovode s H₂S, rafinerijske cevovode za kislo vodo in servisiranje kislih plinov na morju.

Velikost jeklene cevi LSAW:Zunanji premer: 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″), debelina stene: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE največ 50,8 mm, valjana plošča največ 60 mm), dolžina: standardno 6 m – 18 m, dolžine po meri do 24 m

Standard in razred jeklenih cevi LSAW:API 5L X52 PSL2 z dodatnimi zahtevami glede kislega delovanja v skladu z NACE MR0175/ISO 15156; HIC v skladu z NACE TM0284; SSC v skladu z NACE TM0177

Uporaba jeklenih cevi LSAW:Cevovodi za zbiranje kislega zemeljskega plina (H₂S do 50 ppm), pretočni cevovodi za surovo nafto s H₂S, cevovodi za kislo vodo v rafinerijah, cevovodi za kislo vodo na morju, dvižni vodi za plin v kislih vrtinah, cevovodi za enote za obdelavo aminov, cevovodi za vbrizgavanje kislega plina, cevovodi za enote za pridobivanje žvepla

Womic Steel ponuja visokokakovostne in konkurenčne cene jeklenih cevi LSAW za uporabo v kisli nafti in plinu po standardu API 5L X52 PSL2, cevi, preizkušene s HIC, cevi, odporne proti SSC, cevi LSAW, ki so skladne z NACE. Certifikat iz mlina EN 10204 3.2, hidrotest, UT/TOFD, PWHT, poševni konec, na voljo je prevleka 3LPE/FBE. Neposredna dobava iz tovarne za projekte pridobivanja kisle nafte in plina po vsem svetu.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja za X52 Sour Service

Skupina Womic Steel upravlja namenske proizvodne linije za cevi LSAW za uporabo v kislih pogojih. Za uporabo v kislih pogojih je potrebno:

● Nizkoogljični ekvivalent (CEV ≤ 0,40 %, tipično ≤ 0,38 %)

● Nizka vsebnost žvepla (S ≤ 0,002 %) in nizka vsebnost fosforja (P ≤ 0,015 %)

● Obdelava s kalcijem za nadzor oblike vključkov (globularni sulfidi)

● Toplotna obdelava po varjenju (PWHT) za vse cevi, ne glede na debelino stene

● 100-odstotno testiranje trdote (var, HAZ, osnovna kovina)

● Testiranje HIC in SSC v skladu s standardi NACE

Proizvodni procesi: JCOE, UOE, valjana plošča z obvezno pečjo PWHT (dno avtomobila, dolžina 12 m, namakanje pri 600 °C). Pregled tretje osebe s strani SGS, BV, TÜV, DNV ali ABS za popolno certificiranje kislega delovanja.

Letna zmogljivost kislega servisa X52 LSAW:30.000 ton.

Prilagodljivost proizvodnje za kislo tekočino X52 PSL2:

JCOE: 406–1.422 mm zunanji premer × 6,0–50,8 mm težka debelina × ≤ 18 m

UOE: 508–1.220 mm zunanji premer × 6,0–40,0 mm debelina × ≤ 24 m (zaželeno za kislo jeklo zaradi nižje preostale napetosti)

Valjana plošča: 600–1600 mm zunanji premer × 25–60 mm debelina × ≤ 12 m

Vse cevi za oskrbo s kislim zrakom so obdelane s PWHT (600 °C ± 10 °C, zadrževanje 1 uro na 25 mm debeline, počasno hlajenje).

2. API 5L X52 PSL2 Kisla storitev: Sestava materiala in lastnosti delovanja

Za kislo delovanje je kemija strožja od standardnega PSL2. Cilj je doseči visoko odpornost proti HIC in SSC v vlažnih okoljih H₂S.

Kemijska sestava (analiza zajemalke, tipične tarče za kislo delovanje):

Element Standardni PSL2 maks. Cilj kisle storitve (Womic)
C 0,22 ≤ 0,14 (tipično 0,08–0,12)
Mn 1,40 ≤ 1,30 (običajno 1,10–1,25)
P 0,025 ≤ 0,015
S 0,015 ≤ 0,002 (tipično 0,0015)
Si 0,45 0,20–0,40
V 0,10 ≤ 0,06
Nb 0,05 0,03–0,05
Ti 0,04 ≤ 0,025
CEV ≤ 0,43 ≤ 0,40 (tipično ≤ 0,38)
PCM Ni potrebno ≤ 0,22

Obdelava s kalcijem (razmerje Ca/S ≥ 1,5) zagotavlja globularne sulfidne vključke, ki so odporni na HIC.

Mehanske lastnosti (po PWHT):

Nepremičnina X52 PSL2 Kisla storitev (Womic)
Meja tečenja (min) 360 MPa (52.200 psi)
Meja tečenja (maks.) 530 MPa (76.900 psi)
Natezna trdnost (min) 460 MPa (66.700 psi)
Raztezek (min) 21 %
Trdota (maks.) – veliko projektov 85 HRB (Womic doseže 78-85 HRB)
Udarna žilavost pri 0 °C ≥ 27 J (tipično 80–120 J)

Obvezno testiranje za kislo delovanje:

● HIC po NACE TM0284 (raztopina A, 96 ur) – sprejemljivost: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (številni projekti zahtevajo 0 %)

● SSC po NACE TM0177 (metoda A, 720 ur, 90 % SMYS) – brez razpok

● Trdota se prenaša čez var, HAZ in osnovno kovino (največ 85 HRB)

● Charpyjeva V-zareza pri 0 °C (ali nižje, če je določeno)

3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi

Predmet Specifikacija
Standardno API 5L PSL2 z dodatkom za kislo servisiranje
NACE NACE MR0175 / ISO 15156
Proizvodni procesi JCOE, UOE, valjana plošča (vse s PWHT)
Zunanji premer 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″)
Območje debeline stene 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE največ 50,8 mm, valjana plošča največ 60 mm)
Območje dolžine Standardno 6 m – 18 m; do 24 m (UOE)
Konec Konec Poševni konec (BE) po API 5L
Površinska obdelava Gola, 3LPE, FBE (premaz mora biti primeren za uporabo v kislih pogojih)
Tolerance Zunanji premer: ±0,5 %; Teža: -0 % / +15 %; Dolžina: +50 mm / -0 mm

4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije – API 5L X52 PSL2 jeklena cev LSAW za kislo brizganje (izbrane tipične velikosti)

Zunanji premer (mm) Možnosti WT (mm) Postopek Približna teža (kg/m²) Standardna dolžina Značilnosti kisle storitve
219 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 JCOE 33,6 – 63,6 12 m Testirano PWHT, HIC
273 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 JCOE 52,3 – 89,4 12 m / 18 m Trdota ≤ 85 HRB
324 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 JCOE 62,4 – 121,5 12 m / 18 m CEV ≤ 0,40
406 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 JCOE/UOE 97,7 – 181,4 12 m / 18 m SSC preizkušeno
508 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 UOE 122,8 – 263,8 12 m / 18 m / 24 m Prečna pot s polno trdoto
610 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 UOE 184,2 – 366,2 12 m / 18 m / 24 m Sprejem HIC
711 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 JCOE/UOE 240,7 – 471,7 12 m / 18 m PWHT obvezna
813 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 JCOE 314,4 – 579,8 12 m / 18 m NACE MR0175
914 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 JCOE/Valjano 419,5 – 759,2 12 m Kalcij obdelan
1.016 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 Valjano 539,2 – 963,9 12 m Nizka S (≤ 0,002 %)

*Vse cevi za oskrbo s kislim zrakom se obdelajo s PWHT ne glede na debelino stene. Pri ceveh UOE je raztezanje omejeno na 0,8–1,0 %, da se prepreči preobremenitev.*

5. Skupni standardi za cevi za kisle priključke

Standardno Uporaba Zahteve za testiranje
API 5L PSL2 + Priloga H Kisla servisna cev HIC, SSC, trdota ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156 Materiali za okolja s H₂S Meje trdote, kemija
NACE TM0284 Preskusna metoda HIC CLR, CTR, CSR
NACE TM0177 Preskusna metoda SSC (metoda A, B, C, D) Brez razpok

Povzetek uporabe:Zbiranje kislega plina, pretočne cevi za kislo surovo nafto, rafinerijska kisla voda, aminske enote, vbrizgavanje kislega plina.

6. Proizvodni proces – LSAW za kislo okolje X52 PSL2

Kisla storitev zahteva dodatne korake poleg standardnega LSAW:

Oblikovanje JCOE / UOE (po standardnem postopku) + specifični koraki za kislo tekočino:

● Izbira plošč– Plošče TMCP z nizko vsebnostjo žvepla in obdelavo s kalcijem s CEV ≤ 0,40 %.

Oblikovanje– Standardni JCOE ali UOE (UOE je prednostna zaradi nižjih preostalih napetosti).

Varjenje z žično žico– Vnos toplote nadzorovan na ≤ 2,5 kJ/mm (nižje od standardnega). Medplastna temperatura ≤ 200 °C.

100 % UT s TOFD– Občutljivejši od standardnega UT.

Toplotna obdelava po varjenju (PWHT)– Vse cevi za oskrbo s kislim materialom so razbremenjene napetosti. Temperatura namakanja 600 °C ± 10 °C za 1 uro na 25 mm debeline (najmanj 1 ura). Hlajenje v peči pri ≤ 200 °C na uro.

Mehansko raztezanje– Omejeno na 0,8–1,0 % (v primerjavi s standardnimi 1,5 %), da se prepreči utrjevanje s hladnim deformiranjem.

Preizkušanje trdote– 3-točkovni premik na cev (osnovna kovina, zvar, HAZ). Največ 90 HRB, običajno 78-85 HRB.

Testiranje HIC– Po NACE TM0284, raztopina A, 96 ur. Vzorci, odvzeti s koncev cevi.

Testiranje SSC– Po metodi A (natezna trdnost) ali metodi B (upognjen nosilec) po standardu NACE TM0177. Izpostavljenost 720 ur.

Specifikacije peči PWHT:

Peč z dnom avtomobila: 12 m D × 3 m Š × 3 m V

Enakomernost temperature: ±10 °C

Snemanje podatkovnega zapisovalnika za vsako serijo

17

7. Nadzor in testiranje kakovosti za kislo tekočino X52 LSAW

Oder Inšpekcijski pregled Merila sprejemljivosti
Plošča Kemikalije (OES) C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Plošča Ultrazvočno (laminiranje) Brez laminacij > 5 mm
Varjenje 100 % UT s TOFD Brez indikacij > 1,6 mm
Varjenje Radiografski test (točkovni) Brez razpok, pomanjkanje zlitja
Po PWHT Trdota (HRB) – BM, varjenje, HAZ ≤ 85 HRB (cilj)
Končano HIC (NACE TM0284) CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %
Končano SSC (NACE TM0177 metoda A) Brez razpok po 720 urah
Končano Charpy pri 0°C ≥ 27 J, povprečje ≥ 40 J
Končano Hidrostatični preizkus 85–100 % SMYS

Vsako naročilo za kislo storitev vključuje dokumentacijo o kakovosti z vsemi poročili o preskusih, sledljivostjo toplote in diagrami PWHT.

8. Primarne uporabe – API 5L X52 PSL2 jeklena cev LSAW za obdelavo z nizko ločljivostjo

Zbiralne cevi za kisle pline– Zbiranje zemeljskega plina s H₂S iz vrtin (5–50 ppm H₂S)

● Pretočne cevi za surovo nafto s H₂S– Prevoz kisle nafte s ploščadi do centralnih objektov

● Rafinerijske linije za kislo vodo– Amonijev bisulfid in voda, ki vsebujeta H₂S

● Cevovodi enote za obdelavo amina– Storitev z bogato in pusto aminsko zmesjo (H₂S in CO₂)

● Cevi za vbrizgavanje kislega plina– Ponovno vbrizgavanje H₂S/CO₂ v odlagalne vrtine

● Cisterne za oskrbo s kislim naftnim plinom na morju– Podmorske cevi v okoljih s H₂S

● Plinski dvižni vodovi– Vbrizgavanje kislega plina za dvigovanje vrtin

● Cevovodi enote za rekuperacijo žvepla– Cevi za odpadni plin Clausove enote

9. Embalaža in dostava – cev Sour Service X52 PSL2 LSAW

Enako kot standardna embalaža LSAW, z dodatno zaščito za končne poševnine (za preprečevanje kontaminacije so priporočljive končne kapice iz nerjavečega jekla). Dokumentacija poleg standardne MTC vključuje tudi celotna poročila o preskusih kislega delovanja (HIC, SSC, trdota, PWHT).

18

10. Prednosti in pogosta vprašanja o jeklu Womic – Sour Service X52 LSAW

Zakaj Womic Steel za kislo servisiranje X52?

● Namenska peč PWHT dolžine 12 m

● Zmogljivost nizkega CEV (≤ 0,38 %) in nizke vsebnosti žvepla (≤ 0,0015 %)

● Interno testiranje HIC in SSC (akreditirano s strani CNAS)

● Na voljo so preizkusi kislega testa s strani neodvisne osebe (SGS, BV, TÜV)

● Več kot 500 km cevi za kisle priklope, dobavljenih po vsem svetu

● Celoten paket dokumentacije za odobritev projekta

Pogosto zastavljena vprašanja:

V: Kakšna je razlika med standardnim X52 PSL2 in X52 s kislo storitvijo?
A: Standard PSL2 ima omejitve C ≤ 0,22 %, S ≤ 0,015 %, CEV ≤ 0,43 % in ni obveznega testiranja HIC/SSC. Kisla obdelava dodaja: nižji C (≤ 0,14 %), S (≤ 0,003 % tipično), CEV ≤ 0,40 %, obvezno PWHT, trdoto ≤ 90 HRB (pogosto ≤ 85 HRB) in testiranje HIC/SSC.

V: Ali je PWHT potrebna za vse kisle sisteme X52, ne glede na debelino stene?
A: Da, v skladu z NACE MR0175 in običajnimi specifikacijami strank. Tudi za cevi s premerom 6,4 mm WT je PWHT obvezen za uporabo v kislih pogojih.

V: Kakšna so tipična merila za sprejem HIC?
A: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Za uporabo v zelo kislih okoljih (npr. > 50 ppm H₂S, pH < 5) lahko stranke zahtevajo CLR = 0 %. Womic lahko doseže CLR 0 %.

V: Ali lahko zagotovite testiranje SSC v skladu z NACE TM0177?
A: Da. Ponujamo metodo A (enoosna natezna trdnost) pri 90 % SMYS, 720 ur, brez razpok. Na voljo so tudi testiranja s strani tretje osebe.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za kislo obdelavo X52 LSAW?
A: 60–90 dni, odvisno od zahtev testiranja HIC/SSC. Brez priče tretje osebe: 60 dni. S priče tretje osebe: 75–90 dni.

Referenca projekta – Zbiralni cevovod za kisli plin Alberta (Kanada)

Država:Kanada (Alberta, območje Fox Creeka – Deep Basin)
Standard in razred:API 5L X52 PSL2 z dodatkom za kislo servisiranje v skladu z NACE MR0175 / ISO 15156
Dimenzije in količina:

● Zunanji premer 323,9 mm (12,75 palca) × debelina 9,5 mm – 32.000 metrov (približno 2.200 ton) – JCOE

● Zunanji premer 406,4 mm (16″) × debelina 11,9 mm – 18.000 metrov (približno 1.900 ton) – JCOE

● Zunanji premer 508 mm (20″) × debelina 12,7 mm – 9.000 metrov (približno 1.300 ton) – UOE
Skupaj:59.000 metrov (59 km), približno 5.400 ton

Specifikacije:Posneti konci, prevleka 3LPE, hidrotest pri 10,5 MPa. PWHT za vse cevi. Trdota največ 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: brez razpok. Charpy pri -20 °C (najmanj 27 J, doseženih 90–150 J). Pregled tretje osebe s strani ABS Canada.

Uporaba:Zbiranje kislega zemeljskega plina v globokem bazenu s H₂S 8–35 ppm, obratovalnim tlakom 6–8 MPa, zimsko temperaturo -40 °C.

Tehnični izzivi in ​​rešitve:

● Ekstremno nizka temperatura (-40 °C) v kombinaciji s kislim delovanjem: Womic je dodal Ni (0,20–0,30 %) za izboljšanje žilavosti pri nizkih temperaturah. Charpy je pri -40 °C dosegel 45–80 J.

● Zahteva po HIC brez razpok: plošče z izjemno nizko vsebnostjo žvepla (S ≤ 0,0012 %) z razmerjem Ca/S 2,0–2,5.

● Oddaljena logistika z ledenimi cestami: dve zimski dostavi z ogrevanimi tovornjaki.

Rezultat:Cevovod je bil predan v obratovanje v drugem četrtletju 2024. Po 18 mesecih ni bilo okvar HIC ali SSC. Womic je zdaj odobreni dobavitelj storitev oskrbe z viri kislega goriva.

Kontakt:
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš zanesljiv partner za jeklene cevi LSAW API 5L X52 PSL2 za uporabo v kislih ceveh za zbiranje nafte in plina, ki vsebujeta H₂S, sisteme za vbrizgavanje kisle vode v rafinerijah in sisteme za vbrizgavanje kislega plina po vsem svetu.