Jeklena cev API 5L GR.B ERW – zanesljiva cev za prenos nafte, plina in vode

Kratek opis:

Womic Steel dobavlja visokokakovostne jeklene cevi API 5L GR.B ERW za naftovode, plinovode in vodovode. Cevi API 5L GR.B se pogosto uporabljajo za kopenske in morske cevovode, sisteme za oskrbo z vodo in industrijski transport tekočin. Zunanji premer od 60,3 mm do 610 mm (2″ do 24″), debelina stene od 3,0 mm do 19,1 mm (Schedule 10 do Schedule 80), dolžina do 18 m. Na voljo v PSL1 in PSL2. Certifikat za mlin, hidrotest, UT/ET pregled, poševni konec, plastični pokrovčki, na voljo je tudi 3PE/FBE premaz. Konkurenčna cena in hitra dostava.

Velikost jeklene cevi ERW:Zunanji premer: 60,3 mm–610 mm (2″–24″), debelina stene: 3,0 mm–19,1 mm (Sch10–Sch80), dolžina: 6 m, 12 m ali po potrebi

Standard in razred jeklenih cevi ERW:API 5L PSL1/PSL2 razred GR.B; Na voljo tudi X42, X52, X60, X65, X70

Uporaba jeklenih cevi ERW:Naftovodi, plinovodi, sistemi za oskrbo z vodo, transport odplak, cevovodi za industrijske tekočine, projekti kopenskih cevovodov, projekti morskih cevovodov, cevovodi za rafinerije, kemična predelava, rudarske storitve

Womic SteelPonujamo visokokakovostne in konkurenčne cene jeklenih cevi, cevovodnih cevi, fitingov, nerjavnih cevi in fitingov API 5L GR.B ERW. Certifikat za mlin, hidrotest, UT/ET pregled, poševni konci, plastični pokrovčki, 3PE/FBE premaz. Hitra dostava in najboljša storitev.

Pošljite nam e-pošto Specifikacije izdelka

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja

Skupina Womic Steel je vodilni proizvajalec in svetovni izvoznik z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje cevnih izdelkov iz ogljikovega, legiranega in nerjavečega jekla. Naš najsodobnejši obrat za proizvodnjo cevi ERW obsega celovito proizvodno zmogljivost, ki presega 15.000 ton na mesec za električno uporovno varjene jeklene cevi.

Razpon proizvodnih velikosti za cev API 5L GR.B ERW:Zunanji premer od 60,3 mm do 610 mm (od 2 palcev do 24 palcev) z debelino stene od 3,0 mm do 19,1 mm (Schedule 10 do Schedule 80). Enojne naključne dolžine 6 m, dvojne naključne dolžine 12 m ali dolžine po meri po potrebi.

Certifikati kakovosti in skladnost s predpisi:

Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov v vseh operacijah.

Licenca za monogram API 5L:Pooblaščeni smo za proizvodnjo cevi API 5L, kar dokazuje zavezanost najvišjim industrijskim standardom za prenosne naftovode in plinovode.

Oznaka CE (PED 2014/68/EU):Skladnost z evropsko direktivo o tlačni opremi za nemoteno carinjenje znotraj EGP.

Certifikat EN 10204 3.2:Potrdilo o pregledu 3.2, potrjeno s strani TÜV, LR, BV ali SGS, za kritične projekte, ki zahtevajo popolno sledljivost.

Odobritve inšpekcijskega pregleda tretje osebe (TPI):Izdelki in procesi, ki jih odobrijo SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL in TÜV za projekte na morju, ki jih regulirajo klasifikacijski zavodi.

Dodatna potrdila:ISO 14001, ISO 45001, NACE MR0175 / ISO 15156 za uporabo v kislih okoljih.

Globalno priznanje:Womic Steel je zaupanja vreden dobavitelj nacionalnim naftnim podjetjem (NOC), energetskim podjetjem s seznama Fortune 500 in globalnim izvajalcem EPC, ki oskrbuje več kot 80 držav v jugovzhodni Aziji, Evropi, na Bližnjem vzhodu, v Afriki in obeh Amerikah.

2. Jeklena cev API 5L GR.B ERW: Sestava materiala in lastnosti delovanja

API 5L GR.B (označen tudi kot L245 v skladu s standardom ISO 3183) je najpogosteje uporabljena vrsta cevi za naftovode, plinovode in vodovode. "GR.B" označuje stopnjo B z minimalno mejo tečenja 35.000 psi (približno 240 MPa). Oznaka "L245" v skladu s standardom ISO predstavlja isti material z mejo tečenja 245 MPa.

V primerjavi z višjimi razredi, kot sta X42 (tekočnost 42.000 psi) in X52 (tekočnost 52.000 psi), GR.B ponuja nižjo trdnost, vendar odlično varivost, oblikovnost in stroškovno učinkovitost. Zaradi tega je GR.B prednostna izbira za cevovode nizkega do srednjega tlaka, sisteme za prenos vode in splošni transport tekočin, kjer ni potrebna ultra visoka trdnost. GR.B je najcenejši razred cevi za nekritične aplikacije.

Kemična sestava jeklenih cevi API 5L GR.B ERW (analiza v loncu, % po masi):

Element	Cmax	Mn max	P-maks	S max	Cr max	Ni maks.	Cu max	Mo max	V max
PSL1	0,26	1,20	0,030	0,030	—	—	—	—	—
PSL2	0,22	1,20	0,025	0,015	0,30	0,30	0,50	0,15	0,10

Opomba: Zahteve PSL2 so strožje z nižjimi mejnimi vrednostmi ogljika, fosforja in žvepla. Za PSL2 veljajo mejne vrednosti ogljikovega ekvivalenta (CE): CE(IIW) ≤ 0,43 % za varjene cevi.

Mehanske lastnosti jeklenih cevi API 5L GR.B ERW (sobna temperatura):

Nepremičnina	Zahteva PSL1	Zahteva PSL2
Meja tečenja (min)	35.000 psi (240 MPa)	35.000 psi (240 MPa)
Meja tečenja (maks.)	Brez maksimuma	65.000 psi (450 MPa)
Natezna trdnost (min)	60.000 psi (415 MPa)	60.000 psi (415 MPa)
Razmerje (tekoča trdnost/natezna trdnost)	Brez posebne omejitve	≤ 0,85 za ≤ 0,93
Raztezek (min)	Izračunano po formuli	Izračunano po formuli

*Opomba: PSL2 nalaga dodatne zahteve, vključno z največjimi mejami meje tečenja, največjim razmerjem med tečenjem in natezno trdnostjo ter obveznim udarnim preskusom Charpy.*

Udarne lastnosti jeklenih cevi API 5L GR.B ERW pri nizkih temperaturah (Charpy V-zarez) - PSL2:

Lokacija testiranja	Temperatura	Povprečna energija (min)	Individualna energija (min)
Telo cevi (vzdolžno)	0°C	40 joulov	30 džulov
Zvarna kovina (prečno)	0°C	40 joulov	30 džulov
Območje vpliva toplote (HAZ)	0°C	40 joulov	30 džulov

*Opomba: Za PSL2 je preskus udarca obvezen. Za uporabo v kislih okoljih veljajo nižje temperature (-10 °C ali -20 °C) in omejitve trdote (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).*

3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi jeklenih cevi API 5L GR.B ERW

Womic Steel dobavlja cevi API 5L GR.B ERW v širokem dimenzijskem spektru, ki so v celoti skladne s standardi API 5L 46th Edition in ISO 3183.

Predmet	Specifikacija
Standardno	API 5L 46. izdaja / ISO 3183
Raven specifikacije izdelka	PSL1 (standardno) / PSL2 (izboljšano)
Razred	GR.B (L245)
Proizvodni proces	Elektrouporovno varjenje (ERW) / Visokofrekvenčno varjenje (HFW)
Zunanji premer	60,3 mm – 610 mm (2 palca – 24 palcev)
Območje debeline stene	3,0 mm – 19,1 mm (Priloga 10 – Priloga 80)
Dolžina	6 m (SR), 12 m (DR) ali dolžine po meri do 18 m
Konec Konec	Navaden konec (PE) / Poševni konec (BE) / Navojni in sklopljeni (T&C)
Površinska obdelava	Gola / Naoljena / Črno prevlečena / 3PE / FBE / Pocinkana
Tolerance	Zunanji premer: ±0,75 % / Teža: -0 % +15 % / Dolžina: +50 mm -0 mm

4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije - jeklene cevi ERW

NB	Velikost	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10,29			1,24			1,73			2,41
8	1/4”	13,72			1,65			2,24			3,02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7,47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5,56	7,82
25	1”	33,40	3,38	1,65	2,77			3,38		4,55	4,55				6,35	9.09
32	1 1/4”	42,16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5,08	5,08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73,03	5.16	2.11	3,05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3”	88,90	5,49	2.11	3,05			5,49		7,62	7,62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5,74	2.11	3,05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6,02	2.11	3,05			6,02		8,56	8,56		11.12		13,49	17.12
125	5”	141,30	6,55	2,77	3,40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2,77	3,40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219,08	8.18	2,77	3,76		6,35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9,27	3,40	4.19		6,35	9,27	12,70	12,70	15.09	19.26	21,44	25,40	28,58	25,40
300	12”	323,85	9,53	3,96	4,57		6,35	10.31	14.27	12,70	17.48	21,44	25,40	28,58	33,32	25,40
350	14”	355,60	9,53	3,96	4,78	6,35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	12,70	16,66	12,70	21,44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38,10	44,45	50,01
550	22”	558,80	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9,53	5,54	6,35	6,35	9,53	17.48	24,61	12,70	30,96	38,89	46,02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70

Opomba: Razpoložljivost debeline stene se lahko razlikuje glede na premer cevi in proizvodne zmogljivosti. Dimenzije po meri zunaj tega razpona so na voljo na zahtevo.

5. Skupni standardi za jeklene cevi ERW, ki jih proizvaja Womic Steel

Standardno	Redne ocene	Tipična uporaba
API 5L (Specifikacija za cevovode)
API 5L PSL1 / PSL2	SKUPINA B, X42, X52, X60, X65, X70	Prenos nafte in plina, kopenski/morski cevovodi
ASTM Line Pipe & Strukturne Pipe
ASTM A53 (Specifikacija za cevi, jeklene, črne in vroče pocinkane, pocinkane, varjene in brezšivne)	SKUPINA A, SKUPINA B	Voda, plin, para, zrak, konstrukcijske aplikacije
ASTM A135 (Specifikacija za električno uporovno varjene jeklene cevi)	SKUPINA A, SKUPINA B	Voda, plin, para, storitve rafinerij
ASTM A252 (Specifikacija za varjene in brezšivne jeklene cevne pilote)	GR.1, GR.2, GR.3	Pilotiranje temeljev, pilotiranje morskih objektov, temeljenje mostov
ASTM A500 (Specifikacija za hladno oblikovane varjene in brezšivne konstrukcijske cevi iz ogljikovega jekla)	SKUPINA A, SKUPINA B, SKUPINA C	Nosilne cevi, okvirji stavb, mostovi
ASTM A501 (Specifikacija za vroče oblikovane varjene in brezšivne konstrukcijske cevi iz ogljikovega jekla)	SKUPINA A, SKUPINA B	Težke konstrukcijske aplikacije, stebri, rešetke
ASTM kotel in toplotni izmenjevalec (ERW)
ASTM A178 (Specifikacija za kotlovske cevi iz ogljikovega jekla in ogljikovo-manganovega jekla, varjene z električnim uporom)	Ocena A, C, D	Kotlovske cevi, cevi pregrevalnikov
ASTM A214 (Specifikacija za električno uporovno varjene toplotne izmenjevalnike in kondenzacijske cevi iz ogljikovega jekla)	—	Toplotni izmenjevalniki, kondenzatorji
ASTM A250 (Specifikacija za električno uporovno varjene kotlovske in pregrevalne cevi iz feritnega legiranega jekla)	T1, T2, T5, T9, T11, T22	Visokotemperaturni kotel in pregrevalec
ASTM A334 (Specifikacija za brezšivne in varjene cevi iz ogljikovega in legiranega jekla za uporabo pri nizkih temperaturah)	GR.1, GR.3, GR.6	Nizkotemperaturna uporaba, kriogena
Standardi EN / DIN / BS
EN 10217-1 (Varjene jeklene cevi za tlačne posode - Nelegirane jeklene cevi z določenimi lastnostmi pri sobni temperaturi)	P235TR1, P265TR1	Tlačne posode, kotlovski bobni, visokotlačne cevi
EN 10217-2 (Varjene jeklene cevi za tlačne posode - Cevi iz nelegiranega in legiranega jekla s specificiranimi lastnostmi pri povišanih temperaturah)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	Povišana temperatura, kotlovske cevi, toplotni izmenjevalniki
EN 10219-1 (Votli hladno oblikovani jekleni profili za konstrukcijske namene)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	Strukturne aplikacije, gradnja stavb, mostovi
EN 10210 (Vroče obdelani votli profili iz nelegiranih in drobnozrnatih jekel)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH	Vroče oblikovani brezšivni/varjeni votli profili za konstrukcijske namene, gradnjo stavb, mostove
EN 10025-2 (Vroče valjani izdelki iz konstrukcijskih jekel - Nelegirana konstrukcijska jekla)	S235JR, S275JR, S355JR,	Splošne jeklene konstrukcije, gradbeništvo
EN 10255 (Cevi iz nelegiranega jekla, primerne za varjenje in navoje)	S195T, S235JRTH	Vodovod, plin, kanalizacija, navojni cevni sistemi
EN 10305-2 (Jeklene cevi za precizno uporabo - Varjene hladno vlečene cevi)	E215, E235, E355	Precizne aplikacije, hidravlični cilindri
BS 1387 (Specifikacija za vijačene in vtičnice iz jeklenih cevi in tubularnih elementov)	Razred A, B, C	Voda, plin, para, odri, navojne cevi
DIN 2458 (Varjene jeklene cevi in fitingi - Splošni tehnični dobavni pogoji)	St37.0, St44.0, St52.0	Splošne varjene jeklene cevi, konstrukcijska uporaba
ISO in drugi standardi
ISO 3183 (Naftna in plinska industrija - Jeklene cevi za cevovodne transportne sisteme)	L245, L290, L360, L415	Naftovodi in plinovodi (ISO ekvivalent API 5L)
ISO 65 (Jeklene cevi za vodo, plin in kanalizacijo - Navojne cevi)	Srednje, težko	Voda, plin, kanalizacija, navojne cevi
CSA G40.21 (Konstrukcijsko kakovostno jeklo - kanadski standard)	44 W, 50 W	Strukturne aplikacije (Kanada)
AS 1163 (Votli profili iz konstrukcijskega jekla - avstralski standard)	C250, C350, C450	Votli profili iz konstrukcij (Avstralija)
GOST 10706 (Varjene jeklene cevi za cevovode in konstrukcije - ruski standard)	St20, St35, St45	Cevovodi, konstrukcijske aplikacije (Rusija)

Uporaba:Prenos nafte in plina, voda in kanalizacija, strukturni projekti, odri, pilotni temelji, visokotlačne tekočine, kemična predelava, proizvodnja energije, gradbeništvo, ladijsko inženirstvo, kotlovske cevi, toplotni izmenjevalniki, pregrevalniki, kondenzatorji, delovanje pri nizkih temperaturah, precizne aplikacije, hidravlični cilindri, navojni cevni sistemi

6. Proizvodni proces - jeklene cevi ERW / HFW

Pregled surovin:Dohodne jeklene tuljave se preverjajo glede kemične sestave, mehanskih lastnosti in kakovosti površine. Vsaki tuljavi je dodeljena edinstvena številka taljenja za popolno sledljivost.

Odvijanje in niveliranje:Tuljave se odvijajo in poravnajo, da se trak splošči in odstrani nabor tuljav, kar zagotavlja enakomerno ravnost za dosledno oblikovanje.

Rezkanje in obrezovanje robov:Oba robova traku sta rezkana z natančno toleranco širine (±0,5 mm), kar ustvari čisto, vzporedno površino za visokokakovostno varjenje.

Hladno oblikovanje:Izravnan trak gre skozi oblikovalne valje, ki postopoma oblikujejo raven trak v odprto valjasto cevasto lupino.

Visokofrekvenčno varjenje (HFW/ERW):Visokofrekvenčni tok (200–500 kHz) segreje spojne robove na temperaturo kovanja (1350–1500 °C). Stiskalni valji stisnejo segrete robove skupaj in ustvarijo kovani zvar brez dodatnega materiala.

Odstranjevanje zvarnih kroglic:Notranji in zunanji ostanki se odstranijo s karbidnimi rezili, ko je površina vroča, kar ustvari gladko površino z minimalno ojačitvijo varjenja.

Velikost:Varjena cev gre skozi kalibracijske valje, da se doseže natančna toleranca zunanjega premera (±0,5 % do ±1,0 %). Po potrebi se z dodatnimi valji dosežejo kvadratne/pravokotne oblike.

Toplotna obdelava (neobvezno):Normalizacija pri 890–930 °C se lahko uporabi za izboljšano duktilnost ali lajšanje napetosti, kar ustvari enakomerno feritno-perlitno mikrostrukturo.

Rezanje na dolžino:Cevi se režejo na določene dolžine z letečimi rezalniki z natančno regulacijo (±3 mm).

Nedestruktivno testiranje:

●Ultrazvočno testiranje (UT):100-odstotni pregled zvarnega šiva in telesa cevi glede laminacij, vključkov in pomanjkanja taljenja.

●Testiranje z vrtinčnimi tokovi (ET):Neprekinjen spletni pregled kakovosti varjenja.

●Hidrostatično testiranje:Vsaka cev je bila preizkušena na 95 % SMYS najmanj 10 sekund.

Končna obdelava:Navadni konci, poševni konci (30°-35° z 1,6 mm pristankom) ali navojni konci po specifikaciji stranke.

Končni pregled in označevanje:Vizualni pregled, preverjanje dimenzij (zunanja debelina, teža, dolžina, ravnost) in trajno označevanje po standardu (razred, velikost, talilno število, proizvajalec).

7. Postopki nadzora in testiranja kakovosti za pilotne cevi

Oder	Metoda pregleda	Namen
Surovina	Kemijska analiza (OES spektrometer)	Preverite skladnost z omejitvami sestave API 5L
Surovina	Natezno testiranje	Preverite tečenje, natezno trdnost, raztezek
V obdelavi	Dimenzijska kontrola (mikrometri, pomično merilo)	Spremljajte zunanji premer in debelino med oblikovanjem in dimenzioniranjem
Varilna cona	Ultrazvočno testiranje (UT) - na spletu	Zaznavanje prekinitev varjenja, pomanjkanja taljenja
Varilna cona	Spletno testiranje z vrtinčnimi tokovi (ET)	Neprekinjeno spremljanje kakovosti varjenega šiva
Varilna cona	Makropregled varjenega šiva	Preverite preboj zvara in geometrijo taljenja
Končana cev	Hidrostatično testiranje (10 sekund pri 95 % SMYS)	Preverite celovitost tlaka in tesnost
Končana cev	Ultrazvočno testiranje (UT) - brez povezave (neobvezno)	Laminarni pregled celotnega telesa
Končana cev	Magnetna preiskava delcev (MPI)	Zaznavanje površinskih razpok (zvar in HAZ)
Končana cev	Charpyjev udarni preizkus z V-zarezo	Preverite nizkotemperaturno žilavost (PSL2)
Končana cev	Preskus trdote (HRC / HV10)	Preverite največje dovoljene trdote (kisla voda)
Končana cev	Vodeni preizkus upogibanja (plošča in korenina)	Preverite duktilnost in trdnost zvara
Končana cev	Preskus sploščenosti	Preverite duktilnost in trdnost telesa cevi
Končana cev	Dimenzijski in vizualni pregled	Preverite zunanji premer, debelino, dolžino, ravnost in kakovost površine
Končana cev	Preverjanje označevanja	Zagotovite trajno označevanje v skladu s standardom API 5L

Dodatni testi za PSL2 / kislo storitev:

● HIC (preskus razpok, povzročenih z vodikom) v skladu z NACE TM0284

● Preskus SSC (razpoke zaradi napetosti zaradi sulfidov) po metodi A NACE TM0177

● Udarni preizkus CVN pri -10 °C, -20 °C ali -46 °C

● Preverjanje trdote (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 za odporne proti HIC)

Dokumentacija kakovosti:

● Potrdilo o preskusu mlina v skladu s standardom EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2

● Poročilo o hidrostatičnem preskusu (cev za cevjo)

● Poročilo o inšpekcijskem pregledu UT / ET

● Sledljivost od števila segrevanja do končne cevi

8. Primarne aplikacije ERW jeklene cevi

Cevi ERW so bistvene komponente pri prenosu nafte in plina ter različnih industrijskih aplikacijah:

Prenos nafte in plina:Dolgoročni kopenski in morski cevovodi za surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane naftne derivate.

Transport tekočin pod visokim tlakom:Cevovodi za vbrizgavanje vode, sistemi za odstranjevanje proizvedene vode in prenos tekočin pod visokim tlakom na naftnih poljih in v predelovalnih obratih.

Projekti kopenskih cevovodov:Zbiralni vodi, magistralni vodi in distribucijski cevovodi na naftnih in plinskih poljih.

Sistemi cevovodov na morju:Podmorski pretočni cevovodi, dvižni vodniki in izvozni cevovodi za morske ploščadi in podmorske dogradnje (z možnostmi PSL2 in kislega servisa).

Kisla servisna okolja:Cevovodi za mokri kisli plin (ki vsebuje H₂S), ki zahtevajo standard PSL2 z dodatnimi zahtevami, vključno z odpornostjo na HIC in SSC v skladu s standardi NACE.

Prenos vode:Cevovodi za oskrbo z vodo velikega premera, namakalni sistemi in prenos surove vode za komunalno in industrijsko uporabo.

Čiščenje odplak in odpadnih voda:Izpustne cevi za odpadne vode, cevovodi čistilne naprave in sistemi za ravnanje z blatom.

Industrijske strukturne aplikacije:Cevovodi, nosilci, ojačitve in konstrukcijski elementi v rafinerijah, petrokemičnih obratih in industrijskih objektih.

Obrati za predelavo nafte in plina:Pretočne cevi, razdelilniki, razdelilniki in medsebojno povezovalne cevi v predelovalnih obratih in kompresorskih postajah.

EPC in cevovodi za obrate:Procesne in komunalne cevovode v rafinerijah, obratih za predelavo plina, kemičnih kompleksih in obratih za proizvodnjo električne energije.

9. Embalaža in pošiljanje

Cevi ERW so pakirane in poslane z največjo skrbnostjo, da se zagotovi njihova zaščita med prevozom. Tukaj je opis postopka pakiranja in pošiljanja:

Embalaža:

Zaščitni premaz:Pred pakiranjem se lahko cevi premažejo s tanko plastjo olja proti rjavenju ali zaščitnega laka, da se prepreči površinska korozija in oksidacija med skladiščenjem in transportom. Na voljo je tudi brez premaza za takojšen nanos premaza na namembnem mestu.

Združevanje:Cevi podobnih dimenzij in specifikacij so skrbno povezane v šestkotne ali pravokotne snope. Pritrjene so z jeklenimi trakovi (običajno 3–5 trakov na snop), da se prepreči premikanje znotraj snopa.

Končne kape:Plastični končni pokrovčki (PE ali PP) so nameščeni na obeh koncih vsake cevi, da zaščitijo poševne konce, gladke konce in navojne povezave pred udarci, vdorom umazanije in vlago.

Oblazinjenje in blaženje:Pri naročilih premium izvoza se lahko med plastmi cevi uporabijo oblazinjevalni materiali, kot so penasti obroči ali gumijasti trakovi, da se prepreči odrgnina in poškodbe premaza med ravnanjem.

Leseni zaboji ali škatle:Za tankostenske cevi, precizne cevi ali naročila za premijske premaze so lahko cevi pakirane v trdne lesene zaboje ali vezane plošče, da se zagotovi večja zaščita pred zunanjimi silami in grobim ravnanjem.

Dostava:

Način prevoza:Cevi se prevažajo s kontejnerskimi ladjami (20ft/40ft), ladjami za prevoz razsutega tovora ali železniškim prevozom, odvisno od namembnega kraja, količine in nujnosti. Za vzorčne ali časovno kritične pošiljke je na voljo zračni prevoz.

Kontejnerizacija:Majhna do srednje velika naročila, naložena v standardne ladijske zabojnike, ki med prevozom ščitijo tovor pred vremenskimi vplivi, vlago in zunanjimi onesnaževalci.

Nalaganje razsutega tovora:Velika naročila (običajno > 200 ton), naložena neposredno na ladje za razsuti tovor. Dvižni nosilci in razporne palice preprečujejo poškodbe; zaščitna oprema in pritrjevanje varujeta tovor pred nihanjem morja.

Označevanje in dokumentacija:Vsak sveženj je jasno označen z razredom, standardom, dimenzijami, številko talilne mase in navodili za ravnanje. Celotna dokumentacija (komercialni račun, pakirni list, nakladnica, potrdilo o poreklu, potrdila o preskusu v mlinu) je pripravljena za nemoteno carinjenje.

Varna pritrditev:Snopi so zavarovani z jeklenimi trakovi, vrečami za zaščito pred škodo ali lesenimi oporami, da se prepreči premikanje, kotaljenje ali poškodbe med prevozom.

Sledenje in zavarovanje:Zagotovljene so sledilne številke zabojnikov za spremljanje v realnem času. Zavarovanje pomorskega tovora (za vse rizike ali s povprečno škodo) je na voljo na zahtevo.

Skratka, Womic Steel zagotavlja, da so vse cevi ERW Steel pakirane z vodilnimi zaščitnimi ukrepi v industriji in odpremljene z zanesljivimi transportnimi metodami, da dosežejo svoj cilj v optimalnem stanju. Pravilni postopki pakiranja in pošiljanja so bistveni za ohranitev celovitosti in kakovosti dobavljenih izdelkov.

10. Prednosti in pogosta vprašanja o Womic Steel

Zakaj sodelovati z Womic Steel?

Vse na enem mestu:Celovita ponudba od cevi API 5L ERW do ustreznih OEM cevnih fitingov (kolena, T-kosi, reducirni kosi, prirobnice, kape) v združljivih materialih, vključno z ogljikovim jeklom, legiranim jeklom in nerjavnim jeklom.

Tehnična skladnost:Vsaki pošiljki so priložena potrdila o popolnem preskusu v mlinu (EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2), ki podrobno opisujejo natančno kemično sestavo, rezultate mehanskih preskusov in poročila o nedestruktivnem pregledu.

Storitve z dodano vrednostjo:Poševno rezanje koncev (30°–35°), navoji in spajanje, montaža plastičnih pokrovčkov in protikorozijska prevleka (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, cinkanje) so na voljo v podjetju ali prek usposobljenih partnerskih obratov.

Konkurenčna logistika:Strateško partnerstvo z globalnimi špediterji zagotavlja optimizirano natovarjanje kontejnerjev (maksimiranje količine na kontejner) in stroškovno učinkovito pošiljanje po vsem svetu z zanesljivimi tranzitnimi časi.

Zaloga in razpoložljivost:Obsežna zaloga standardnih velikosti API 5L X52 (zunanji premer 2"-24", Schedule 10-80) zagotavlja kratke dobavne roke in hiter odziv na nujne projektne zahteve. Velikosti po meri se izdelujejo po naročilu s tipičnim dobavnim rokom 30-45 dni.

Zmogljivost kisle storitve:Popolna zmogljivost dobave cevi PSL2 s HIC in SSC testiranjem v skladu s standardi NACE za uporabo v kislih plinih. Trdota, nadzorovana na ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Izberite Womic Steel Group kot svojega zanesljivega partnerja za visokokakovostne jeklene cevi API 5L X52 ERW in neprekosljivo zmogljivost dobave. Povprašajte nas!

Spletna stran: www.womicsteel.com

E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V: Kakšna je razlika med API 5L GR.B in ASTM A53 GR.B?

A: Oba imata podobno trdnost (tečnost 240 MPa). API 5L GR.B je za cevovode (prenos nafte, plina, vode). ASTM A53 GR.B je za splošne tlačne cevovode (voda, plin, para). API 5L ima strožje zahteve glede kakovosti in sledljivosti.

V: Kakšna je razlika med API 5L PSL1 in PSL2 za GR.B?

A: PSL1 je standardna kakovost z osnovnimi zahtevami. PSL2 ima strožje omejitve glede ogljika, P, S, poleg tega pa še obvezne udarne preskuse, omejitve razmerja med tečenjem in nateznostjo ter izboljšane nedestruktivne preizkuse (NDT). PSL2 je potreben za uporabo na morju in v kislih pogojih.

V: Ali se lahko API 5L GR.B uporablja za prenos vode?

O: Da. Za pitno vodo navedite notranji premaz (epoksi ali cementna malta) za preprečevanje korozije.

V: Kakšna je razlika med ERW in HFW?

A: HFW uporablja visokofrekvenčni tok (200–500 kHz), kar ustvarja ožjo HAZ in boljšo kakovost varjenja. Za API 5L GR.B je HFW prednostni postopek.

V: Kolikšna je največja razpoložljiva dolžina?

A: Standardne dolžine: 6 m in 12 m. Za premere pod 168 mm so na voljo dolžine po meri do 18 m. Daljše dolžine zahtevajo inženirski pregled.

V: Katere končne obdelave ponujate?

A: Navadni konci (kvadratno rezani), poševni konci (30°-35°), navojni konci in spojeni konci.

V: Ali lahko zagotovite pregled tretje osebe?

A: Da. Izvajamo inšpekcijske preglede s strani DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR. Na voljo so certifikati 3.2.

V: Katere možnosti premaza so na voljo?

A: FBE, 3LPE, 3LPP, epoksidna smola iz premogovega katrana, obloga iz cementne malte, pocinkanje, črni premaz.