Proizvajalec žlindrnih loncev | Dobavitelj žlindrnih loncev za težka litja jekla za jeklarne in metalurgijo – Womic Steel

Kratek opis:

Velikost žlindre:Nosilnost 5 – 100+ ton (po meri), teža 7 – 80+ ton, prostornina 4 – 60+ m³, dimenzije po risbi. Telo: ulita konstrukcija iz 35CrMo / 40Cr.

Material in standardi:ZG230-450, ZG270-500, GS-16Mn5, ASTM A27 60-30. Skladno z ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755. Toplotna obdelava: normalizirana / kaljena + popuščena. Površina: notranja obdelava po ASTM A802 LEVEL 3 (proti žlindri), zunanja peskanje + toplotno odporen premaz.

Proizvodni proces:Enolitni postopek (integralno litje) – brez varov. EAF + LF rafiniranje + VD odplinjevanje (S,P ≤ 0,020 %). Simulacija CAE, optimizacija FEA. 100 % NDT: UT (stopnja 1 za čepe), MT, PT.

Uporaba žlindre:Jeklarne (žlindra iz konverterjev / električnih gorivnih pečij / LF), livarne, metalurška industrija, proizvodnja barvnih kovin (žlindra bakra / aluminija), ravnanje z visokotemperaturno žlindro do 1600 °C.

Womic SteelPonujamo visoko kakovost in konkurenčne cene težkih loncev za žlindro in loncev za žlindro iz litega jekla. Popolna prilagoditev po risbi, hitra proizvodnja, globalna dostava. Certifikat ISO 9001, PED. Življenjska doba več kot 5000 ciklov. Celovitost enega ulitka za vrhunsko odpornost proti toplotnim šokom. Na voljo so rešitve OEM.

 

Womic Steel je vodilniproizvajalec in dobavitelj žlindrnih posod na Kitajskem, specializiran zatežki livarski lonci za žlindro jeklaza jeklarne, metalurško industrijo in visokotemperaturne industrijske aplikacije. Z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju litja, napredno CAE simulacijo in strogim nadzorom kakovosti v skladu s standardoma ISO 9001 in PED zagotavljamotrpežne žlindre z dolgo življenjsko doboprilagojeno zahtevnim delovnim pogojem. Našeenojni ulitek, integralno litjePostopek zagotavlja vrhunsko strukturno celovitost, odpravlja varjene šive in zmanjšuje tveganje okvare pri ekstremnih toplotnih ciklih.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Pregled izdelka – Kaj je žlindrni lonec?

A žlindrni lonec(znan tudi kotžlindra, vedro za žlindro, lonec za pepel or lonec za žlindro) je bistvena metalurška posoda, ki se uporablja v jeklarnah in livarnah za zbiranje, transport in prelivanje staljene žlindre, ki nastane med postopkom proizvodnje jekla. Te težke nosilne naprave imajoskledasta posoda z dvižnimi čepina obeh straneh za rokovanje z žerjavom in prekucovanje. Deluje pritemperature nad 1600 °CŽlindrični lonci zahtevajo izjemno toplotno odpornost, mehansko trdnost in strukturno stabilnost, da prenesejo ekstremne toplotne šoke, korozijo staljene žlindre in mehanske vplive med ponavljajočimi se obratovalnimi cikli.

Žlindrine žlindre služijo predvsem za odlaganje žlindre iz konverterjevega jekla, žlindre iz rafinerijskih peči (LF/VD) in presežka livarskega lonca iz postopkov neprekinjenega litja. Običajno so izdelane izlito jeklene materialekot sta ZG230-450 in ZG270-500, z uporaboLF rafinacijska peč in VD vakuumsko odplinjevanjeproizvodna tehnologija, pri čemer je postopek litja optimiziran zSimulacija programske opreme CAE.

Proizvajalec žlindrnih loncev Dobavitelj žlindrnih loncev za težka litja jekla za jeklarne in metalurgijo – Womic Steel

Zakaj izbrati Womic Steel kot dobavitelja žlindrnih kotlov?

Napredna tehnologija litja– Za analizo procesa strjevanja uporabite programsko opremo za simulacijo litja Huazhu CAE, s čimer zagotovite optimizirano strukturno celovitost in nič napak pri litju.

Visoko čistega rafiniranega jekla– Združite primarno rafiniranje v EAF z rafiniranjem v loncu LF, da zmanjšate škodljive vključke (S ≤ 0,020 %, P ≤ 0,020 %), izboljšate strukturo zrn in dosežete vrhunsko trdnost kovine.

Strog sistem nadzora kakovosti– Celovito upravljanje kakovosti v skladu s standardom ISO 9001:2015, popolna poročila o pregledih, vključno s kemijsko analizo, nateznimi preskusi in dokumentacijo o nedestruktivnem preizkusu s certifikatoma EN 10204 3.1 ali 3.2.

Podaljšana življenjska doba– Zasnovani za vzdržljivost, žlindrni lonci Womic zagotavljajo zanesljivo delovanjeveč kot 5000 ciklovzaradi mehanskih lastnosti pri visokih temperaturah, odlične odpornosti proti termičnim razpokam in stabilnega proizvodnega procesa.

Strog NDT pregled– Čepki so podvrženiUltrazvočno testiranje na globini 500 mmda se zagotovi nič notranjih napak, s standardi stopnje 1 za čepe in stopnje 3 za telo lonca.

Prilagodljiva prilagoditev– Popolnoma prilagodljive zmogljivosti, dimenzije, materiali in površinske obdelave glede na risbe strank in obratovalne pogoje.

Integriteta z enim samim ulitjem– Vsi naši žlindrni lonci so izdelani venodelni, enolitpostopek (integralno litje), s čimer se odpravijo varjeni šivi, ki bi lahko postali točke zloma pri ponavljajočih se udarnih obremenitvah pri visoki temperaturi.

Hiter proizvodni cikel– Učinkovit proizvodni proces z zanesljivo globalno dostavo.

Dokazane izkušnje z globalnim izvozom– Zaupajo mu jeklarska podjetja po vsej državi23+ državpo vsem svetu.

Womic Steel sodeluje neposredno s strankami pri načrtovanju in izdelavi žlindrnih posod na podlagi njihovih specifičnih potreb. Z uporabo industrijskih standardnih izračunov inanaliza končnih elementov (FEA), zagotavljamo, da vsak žlindrni lonec izpolnjuje vaše natančne zahteve glede dvigovanja, debeline in geometrije.

Tehnične specifikacije – Parametri žlindrenega lonca

Naši žlindrni kotli so zasnovani, izdelani in preizkušeni v skladu z mednarodnimi standardi, vključno zASTM A27 (razred 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) in ISO 3755 (razred 230-450).

Možnosti razreda materiala

Materialni razred Enakovreden standard Natezna trdnost (MPa) Meja tečenja (MPa) Raztezek (%)
ZG230-450 ISO 3755:1991 230–450 ≥450 ≥230 ≥22
ZG270-500 ISO 3755:1991 270–500 ≥500 ≥270 ≥18
ZG310-570 ISO 3755:1991 310-570 ≥570 ≥310 ≥15
ZG340-640 ISO 3755:1991 340–640 ≥640 ≥340 ≥12
GS-16Mn5 DIN 17182 480–630 ≥300 ≥22
ASTM A27 60-30 Standard ZDA ≥414 ≥207 ≥24
35CrMo / 40Cr (Turnion) JB/T6396-2006 ≥980 ≥785 ≥9

Zahteve glede mehanskih lastnosti litega jekla (po standardu ASTM/ISO)

Nepremičnina Ameriški standard (ASTM A27) Evropski standard (ISO 3755/DIN)
Natezna trdnost (min) 414 MPa (60.000 psi) 448 MPa (65.000 psi)
Meja tečenja (min) 207 MPa (30.000 psi) 241 MPa (35.000 psi)
Raztezek (min) 24 % 35 %
Zmanjšanje površine 35 % 40 %

Možnosti zmogljivosti in dimenzij

Območje zmogljivosti Razpon teže Območje glasnosti Dimenzije (D׊×V)
5–10 ton 7–15 ton 4–10 m³ Prilagojeno po risbi
10–30 ton 15–35 ton 8–25 m³ Prilagojeno po risbi
30–60 ton 25–50 ton 15–40 m³ Prilagojeno po risbi
60–85 ton 40–75 ton 25–50 m³ Prilagojeno po risbi
80–100+ ton 60–80+ ton 35–60+ m³ Prilagojeno po risbi

*Enodelna ulitka z nosilnostjo do 300 ton je na voljo za posebna naročila.*

Specifikacije trunniona

Parameter Zahteva
Material Legirano jeklo 35CrMo ali 40Cr
Standardno JB/T6396-2006
Zahteva za nedestruktivno testiranje 1. stopnja v skladu z JB/T5000.14-1998
Globina testiranja Ultrazvočno testiranje v območju 500 mm
Toplotna obdelava Kaljeno in kaljeno

Pogoji toplotne obdelave

Stanje Uporaba
Normalizirano Standardni pogoji dostave, lajšanje stresa
Normalizirano + kaljeno Izboljšane mehanske lastnosti, izboljšana žilavost
Žarjeno Za posebne zahteve, maksimalna duktilnost
Kaljeno + Popuščeno Največja trdnost in odpornost proti obrabi

Standardi površinske obdelave

Vrsta zaključka Specifikacija Uporaba
Notranja delovna površina ASTM A802 STOPNJA 3 (gladko, brez oprijema žlindre) Preprečuje lepljenje in nabiranje žlindre
Zunanja površina Peskanje s kroglami + srebrno siv toplotno odporen premaz Ščiti pred oksidacijo in poškodbami med transportom

Dimenzijske tolerance

Parameter Toleranca
Skupne dimenzije ±10 mm
Debelina stene ±12,5 %
Poravnava trunniona ±5 mm
Koncentričnost čepkov ≤3 mm
Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Postopek inšpekcijskega pregleda in testiranja – naše jamstvo za nadzor kakovosti

Da bi zagotovili vsakolonec za žlindro po meriizpolnjuje mednarodne varnostne in zmogljivostne standarde, Womic Steel sledi strogim8-stopenjski potek dela za nadzor kakovosti:

Korak Pregled / Preizkus Standardna oprema Merila sprejemljivosti
1 Preverjanje surovin Spektrometer OBLF GS1000 Kemična sestava po specifikaciji stranke (ASTM, DIN, ISO)
2 Medprocesno preverjanje dimenzij Laserski sledilnik / CMM ±10 mm na celotnih dimenzijah, ±5 mm na položajih sornikov
3 Spremljanje toplotne obdelave Peč na zemeljski plin z neprekinjenim snemalnikom temperature Krivulja časa in temperature je popolnoma sledljiva
4 Ultrazvočno testiranje (UT) JB/T5000.14-1998 Telo: Raven 1 (globina skeniranja 500 mm); Ohišje: Raven 3
5 Test magnetnih delcev (MT) GB/T 9444 Brez linearnih indikacij > 2 mm na kritičnih površinah
6 Penetracijski test (PT) GB/T 9443 Zaznavanje površinskih razpok – ničelna sprejemljivost
7 Mehansko preskušanje Natezna trdnost / Udarna trdnost / Trdota Ustreza minimalnim zahtevam za posamezen razred
8 Končna vizualna in dimenzijska izdaja Risba izvedenih del s poročilom o kontroli 100-odstotna sledljivost do števila segrevanja

Izdano potrdilo:EN 10204 tip 3.1 (standard) ali tip 3.2 (s pričo tretje osebe). Vsi zapisi o nedestruktivnem preizkušanju se hranijo 10 let.

01 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih gorivnih pečeh in nizkih pečeh – Womic Steel

Proizvodni proces – kako so izdelani naši žlindrini lonci

Našeenojni ulitek(integralno litje) zagotavlja brezhibno konstrukcijo brez varjenja, ki zagotavlja neprekosljivo zanesljivost v okoljih z visokimi temperaturami.

Načrtovanje in simulacija– Uporabite programsko opremo za simulacijo litja Huazhu CAE za analizo in optimizacijo procesa strjevanja, s čimer zagotovite strukturno celovitost in nič napak pri litju.

Izdelava lesenih vzorcev– Izdelava preciznih lesenih modelov v skladu s specifikacijami strank in varnostnimi standardi.

Litje v pesek– Za velike, kompleksne ulitke izdelajte peščene kalupe z uporabo peska, vezanega s smolo, ali kremenčevega peska.

Ulivanje trunion– Čepki so vliti z visoko toplotnoizolacijskimi dvižnimi elementi, izdelanimi iz S355 J2G3 po DIN EN 10250-2, kar zagotavlja notranjo kakovost in zmanjšuje možnost razpok.

Taljenje in rafiniranje– Taljenje v elektroobločni peči (EAF), ki mu sledi rafiniranje v loncu z nizkotlačnim rahljanjem (LF) in vakuumsko odplinjevanje z vakuumskim rahljanjem (VD) za zmanjšanje vsebnosti S, P, H in N (S ≤ 0,020 %, P ≤ 0,020 %). Za natančen nadzor kemične sestave pred, med in po taljenju se uporablja spektrometer z neposrednim odčitavanjem OBLF GS1000.

Ulivanje enega kosa (Eno-Casting)– Celoten lonec žlindre se vlijeena neprekinjena operacija litja od spodajz nadzorovano hitrostjo; CAE-simulirano strjevanje zagotavlja optimalno strukturo zrn brez varov.

Toplotna obdelava– Normalizacija / Normalizacija + Popuščanje za odpravo napetosti v ulitku, zagotavljanje enakomerne notranje strukture, preprečevanje deformacij in razpok. Peč za toplotno obdelavo z zemeljskim plinom zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature.

Čiščenje in končna obdelava– Odstranite dvižne cevi, površine zbrusite do gladke končne obdelave, zunanjo površino peskajte, notranjo delovno površino strojno obdelajte po standardu ASTM A802 LEVEL 3, da preprečite oprijem žlindre.

Kontrola kakovosti in nedestruktivni testi– Popoln dimenzijski pregled, kemijska analiza, mehanski preskusi in nedestruktivni pregledi, vključno z ultrazvočnim, montažnim in fotonapetostnim pregledom.

Premaz in pakiranje– Na zunanjo površino nanesite srebrno sivo toplotno odporno vodoodporno barvo; embalaža v skladu s standardi za plovbo z zaščito iz jeklenega okvirja.

02 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Pakiranje in pošiljanje – varna dostava po vsem svetu

Womic Steel zagotavlja vsakolonec za žlindro po merije ustrezno zaščiten za mednarodni prevoz, zlasti za težke, velike ulitke.

Standardi pakiranja

Korak Metoda Zaščita
1 Zaščita površin Olje proti rjavenju + plastična folija na obdelanih površinah (notranja posoda, ležaji sornikov)
2 Zaščita robov Jekleni ščitniki za vogale na dvižnih sornikih in kritičnih robovih
3 Blazinjenje Gumijaste podloge in lesena podloga med žlindrnimi lonci (pri več enotah, zloženih ena na drugo)
4 Osnovna podpora Jekleni sedeži izdelani po meri z vijačenimi sponkami za preprečevanje kotaljenja
5 Zunanji ovoj Vodoodporna ponjava z vrečkami za vlaženje za nadzor vlage
6 Kontejner / ploščati regal Zavarovano z jeklenimi trakovi, verižnimi privezi in zasučnimi ključavnicami (ISO 1496-1)

Možnosti pošiljanja

V kontejnerjih– Za srednje velikosti (do 12 ton na enoto) v 20-metrskih ali 40-metrskih visokokubičnih kontejnerjih.

Ploski regalni / odprti zabojnik– Za večje žlindrne posode (> 12 t), da se omogoči nakladanje z mostnim žerjavom.

Razsuti tovor / RORO– Za izjemno težke ali prevelike žlindrene posode (≥ 20 t) je nalaganje posode neposredno s prilagojenimi dvižnimi nosilci.

Projektna logistika tovora– Za kompletne pošiljke za jeklarne se usklajujemo s špediterji za dostavo od vrat do vrat.

 

Priložena dokumentacija za odpremo

● Komercialni račun in seznam pakiranja

● Nakladnica (pomorski/zračni prevoz)

● Potrdilo o poreklu (obrazec E, COO, kot je zahtevano)

● Certifikati o mlinu (EN 10204 3.1 / 3.2)

● Poročila o nedestruktivnem testiranju (UT, MT, PT)

● Označevanje in snemanje dimenzij fotografij

● Potrdilo o zavarovanju (če je zahtevano)

03 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel
04 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Zagotovite dokazano zmogljivost

Opomba: Naslednji primeri so reprezentativni za resnične projekte, ki jih je podjetje Womic Steel uspešno zaključilo. Imena strank so zaradi zaupnosti izpuščena. Podrobne reference primerov in evidence obiskov strank so na voljo na zahtevo.

Primer 1: 85-tonska žlindrna kad za eno litje za jeklarsko tovarno v jugovzhodni Aziji

Ozadje projekta:
Velika integrirana jeklarna v jugovzhodni Aziji je morala zamenjati obstoječe varjene žlindrne lonce, ki so po 8–12 mesecih odpovedali zaradi hudega termičnega razpokanja pri ravnanju z žlindro iz električnega gorilnika (1650 °C).

Rešitev Womic:

Zasnovano z metodo končnih elementov (FEA) za optimizacijo debeline stene in geometrije sornika.

Izdelano prekpostopek enodelnega litja(brez varjenih šivov).

Material: ekvivalent GS-16Mn5 z vakuumskim odplinjevanjem LF+VD (S ≤ 0,015 %, P ≤ 0,018 %).

100 % ultrazvočno testiranje (UT) na kritičnih območjih; zobniki skenirani do globine 500 mm.

Priča pregleda tretje osebe, ki jo izvaja SGS.

Doseženi rezultati:

Življenjska doba je presežena28 mesecev(še vedno v uporabi ob zadnjem nadaljnjem spremljanju).

Po >4200 ciklih ni bila zaznana nobena termična razpoka.

Stranka je oddalaponovljena naročilaza dodatne enote.

Primer 2: Nizkotemperaturni fleksibilni žlindrini lonci za ruskega proizvajalca jekla

Ozadje projekta:
Ruska jeklarska skupina je potrebovala žlindrne lončke, ki bi lahko prenesle ekstremne zimske razmere (temperatura okolice do -35 °C) brez tveganja krhkega zloma.

Rešitev Womic:

Izbrano nizkoogljično legirano jeklo z zagotovljenimi udarnimi lastnostmi pri nizkih temperaturah (≥27J pri -40°C).

Toplotna obdelava: normalizirana + popuščena s kontroliranim ciklom hlajenja.

Nosilci so biliintegralno ulitoz uporabo materiala 35CrMo.

Popoln certifikat TÜV (EN 10204 tip 3.2).

Doseženi rezultati:

Vse enote so prestale preizkuse udarcev pod ničlo.

Neprekinjeno delovanje brez težav več kot5 letv sibirskem okolju.

Priporočila, pridobljena s strani drugih regionalnih proizvajalcev jekla.

Primer 3: Žlindrine posode z optimizirano težo za severnoameriško jeklarsko tovarno

Ozadje projekta:
Jeklarna s sedežem v ZDA je imela omejeno nosilnost žerjava (največji dvig 40 ton), zato so bili standardni žlindrini lonci bodisi pretežki bodisi premajhni.

Rešitev Womic:

Izvedena optimizacija topologije na osnovi CAE za zmanjšanje teže ob hkratnem ohranjanju varnostnega faktorja.

Doseženo18-odstotno zmanjšanje težev primerjavi s konvencionalnimi zasnovami.

Material: ZG310-570 z drobnozrnato obdelavo.

Strojno obdelani vsi sedežni deli in izvrtine za sornike za popolno zamenljivost.

Doseženi rezultati:

Čas cikla žerjava se je zmanjšal za12 %.

Prvo naročilo 8 enot (2022) → drugo naročilo 12 enot (2023) → tretje naročilo 16 enot (2024).

Ta optimizirana zasnova je zdaj na voljo kot standard za zahteve razreda 30 ton.

Več referenčnih primerov (vključno s fotografijami, poročili o inšpekcijskih pregledih in priporočilnimi pismi strank) je mogoče deliti po podpisu sporazuma o nerazkritju. Womic Steel je dobavilveč kot 500 žlindrnih loncevv jeklarne, livarne in metalurške obrate po vsem svetu.

05 Žlindrni lonec srednje zmogljivosti 20-50 ton za proizvodnjo jekla v električnih in nizkih pečicah – Womic Steel

Uporaba – kje se uporabljajo naši žlindrini lonci

Womic Steelžlindrese pogosto uporabljajo v:

Jeklarne in železarne– za ravnanje in transport konverterske žlindre

Metalurška industrija– za servis elektroobločnih peči in rafinacijskih peči z nizkofrekvenčnim delovanjem

Livarne in livarne– za zbiranje in odstranjevanje žlindre

Rudarske dejavnosti– za predelavo in transport žlindre

Kemična industrija– za ravnanje z žlindro pri visokih temperaturah

Proizvodnja neželeznih kovin– za ravnanje z bakreno in aluminijasto žlindro

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V: Kaj pomeni »en ulitek« ali »integralni ulitek« za žlindrno posodo?
A: To pomeni, da se celoten žlindrni lonec – vključno s posodo in sorniki – vlije v enem samem neprekinjenem postopku brez naknadnega varjenja. To odpravi varjene šive, ki lahko zaradi toplotnega šoka počijo, in znatno podaljša življenjsko dobo.

V: Kateri material je najboljši za žlindrene lonce?
A: Najpogostejši in stroškovno učinkovit material jelito jeklo(ZG230-450, ZG270-500), ki ponuja odlične mehanske lastnosti pri visokih temperaturah, dobro odpornost proti termičnim razpokam in varivost za popravila. Za večjo trdnost ali korozivne aplikacije ponujamo tudi legirane jeklene razrede, kot je GS-16Mn5 po DIN 17182 ali ASTM A27 60-30.

V: Kako dolgo zdrži žlindrni lonec?
A: Dobro izdelanlonec iz litega jeklalahko trajaveč kot 5000 ciklovob pravilnem upravljanju in vzdrževanju. Pri enojni ulitki lahko povprečna življenjska doba v mnogih obratih preseže 8000 ciklov. Redni pregledi (na vsakih 200 uporab) in pravilno vzdrževanje premaza dodatno podaljšajo življenjsko dobo.

V: Kakšne kapacitete žlindrnih posod lahko proizvede Womic Steel?
O: Izdelujemolonci za žlindro po meriz zmogljivostmi odod 5 do 100+ ton, s težo od približno 7 do 80+ ton, s prostornino od 4 m³ do 60 m³ in več. Na voljo je postopek litja z enim samim ulitkom do 300 ton.

V: Ali lahko Womic Steel dobavi žlindrne lonce, izdelane po mednarodnih specifikacijah?
O: Da. Izdelujemo žlindrne lonce, ki so skladni zASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) in ISO 3755standardi.

V: Katere certifikate in dokumentacijo zagotavljate?
O: ZagotavljamoPotrdilo o preskusu mlina po standardu EN 10204 tip 3.1 (ali 3.2 na zahtevo)vključno s kemično sestavo, mehanskimi lastnostmi in rezultati nedestruktivnih preskusov (NDT); preverjanje dimenzij s skico izvedbe; tabela toplotne obdelave; in poročila NDT (UT, MT, PT). Za projekte s pregledom tretje osebe izdajamo certifikate 3.2, ki jih potrdijo TÜV, SGS, BV itd.

V: Kakšna je pričakovana življenjska doba lonca iz litega jekla in žlindre v primerjavi z litoželeznim loncem?
A: Z ustrezno izbiro materiala (lito jeklo) se lahko življenjska doba podaljšatri do štirikrat boljšiv primerjavi z alternativami iz litega železa. Lito jeklo ponuja tudi odlične možnosti popravila z varjenjem.

V: Ali je mogoče popraviti ali zamenjati vzmeti?
A: Čepki so običajno uliti in zasnovani kot integralni sestavni deli. Vendar pa je lito jeklo, za razliko od litega železa, zelo primerno za varjenje. V primeru hujših poškodb se za priporočila za popravilo posvetujte z našo inženirsko ekipo.

V: Ali je mogoče žlindrne lonce opremiti s premazi po meri?
A: Da. Nanesemo lahko različne površinske obdelave, vključno z visokotemperaturno barvo, odporno na vročino (srebrno siva), premazi proti prijemanju za notranjo površino, ki preprečujejo oprijem žlindre, in premazi za zaščito pred korozijo za specifična delovna okolja.

V: Kako izbrati pravo kapaciteto žlindre za mojo jeklarno?
A: Izbira zmogljivosti je odvisna od: velikosti in vrste peči (BOF/EAF/LF), stopnje nastajanja žlindre na toploto, logistike obrata in opreme za manipulacijo (zmogljivost žerjava, način transporta) ter omejitev lokacije. Posredujte nam svoje obratovalne parametre in priporočili vam bomo optimalno zmogljivost.

V: Ali je mogoče žlindrne posode opremiti z dvižnimi napravami po meri?
A: Da. Načrtujemo in izdelujemo v skladu z vašimi specifičnimi zahtevami glede konfiguracije dvigovanja, vključno z različnimi vrstami cevnih nosilcev (vlito ali vijačeno), zasnovami podpornih nog, konfiguracijami nagibnih rok in varnostnimi funkcijami, ki so skladne z lokalnimi in mednarodnimi predpisi o dvigovanju.

Ste pripravljeni pridobiti ponudbo za vaš projekt žlindre?

Za več informacij se obrnite na Womic Steel še danes.konkurenčne cene, tehnična podporainhitra dostava of po meri izdelani, enojno ulivani žlindrini lonci.

Womic Steel – vaš zaupanja vreden proizvajalec in dobavitelj žlindrnih posod na Kitajskem

Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel sodeluje neposredno s strankami pri načrtovanju in izdelavi žlindrnih posod na podlagi njihovih specifičnih potreb. Z uporabo industrijskih standardnih izračunov in analize končnih elementov zagotavljamo, da vsaka žlindrna posoda izpolnjuje vaše natančne zahteve glede inženiringa, varnosti in delovanja.