Cev iz nerjavečega jekla 904L s prevleko | UNS N08904 / 1.4539 visoko legirana obloga za žveplovo in fosforno kislino – predstavljena slika Womic Steel

Cev iz nerjavečega jekla 904L s oblogo | UNS N08904 / 1.4539 Visoko legirana obloga za žveplovo in fosforno kislino – Womic Steel

Kratek opis:

Bimetalna metalurško obložena cev iz jekla 904L – notranja plast CRA 904L (UNS N08904 / 1.4539), metalurško vezana na podlago iz ogljikovega jekla ali nizkolegiranega jekla. Izdelana z vročim valjanjem + JCOE (varjenje) ali z vročim ekstrudiranjem (brezšivna za majhne premere). Zasnovano za visoko odpornost proti žveplovi kislini, fosforni kislini, mravljinčni kislini, ocetni kislini in kloridni napetostni koroziji. Luščeno, pasivizirano in v celoti preizkušeno.

Pošljite nam e-pošto Specifikacije izdelka

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Jedrni material (jeklena podlaga – več možnosti):

●API 5L X52 / X60 / X65– visoko trdnostne cevi za prenos nafte in plina/kislin

●SA-106 Gr. B– ogljikovo jeklo za visoke temperature

●SA-210 Gr. C– kakovost kotlovskih cevi

●ASTM A333 Gr. 6– nizkotemperaturno ogljikovo jeklo

●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo zlitina za visoke temperature (omejena uporaba z 904L)

Obloga (CRA obloga):904L (UNS N08904 / 1.4539) – visoko legirano avstenitno nerjavno jeklo z 23–28 % Ni, 19–23 % Cr, 4–5 % Mo, 1–2 % Cu. PREN ≈ 34. Odlična odpornost na redukcijske kisline (žveplova, fosforna, mravljinčna), dobra odpornost na kloridno jamkanje, boljše od 316L v kislinski uporabi.

Velikostni razpon:Zunanji premer 60–1219 mm (varjena platirana cev – vroče valjana + JCOE). Zunanji premer 25–168 mm (brezšivna ekstruzija). Debelina jedra 4–40 mm. Debelina obloge 2,0–4,0 mm (za delovanje s kislinami je priporočenih 3,0 mm). Posamezna dolžina do 15 m (brezšivna) ali 24 m (varjena).

Postopek:Vroče valjanje + JCOE oblikovanje (varjeno) ali vroče ekstrudiranje (brezšivno). Metalurška strižna trdnost vezi ≥200 MPa (varjeno) ali ≥300 MPa (brezšivno). 100 % UT pregled vezi, hidrostatični preskus, natezni preskus, sploščitev, opcijsko PMI in preskus medkristalne korozije.

Standardi:API 5LD (za obložene cevi), ASME Section VIII Div.1, EN 10216-5 (za brezšivne cevi 904L), ASTM A240 (plošča 904L). NACE MR0175: 904L je sprejemljiva za uporabo v kislih okoljih le v zelo omejenih pogojih (nizka vsebnost H₂S, nizki kloridi, nizka temperatura) – na splošno ni priporočljivo.

Uporaba:Cevovodi za obrate za proizvodnjo žveplove kisline, obrati za gnojila s fosforno kislino, skladišča kemičnih rezervoarjev, sistemi za hlajenje morske vode (visoka vsebnost kloridov), čistilniki dimnih plinov (FGD), prenos visoko čistih kemikalij, storitve ocetne/mravljinčne kisline, farmacevtska in živilska predelava (visoka čistost).

Womic SteelIzdeluje obložene in platirane cevi iz jekla 904L za najzahtevnejše aplikacije ravnanja s kislinami. Združujemo korozijsko odpornost jekla 904L z mehansko trdnostjo podlage iz ogljikovega/legiranega jekla, s čimer prihranimo 40–60 % v primerjavi s polnimi cevmi 904L. Na voljo so dimenzije po meri, pregled tretje osebe, EN 10204 tip 3.2. Za rešitve iz visoko legiranih obloženih cevi nas kontaktirajte.

1. Zakaj 904L obložena cev? Ko 316L ni dovolj

904L (UNS N08904 / 1.4539) je visoko legirano avstenitno nerjavno jeklo, razvito posebej za aplikacije, kjer 316L odpove zaradi nezadostne odpornosti na kisline ali jamkaste korozije.

Ključne razlike v primerjavi z 316L:

Nepremičnina	316L	904L	Prednost
Nikelj (%)	10–14	23–28	Višja vsebnost Ni izboljša odpornost na kisline
Molibden (%)	2–3	4–5	Višja vsebnost Mo izboljša nastanek jamk
Baker (%)	—	1–2	Cu je ključnega pomena za odpornost na žveplovo kislino
PREN	24–26	34	904L je veliko bolj odporen na korozijo
Odpornost na žveplovo kislino	Slabo pod 10 % ali nad 80 %	Odlično 0-80 % pri zmerni temperaturi	904L je standard za storitev s H₂SO₄

Tipične kisline, kjer 904L blesti:

● Žveplova kislina (H₂SO₄) – koncentracija 0–80 %, do 50–60 °C

● Fosforjeva kislina (H₃PO₄) – vse koncentracije

● Mravljinčna kislina (HCOOH) in ocetna kislina (CH₃COOH)

● Razredčena klorovodikova kislina (HCl) – omejeno

● Mešane kisline (npr. H₂SO₄ + kloridi)

Zakaj oblečen/a?Trdna cev 904L je zelo draga (2,3 × cena cevi 316L, 5,6 × cena ogljikovega jekla). Z uporabo tanke (2,4 mm) notranje plasti 904L, vezane na zunanjo cev iz ogljikovega jekla, dosežete enako odpornost proti koroziji pri40 60 % nižji stroški materialaJedro iz ogljikovega jekla zagotavlja mehansko trdnost za delček stroškov zlitine.

Pogoste panoge:Proizvodnja in transport žveplove kisline, obrati za fosfatna gnojila, linije za dekapiranje kovin, tankerji za kemikalije, toplotni izmenjevalniki z morsko vodo (visoka vsebnost kloridov, zmerna temperatura).

2. Specifikacije materiala – možnosti za oblogo in podlago iz jekla 904L

2.1 Kemična sestava obloge 904L (% po masi)

Element	UNS N08904 (904L)
Ogljik (C)	≤0,020
Mangan (Mn)	≤2,00
Silicij (Si)	≤1,00
Fosfor (P)	≤0,040
Žveplo (S)	≤0,030
Krom (Cr)	19,0 – 23,0
Nikelj (Ni)	23,0 – 28,0
Molibden (Mo)	4,0 – 5,0
Baker (Cu)	1,0 – 2,0
Železo (Fe)	Ravnovesje

Dodatek bakra je ključnega pomena za odpornost na žveplovo kislino. Brez bakra se 316L v topli razredčeni H₂SO₄ hitro strdi.

2.2 Mehanske lastnosti (sobna temperatura)

Nepremičnina	Obloga 904L	Tipična podloga iz ogljikovega jekla
Meja tečenja (min, MPa)	220	240 450 (odvisno od razreda)
Natezna trdnost (min, MPa)	490	415 535
Raztezek (min, %)	35	18 25
Trdota (maks.)	200 HB	Glede na razred

2.3 Odpornost proti koroziji jekla 904L – ključni podatki

Kislina	Koncentracija	Temperatura	Hitrost korozije (mm/leto)
Žveplova (H₂SO₄)	10–50 %	50 °C	<0,1 (odlično)
Žveplova (H₂SO₄)	70–80 %	30°C	<0,1
Fosforjeva kislina (H₃PO₄)	30–85 %	80 °C	<0,1
Mravljinčna kislina	Kateri koli	100 °C	<0,1
Ocetna kislina	Kateri koli	100 °C	<0,1
Morska voda	3,5 % Cl-	30°C	Odpornost proti luknjanju dobra (PREN 34)

Omejitve:Jeklo 904L ni priporočljivo za vročo (>80 °C) koncentrirano žveplovo kislino (>90 %) ali za delovanje s klorovodikovo kislino pri visokih temperaturah. Za te primerne so nikljeve zlitine (zlitina C-276).

2.4 Možnosti podlage iz jekla za obložene cevi 904L

Podloga iz jekla	Standardno	Moč	Glavna uporaba za 904L Clad
API 5L X52 / X60 / X65	API 5L PSL2	360 450 MPa izkoristka	Cevovodi za kisline na dolge razdalje
SA-106 Gr. B	ASTM A106	izkoristek 240 MPa	Cevovodi za rafinerije in kemične obrate
SA-210 Gr. C	ASME SA-210	izkoristek 245 MPa	Cevi kotlov/izmenjevalnikov toplote za servisiranje kislin
ASTM A333 Gr. 6	ASTM A333	izkoristek 240 MPa	Cevovodi za kisline z nizko temperaturo (-45 °C)
ASTM A335 P11 / P22	ASTM A335	205 275 MPa izkoristka	Visoka temperatura (>450 °C?) Opomba: 904L omejeno na ~350 °C v kislini

Opomba za visoko temperaturo:Sama jeklena plošča 904L ni primerna za kovine s temperaturami nad 350–400 °C v korozivnih pogojih. Nosilno jeklo lahko prenese višje temperature, vendar bo obloga omejila skupno delovno temperaturo. Za visokotemperaturno kislinsko delovanje (> 400 °C) razmislite o oblogi iz zlitine 825 ali zlitine 28.

2.5 Dimenzionalno območje

Metoda izdelave	Območje zunanjega premera (mm)	Teža jedra (mm)	Debelina obloge (mm)	Največja dolžina (m)
Varjeno (vroče valjanje + JCOE)	219 – 1219	6 – 40	2,0 – 4,0	24
Brezšivne (ekstrudirane)	25 – 168	4 – 15	2,0 – 3,5	15

Priporočena debelina obloge za delovanje s kislinami:Najmanj 3,0 mm. Za zelo agresivne pogoje (npr. vroča žveplova kislina z visoko hitrostjo pretoka) priporočamo 4,0 mm.

3. Proizvodni proces – vroče valjano lepljenje + JCOE (varjeno, zunanji premer ≥219 mm)

Za kislinske cevovode velikega premera je to glavna pot:

Korak	Opis
Priprava plošče	Plošča 904L (CRA) in plošča iz ogljikovega jekla (podloga) se očistita, zložita (904L na notranji strani) in vakuumsko zatesnitta, da se odstrani kisik.
Vroče valjanje	Sklad se segreje na 1100–1180 °C in valja pri visokem redukcijskem razmerju (≥5:1). Plasti se metalurško povežejo.
Ploščati NDT	100 % ultrazvočno testiranje stične površine obložene plošče.
Oblikovanje JCOE	Obložena plošča se nato z rezkanjem robov obdeluje in nato s stiskalnicami JCO oblikuje v odprto cev. Notranja površina postane 904L.
Vzdolžno varjenje šivov	Dva prehoda: notranji prehod z polnilom 904L (ali zlitino 625), zunanji prehodi z polnilom iz ogljikovega jekla.
Oblaganje zvarov (neobvezno)	Notranji var se lahko prekrije z 904L ali Alloy 625 za popolno zaščito pred korozijo.
Toplotna obdelava	Zmanjšanje napetosti (če je potrebno). 904L ne potrebuje toplotne obdelave po varjenju.
Nedestruktivno testiranje in testiranje	V skladu s 4. členom.
Dekapiranje in pasivizacija	Za notranjo površino 904L, da se zagotovi pasivna plast.
Končni pregled in pošiljanje	Poševnina, pokrovčki, združevanje.

Za brezšivne (majhen premer, zunanji premer ≤168 mm):Centrifugalno litje + vroče ekstrudiranje (podobno kot pri prejšnjih platiranih ceveh). Brezšivni postopek odpravlja vzdolžni var, kar je prednostno za toplotne izmenjevalnike z U-upogibom in visoko čiste cevi.

4. Pregled in testiranje – 904L obložena cev

Ker je 904L visokozlitinska jeklenka, posebno pozornost namenjamo sestavi obloge in preverjanju korozijskih testov.

Preizkus	Standard / Metoda	Obseg	Sprejem
PMI (XRF) obloge 904L	Pozitivna identifikacija materiala	Vsaka cev (ali vsaka plošča)	Potrdite, da so Cu, Mo, Ni, Cr znotraj specifikacij
Bond, Utah	Strižni val	100 % obloženega vmesnika	Brez odlepitve >50 mm; skupaj <2%
Vzdolžni UT	ASTM E213 / ISO 10893 10	100 % cevi	Brez zavrljivih odmevov
Hidrostatični preizkus	1,5× projektni tlak	Vsaka cev	Brez puščanja
Natezna trdnost (jeklena podlaga)	Po API 5L / A106 / itd.	Na toploto	Izpolnjuje specifikacije razreda
Natezna trdnost (strižna vezava)	Iztisnite ali strižite obroč	Na serijo	≥200 MPa (varjeno)
Trdota (obloga 904L)	HV10	Serija	≤200 V
Medkristalna korozija	ASTM A262 Practice E (na 904L)	Na serijo (neobvezno)	Brez medgranularnega napada
Preskus sploščevanja	ASME SA 450	Na serijo	Brez razpok

Potrdila:EN 10204 Tip 3.1 (standard). Tip 3.2 s pričevanjem tretje osebe (SGS, BV, DNV, TÜV) na voljo na zahtevo.

Dodatni testi na zahtevo (plačljivo):

● Potencial korozije (ASTM G5)

● Preskus z bakrovim sulfatom in žveplovo kislino za 904L (specifično za uporabo s H₂SO₄)

5. Uporaba – Kjer je obložena cev 904L prava izbira

5.1 Cevovodi za obrate za proizvodnjo žveplove kisline

Izziv:Vroča žveplova kislina (60–80 %, 50–80 °C) je izjemno korozivna za ogljikovo jeklo in celo za 316L. 904L je že desetletja standardni material za alkiliranje z žveplovo kislino, sušilne stolpe in medsebojno povezovanje cevi.

Rešitev:Cev s platiranjem iz jekla 904L s podlago iz ogljikovega jekla (SA-106 Gr.B ali API 5L X52). Notranja plast iz jekla 904L je odporna na kisline; ogljikovo jeklo zagotavlja tlačno trdnost in znižuje stroške.

Primer:Zunanji premer 24″ × jedro 12,7 mm, debelina jedra × obloga 3,0 mm iz jekla 904L, dolžina 12 m. Uporablja se v enoti za pridobivanje žvepla na Bližnjem vzhodu.

5.2 Rastline za gnojenje s fosforno kislino

Izziv:Fosforjeva kislina (30–50 %, 50–90 °C) vsebuje kloride, fluoride in trdne snovi. 316L korodira v jamicah in razpokah. 904L zagotavlja veliko boljšo odpornost.

Rešitev:Cev s platiranjem iz jekla 904L s podlago SA-106 Gr.B. Baker v jeklu 904L je še posebej koristen v fosforni kislini.

5.3 Hlajenje/razsoljevanje morske vode (visoka vsebnost klorida)

Izziv:316L lahko v stoječi morski vodi pri temperaturah nad 30–40 °C povzroči špranjsko korozijo. 904L ima višji PREN (34) in je bolj odporen proti jamkasti koroziji.

Rešitev:Cev s platiranjem 904L s podlago API 5L X65 za visokotlačne cevi za vbrizgavanje morske vode. Uporablja se na morskih platformah za sisteme za gašenje požarne vode in hlajenje.

5.4 Skladiščenje in prenos kemikalij v rezervoarjih

Izziv:Rezervoarji za shranjevanje ocetne kisline, mravljinčne kisline ali mešanih organskih kislin zahtevajo bodisi zelo drago trdno zlitino bodisi ogljikovo jeklo, obloženo z gumo. Gumijasta obloga lahko odpove.

Rešitev:Obložena cev 904L nudi trajno in vzdrževalno zaščito pred korozijo. Za cevovode za rezervoarje je idealna varjena obložena cev.

5.5 Čistilniki za razžvepljevanje dimnih plinov (FGD)

Izziv:Sistemi za odzračevanje dima (FGD) obdelujejo mavčne suspenzije z nizkim pH in kloridi. Številni absorpcijski stolpi in izhodni kanali za FGD uporabljajo zlitine 904L ali višje.

Rešitev:Cevi s platiranjem iz jekla 904L za recirkulacijske vode za gnojevko. Podlaga je lahko iz jekla A106 Gr.B ali A333 Gr.6 (če je hladno).

6. Zakaj izbrati Womic Steel za 904L obložene cevi?

Moč	Podrobnosti
Izkušnje z visokozlitinskimi materiali	Izdelali smo obložene cevi 904L za več projektov kislinskih obratov na Kitajskem, Bližnjem vzhodu in v jugovzhodni Aziji.
Prava metalurška vez	Ni nevarnosti porušitve obloge – 904L je trajno spojen z jekleno podlago.
Širok dimenzijski razpon	Brezšivne (ekstrudirane) izdelave od majhnega premera do varjene izdelave velikega premera (1219 mm).
Popolna sledljivost	Vsaka številka taljenja plošče 904L se zabeleži in poveže s končno cevjo. PMI se lahko izvede na več točkah.
Pregled tretje osebe	SGS, BV, DNV, TÜV preverjeno skozi celotno proizvodnjo. Na voljo je EN 10204 tip 3.2.
Prihranki stroškov	40 60 % cenejša od trdne cevi 904L enakega tlačnega razreda.

7. Pakiranje, dostava in dobavni rok

●Stanje:Notranja površina je iz dekapiranega in pasiviziranega jekla 904L; zunanja površina iz ogljikovega jekla je lahko naoljena ali premazana s temeljnim premazom.

● Končna zaščita:Plastični pokrovčki (jekleni pokrovčki za velike premere).

●Združevanje:Za majhne premere (<20″) – snopi z distančniki. Za velike premere – posamezne zibelke.

●Dobavni rok (prvo naročilo):14–18 tednov (nabava in valjanje plošč 904L). Ponavljajoča se naročila: 10–12 tednov.

●MOQ:Ni strogega MOQ; sprejemamo poskusna naročila (npr. 100–200 metrov). Za manjše količine so cene višje.

8. Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) – 904L obložena cev

V1: Kdaj naj za obloženo cev izberem 904L namesto 316L?
A: Izberite 904L, če storitev vključuježveplova kislina, fosforjeva kislina, mravljinčna/ocetna kislina, ali kadar 316L v vašem okolju kaže jamkasto korozijo ali splošno korozijo. 904L je prav tako boljša za toplo morsko vodo (z višjo vsebnostjo kloridov). Če je tekočina le rahlo kisla in brez kloridov, lahko zadostuje 316L.

V2: Kakšna je najvišja temperatura za 904L?
A: V korozivnih pogojih je 904L običajno omejen na350–400 °CNad tem lahko material postane občutljiv ali izgubi odpornost proti koroziji. Za delovanje pri visokih temperaturah in kislinah (> 400 °C) razmislite o zlitini 825 ali 625.

V3: Ali se lahko 904L uporablja za servisiranje s kislim plinom (H₂S)?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 dovoljuje uporabo jekla 904L le v zelo blagih pogojih: nizek parcialni tlak H₂S, nizka vsebnost kloridov, pH > 3,5, temperatura < 60 °C. Za tipičen kisli mokri plin je prednostna uporaba jekla Incoloy 825.

V4: Kateri dodatni material je treba uporabiti za varjenje cevi s prevleko 904L?
A: Za notranji prehod (904L do 904L) uporabiteZlitina 625 (ERNiCrMo-3)aliPolnilo 904L (ER385)Zlitina 625 je pogostejša in zagotavlja večjo varnost. Ne uporabljajte polnila 316L.

V5: Ali so obložene cevi 904L na voljo v majhnih premerih (npr. 2″) za instrumentacijo?
A: Da, z našim postopkom brezšivne ekstruzije. Najmanjši zunanji premer je približno 25 mm (1″). Debelina obloge 2,0–2,5 mm.

V6: Kakšna je primerjava 904L z zlitino 28 (UNS N08028)?
A: Obe sta visoko legirani avstenitni kovini s podobnim PREN (34 proti 38). Zlitina 28 ima višjo vsebnost Cr in Ni ter boljšo odpornost na visoke kloride in jamkasto korozijo pri visokih temperaturah. Za žveplovo kislino sta obe odlični. Zlitina 28 je nekoliko dražja. 904L je pogostejša v severnoameriških kislinskih obratih; zlitina 28 pa v evropskih specifikacijah.

V7: Ali lahko dobavite cev s platiranjem 904L s podlago A333 Gr.6 za uporabo pri nizkih temperaturah?
A: Da. 904L ostane duktilen pri nizki temperaturi; podlaga A333 Gr.6 je preizkušena z udarno odpornostjo pri -45 °C. Kombinacija je primerna za cevovode za arktično kislino (redko, vendar mogoče).

V8: Ali zagotavljate, da obloga ni razredčena z ogljikovim jeklom?
A: Da. Postopek vakuumskega vročega valjanja preprečuje oksidacijo in zmanjšuje difuzijo. Na površini obloge izvajamo PMI, da preverimo sestavo. Območje redčenja je običajno debelo le nekaj mikronov in ni izpostavljeno tekočini.

V9: Kakšna je tipična meja tečenja obloge iz 904L?
A: 904L ima v žarjenem stanju mejo tečenja približno 220 MPa (32 ksi). To je manj kot pri nosilcu iz ogljikovega jekla, vendar je debelina obloge majhna; jedro iz ogljikovega jekla prenaša obročasto napetost. Za tlačno načrtovanje uporabljamo samo debelino stene iz nosilnega jekla; obloga se šteje za korozijski dodatek.

V10: Ali ponujate poševne konce z maslom 904L?
A: Da. Pripravimo lahko poševne robove (30–35°, faseta 1,6 mm) in na poševno površino nanesemo varilni premaz (maslo) iz zlitine 625 ali 904L. To preprečuje redčenje obloge 904L med varjenjem na terenu.

V11: Ali lahko dobavite cevi za toplotni izmenjevalnik 904L v obliki črke U?
A: Da, za brezšivne obložene cevi (zunanji odtis ≤168 mm). Območje upogibanja hladno upogibamo, sproščamo napetosti in izvajamo 100-odstotno nedestruktivno testiranje (PT ali ET). U-upogibi za kislinske sisteme so pogosti v kemičnih obratih.

V12: Kako naročim majhno poskusno količino?
A: Navedite zunanji premer, težo jedra, debelino obloge, dolžino (m) in vrsto jekla za podlago. Ponudili bomo poskusno serijo (npr. 50 100 metrov). Za manjše količine pričakujte višjo ceno.

9. Kontrolni seznam za naročanje obložene cevi 904L

Za zagotovitev pravilne specifikacije prosimo, da navedete:

●Vrsta jekla za podlago(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 ali A335 P11/P22)

● Zunanji premer (OD)indebelina stene jedra

● Debelina obloge 904L(priporočljivo 3,0 mm za delovanje s kislinami)

● Dolžina na kosinskupna dolžina (metri)

● Metoda izdelave(varjeno za zunanji premer ≥219 mm; brezšivno za zunanji premer ≤168 mm)

● Veljavni standard(API 5LD, ASME, EN ali specifikacija stranke)

● Raven pregleda(Standard tipa 3.1; tip 3.2 s tretjo osebo)

● Končna obdelava(navaden, poševno, poševno + 904L masla)

● Dobavni rok(FOB kitajsko pristanišče, CIF namembno pristanišče)

Womic Steel vam bo odgovoril s tehničnim listom, komercialno ponudbo in načrtom kakovosti.

10. Obrnite se na Womic Steel – specialista za visoko legirane platirane cevi

Če iščete316L obložena cevS katero koli standardno podlago iz ogljikovega ali legiranega jekla nas kontaktirajte za brezplačen tehnični posvet in neobvezujočo ponudbo.

Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Prilagojene rešitve iz obloženih cevi iz jekla 316L za uporabo v CO₂ sistemih, kotlih, toplotnih izmenjevalnikih ter pri nizkih in visokih temperaturah.

Prejšnje: Cevi iz nerjavečega jekla 316L z oblogo | Podloga iz ogljikovega in legiranega jekla za uporabo s CO₂, kotli, toplotni izmenjevalniki in nizke temperature – Womic Steel

Naprej: Proizvajalec bimetalnih obloženih cevi | Metalurško vezana cev z oblogo CRA – Womic Steel