Kratek opis:
Ključne besede:Kriogeni kroglični ventil, kroglični ventil -196℃, kroglični ventil za utekočinjeni zemeljski plin (LNG), kroglični ventil za nizke temperature, kriogeni zaporni ventil, kroglični ventil s podaljšanim pokrovom, kroglični ventil z mehastim tesnilom, kriogeni servisni ventil, kriogeni ventil DJ41Y, regulacijski ventil LN2
Kratek opis izdelka:
Womic Steel dobavlja visokozmogljive kriogene kroglične ventile, zasnovane za natančen nadzor pretoka pri ekstremno nizkih temperaturah do -196 °C, posebej zasnovane za terminale za sprejem utekočinjenega zemeljskega plina (LNG), enote za ločevanje zraka, sisteme s tekočim dušikom/tekočim kisikom in obrate za predelavo etilena. Naši kriogeni kroglični ventili imajo podaljšan pokrov s kapalno ploščo za zaščito tesnil vretena pred kriogenimi temperaturami, možnosti tesnjenja kovina-kovina ali mehko tesnjenje ter vijačeno konstrukcijo pokrova za zanesljivo delovanje. Na voljo so v velikostih od 1/2" do 24" (DN15 do DN600) z nazivnim tlakom od razreda 150 do razreda 900. Materiali ohišja vključujejo avstenitno nerjavno jeklo (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) z obveznim udarnim preizkusom Charpy pri -196 °C v skladu s standardom BS 6364. Vsi deli pod tlakom so podvrženi globoki kriogeni obdelavi pri -196 °C, da se zagotovi dimenzijska stabilnost in prepreči deformacija pri delovnih temperaturah. Ventili so lahko dobavljeni s tesnilom za nizke ubežne emisije po standardu ISO 15848-1, mehastim tesnilom za aplikacije brez puščanja in pnevmatskim ali električnim aktiviranjem. Certifikat za mlin EN 10204 3.1/3.2, hidrostatični preskus, kriogeni preskus delovanja po standardu BS 6364, na voljo je tudi preskus ubežnih emisij. Neposredna dobava iz tovarne za utekočinjeni zemeljski plin (LNG), industrijski plin in kriogene industrijske projekte po vsem svetu.
Velikost kriogenega krogelnega ventila:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Standard in razred kriogenega krogličnega ventila:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (ubežne emisije), NACE MR0175
Uporaba kriogenega krogličnega ventila:
Terminali za sprejem utekočinjenega zemeljskega plina (LNG), naprave za utekočinjanje LNG, enote za ločevanje zraka (ASU), cevovodi za tekoči dušik/tekoči kisik, storitve za tekoči vodik, naprave za etilen in propilen, storitve za metanol pri nizkih temperaturah, predelava kriogenih plinov, storitve za tekoči helij, hladilni sistemi, kriogene posode za shranjevanje, cevovodi za hladilne škatle
Womic Steel ponuja visoko kakovost in konkurenčne cene kriogenih krogličnih ventilov, nizkotemperaturnih zapornih ventilov za -196 ℃, krogličnih ventilov za utekočinjeni zemeljski plin (LNG), kriogenih krogličnih ventilov s podaljšanim pokrovom in kriogenih krogličnih ventilov z mehastim tesnilom. Certifikat obrata EN 10204 3.1/3.2, hidravlični test, kriogeni preizkus delovanja, globoka kriogena obdelava, zasnova z nizkimi ubežnimi emisijami, skladen z NACE MR0175. Neposredna dobava iz tovarne za industrijske projekte LNG in kriogenike po vsem svetu.
1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja
Womic Steel Group je vodilni proizvajalec in svetovni dobavitelj kriogenih krogličnih ventilov z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje visokozmogljivih ventilov za nadzor pretoka pri ekstremno nizkih temperaturah. Naš najsodobnejši proizvodni obrat združuje zmogljivosti kovanja, strojne obdelave, montaže in testiranja:
Proizvodna linija kriogenih krogelnih ventilov:Namenska proizvodna linija za kriogene ventile s CNC obdelovalnimi centri, specializirano opremo za obdelavo krogličnih ventilov in kriogenimi testnimi napravami, ki lahko testirajo ventile do -196 °C z uporabo tekočega dušika. Letna proizvodna zmogljivost presega 15.000 kriogenih krogličnih ventilov.
Objekt za globoko kriogeno obdelavo:Kriogena peč za obdelavo (-196 °C) v naši hiši za lajšanje napetosti vseh delov pod tlakom, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost in preprečuje deformacije pri delovnih temperaturah. Deli se namakajo najmanj 8 ur v skladu z zahtevami standarda BS 6364.
Vsi kriogeni krogelni ventili so zasnovani z:
Podaljšan pokrov z odkapno ploščo za vzdrževanje delovne temperature tesnila vretena in preprečevanje nastajanja ledu
Vijačna konstrukcija pokrova za zanesljivo tesnjenje
Konfiguracije diska/sedeža: kovina-kovina ali mehki sedež (PCTFE, PEEK)
Embalaža z nizkimi ubežnimi emisijami, ki ustreza standardu ISO 15848-1 (razred A ali B)
Izbirno mehasto tesnilo za aplikacije, ki so kritične za ničelno puščanje
Dodatna možnost zadnjega sedeža za redundanco tesnila vretena
Certifikati kakovosti in skladnost s predpisi:
• Certificirano po ISO 9001:2015
• PED 2014/68/EU (oznaka CE) za tlačno opremo
• Skladnost z zasnovo API 623 / BS 1873
• Certifikat ISO 15848-1 za nizke ubežne emisije
• Certificiranje po standardu EN 10204 3.2 z validacijo tretje osebe (TÜV, BV, SGS, LR)
• Pregled tretje osebe (TPI), odobren s strani SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
• Skladnost z NACE MR0175 / ISO 15156 za kriogene aplikacije v kislih pogojih
• Certifikat ATEX je na voljo na zahtevo za eksplozivne atmosfere
Prilagodljivost proizvodnje kriogenih krogelnih ventilov:
•Velikosti:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Nazivni tlak:Razred 150 – razred 900 (PN16 – PN160)
•Končne povezave:Prirobnični (RF, RTJ po ASME B16.5/B16.47), soleni var (BW po ASME B16.25), vtični var (SW po ASME B16.11), navojni (NPT po ASME B1.20.1)
•Materiali telesa:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Materiali sedežev:PCTFE (primarni kriogeni sedež), RPTFE, PEEK, stelit (kovinski sedež)
•Aktiviranje:Ročno (z ročnim kolesom), Pnevmatsko, Električno
•Mesečna proizvodna zmogljivost:1.200–1.800 enot, odvisno od velikosti in zahtevnosti
Globalno priznanje:Womic Steel je zaupanja vreden dobavitelj za globalne izvajalce EPC in operaterje LNG, vključno s Technip Energies, Saipem, Bechtel in Sinopec, ki oskrbuje več kot 35 držav v sektorjih LNG, petrokemije in industrijskega plina.
2. Kriogeni krogelni ventil: sestava materiala in ključne specifikacije
Kriogeni kroglični ventili delujejo pri temperaturah do -196 °C, kjer standardni materiali postanejo krhki, standardni tesnilni sistemi pa odpovedo zaradi toplotnega krčenja. Naši kriogeni kroglični ventili so posebej zasnovani za te ekstremne pogoje, njihove konstrukcijske značilnosti pa so potrjene v skladu s standardoma BS 6364 in ISO 28921-1.
Ključne značilnosti zasnove za delovanje pri -196 °C:
Podaljšan pokrov motorja z odtočno ploščo: Pokrov je podaljšan, da se zagotovi, da tesnilna površina (tesnila vretena) ostane na temperaturi nad lediščem, kar preprečuje nastajanje ledu in ohranja celovitost tesnila. To je obvezna konstrukcijska značilnost v skladu s standardom BS 6364 za ventile z delovnimi temperaturami ≤ -101 °C. Kapljajoča plošča preprečuje kapljanje kondenzirane vlage na izolacijo.
Globoka kriogena obdelava: Vsi deli, ki so pod tlakom (telo, pokrov motorja, disk, vreteno), so podvrženi globoki kriogeni obdelavi pri -196 °C najmanj 8 ur (ali več ciklov), da se pretvori preostali avstenit, sprostijo preostale napetosti in zagotovi dimenzijska stabilnost pri delovni temperaturi.
Konstrukcija vijačenega pokrova motorja: V skladu z zahtevami standardov BS 6364 in API 623 imajo kriogeni kroglični ventili vijačeno konstrukcijo pokrova za zanesljivo tesnjenje in enostavno vzdrževanje. Kovinska tesnila ali spiralno navita tesnila zagotavljajo požarno varnost.
Specializirani materiali za kriogeno uporabo:
| Komponenta | Možnosti materialov | Temperaturno območje | Ključne značilnosti |
|---|---|---|---|
| Karoserija/pokrov motorja | ASTM A352 LCB/LCC | -46 °C do +300 °C | Ogljikovo jeklo za nizke temperature |
| Karoserija/pokrov motorja | ASTM A351 CF3/CF3M (nerjavna jekla 304L/316L) | -196 °C do +300 °C | Avstenitna stabilnost pri kriogenih temperaturah |
| Karoserija/pokrov motorja | ASTM A182 F304L/F316L (kovano) | -196 °C do +300 °C | Visoka integriteta, majhne velikosti |
| Disk | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C do +300 °C | Možnost trdega sedeža |
| Steblo | ASTM A182 F304L/F316L | -196 °C do +300 °C | Podaljšana trdnost pri nizkih temperaturah |
| Sedež ventila | PCTFE (poliklorotrifluoroetilen) | -196 °C do +150 °C | Primarno kriogeno tesnilo |
| Sedež ventila | Stelitna trda obloga | -196 °C do +400 °C | Možnost kovinskega sedeža za visoke temperature |
| Tesnilo telesa | Spiralno navito (grafit + nerjaveča jekla) | -196 °C do +400 °C | Ognjevarno, zanesljivo tesnilo |
| Pakiranje stebla | Grafit z nizkimi ubežnimi emisijami | -196 °C do +400 °C | Certifikat ISO 15848 |
| Vijačenje | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Ogljikovo jeklo za nizke temperature | Za telo LCB/LCC |
| Vijačenje | ASTM A320 Gr. B8 CL.2 / A194 Gr. 8 | -196 °C do +400 °C | Za telo SS |
Preverjanje kritičnega materiala:
100 % PMI (pozitivna identifikacija materiala) na vseh komponentah zlitine
Charpyjev udarni preizkus z V-zarezo pri -196 °C za material karoserije/pokrova
Preizkus trdote za uporabo v kislih okoljih (po NACE MR0175)
3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi
| Predmet | Specifikacija |
|---|---|
| Standard oblikovanja | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Vrsta | Vijaki privit pokrov motorja, OS&Y (zunanji vijak in jarem) |
| Razpon velikosti | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Nazivni tlak | Razred 150 – razred 900 (PN16 – PN160) |
| Temperaturno območje | -196 °C do +300 °C (odvisno od materialov) |
| Končne povezave | Prirobnični (RF, RTJ), čelno varjeni, vtični varjeni, navojni |
| Iz oči v oči | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Ubežne emisije | ISO 15848-1 (razred A ali B) |
| Vijačenje | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriogeno testiranje | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Hidrostatično testiranje | API 598, ISO 5208 |
| Aktiviranje | Ročno kolo (ročno), pnevmatsko, električno |
Značilnosti zasnove v skladu z BS 6364 in ISO 28921-1:
Podaljšana dolžina pokrova motorja zagotavlja pakiranje pri ustrezni delovni temperaturi
Funkcija zadnjega sedeža za redundanco tesnila vretena
Sedež in disk sta trdo navarjena za preprečevanje zatikanja in odrgnin pri kriogenih temperaturah
Termična stabilizacija telesa in obturatorja
Razbremenilna naprava za tlačno razbremenitev votline (za kroglične ventile s tlačnimi sifoni)
4. Razpoložljive konfiguracije – kriogeni krogelni ventil (-196 °C)
| Velikost | Tlačni razred | Material ohišja | Material sedeža | Konec povezave | Aktiviranje | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Ročno kolo | Instrumentacija, vzorčevalne linije |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/stelit | Prirobnica/BW | Ročno kolo/zobnik | Obrat za utekočinjeni zemeljski plin, nadzor ASU |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Prirobnica/BW | Ročno kolo | Terminali za sprejem utekočinjenega zemeljskega plina (LNG) |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/stelit | Prirobnica/BW | Oprema | Glavne prenosne linije za utekočinjeni zemeljski plin (LNG) |
| 8" – 16" | CL150–300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Prirobnica/BW | Zobnik/elektrika | Izhod rezervoarja za utekočinjeni zemeljski plin (LNG) |
| 12" – 24" | CL150–300 | A351 CF3M | PCTFE | Prirobnica/BW | Zobnik/elektrika | Kriogeni sistem velikega premera |
Konfiguracije po meri zunaj teh razponov so na voljo na zahtevo. Za visokotlačne ali kritične aplikacije možnost mehastega tesnila zagotavlja ničelno puščanje stebla.
5. Skupni standardi za kriogene krogelne ventile
| Standardno | Opis | Uporaba |
|---|---|---|
| BS 6364 | Specifikacija za kriogene ventile za utekočinjeni zemeljski plin (LNG) in delovanje pri nizkih temperaturah | Primarni standard zasnove za kriogeno uporabo |
| BS 1873 | Jekleni kroglični in kroglični zaporni in povratni ventili za naftno, petrokemično in sorodne industrije | Standard zasnove krogličnega ventila |
| API 623 | Jekleni krogelni ventili - prirobnični in varilni konci | Ameriški ekvivalentni standard za krogelne ventile |
| ISO 28921-1 | Industrijski ventili - Izolacijski ventili za nizkotemperaturne aplikacije | Mednarodni standard za kriogene ventile |
| ASME B16.34 | Ventili - prirobnični, navojni in varilni | Osnova za oceno tlaka in temperature |
| MSS SP-134 | Standard za ventile za kriogeno uporabo | Ameriški standard za kriogene ventile |
| ISO 15848-1 | Industrijski ventili - postopki merjenja in preskušanja za ubežne emisije | Certifikat o nizkih ubežnih emisijah |
| ASME B16.10 | Dimenzije od oči do oči in od konca do konca | Standardne dimenzije za vgradnjo |
| API 598 | Pregled in testiranje ventilov | Merila za sprejemljivost testov |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Naftna in plinska industrija - materiali za okolja s H2S | Skladnost s kislimi storitvami |
Uporaba: Terminali za sprejem utekočinjenega zemeljskega plina (LNG), naprave za utekočinjanje LNG, enote za ločevanje zraka (ASU), cevovodi za tekoči dušik/tekoči kisik, storitve za tekoči vodik, naprave za etilen in propilen, storitve za metanol pri nizkih temperaturah, kriogena predelava plinov, storitve za tekoči helij, hladilni sistemi, kriogene posode za shranjevanje.
6. Proizvodni postopek – kriogeni krogelni ventil (-196 °C)
Womic Steel uporablja specializirane proizvodne procese za kriogene krogelne ventile s poudarkom na kvalifikaciji materiala, globoki kriogeni obdelavi in preverjanju kriogene učinkovitosti.
1. korak: Pregled surovin in PMI
• Ulitki/odkovki karoserije in pokrova motorja, preverjeni s kemijsko analizo in PMI
• Charpyjev udarni preizkus pri -196 °C v skladu z BS 6364 za preverjanje žilavosti pri nizkih temperaturah
• 100 % PT (penetrantsko testiranje) in UT (ultrazvočno testiranje) ulitkov za ugotavljanje napak
• Preizkušanje trdote za uporabo v kislih okoljih
2. korak: Obdelava
• CNC obdelava ohišja, pokrova motorja, diska in vretena z natančnimi tolerancami
• Specializirana obdelava tesnilnih površin diska in sedeža za tesnjenje
• Površinska obdelava tesnilnih območij: Ra ≤ 0,4 μm (zrcalni finiš)
• Obdelava utorov zadnjega sedeža in tesnila vretena
3. korak: Globoka kriogena obdelava (ključna za delovanje pri -196 °C)
• Vse kritične komponente so bile podvržene globoki kriogeni obdelavi pri -196 °C (namakanju v tekočem dušiku)
• Najkrajši čas namakanja: 8 ur v skladu z BS 6364 (običajno 8–12 ur)
• Več ciklov za velike ali kompleksne ulitke
• Namen: Transformacija zaostalega avstenita, lajšanje preostalih napetosti, zagotavljanje dimenzijske stabilnosti
• Sledi popuščanje za obnovitev duktilnosti
4. korak: Sestavljanje
• Komponente očiščene za odstranitev olja, masti ali onesnaževalcev
• Vsa montaža je bila izvedena v čistem prostoru
• Mazanje s kriogeno združljivimi mazivi (brez ogljikovodikov)
• Poravnava diska in sedeža ter nastavitev prednapetosti
• Vgradnja tesnila vretena in tesnila z nizko stopnjo ubežnih emisij
• Podaljšan sklop pokrova z odkapno ploščo, nameščeno nad izolacijsko linijo
5. korak: Predpreskusni pregled
• Dimenzijska preverba vseh kritičnih dimenzij
• Preverjanje navora vijakov (po ASME B16.34)
• Pnevmatski preizkus sedeža (nizek tlak) pred hidrostatičnim preizkusom
6. korak: Hidrostatični preizkus (po API 598)
• Preizkus lupine: 1,5 × projektni tlak najmanj 15 sekund, brez vidnega puščanja
• Preskus sedeža: 1,1 × konstrukcijski tlak, preizkus sedeža pri nizkem tlaku
• Brez vidnega puščanja na zapiralnih elementih
7. korak: Preskus kriogene zmogljivosti (ključno za delovanje pri -196 °C v skladu z BS 6364)
• Ventil potopljen v tekoči dušik (-196 °C) za najmanj 2 uri
• Preizkus pnevmatskega sedeža pri nizkem tlaku (0,6 MPa) pri temperaturi
• Izmerjeno in zabeleženo puščanje sedeža
• Poškodbe ali deformacije niso dovoljene
8. korak: Preskus ubežnih emisij (po standardu ISO 15848-1)
• Ventili z nizkimi emisijami ubežnih snovi, preizkušeni v skladu s standardom ISO 15848-1
• Puščanje izmerjeno na detektorju puščanja helija
• Sprejemljivost: Razred A ali B, odvisno od zahtev stranke
9. korak: Končni pregled in označevanje
• Vizualni pregled površinskih napak, celovitosti premaza in čitljivosti oznak
• Trajna oznaka v skladu z BS 6364 / API 623: proizvajalec, velikost, tlačni razred, material, temperaturna stopnja, preskusni žig, serijska številka
• Priprava in pregled dokumentacije
7. Postopki nadzora kakovosti in testiranja za kriogene kroglične ventile (-196 °C)
| Oder | Metoda pregleda | Namen |
|---|---|---|
| Surovina | PMI (pozitivna identifikacija materiala) | Preverite kakovost in kemijo zlitine |
| Surovina | Charpyjev udarni preizkus pri -196 °C | Preverite žilavost pri nizkih temperaturah v skladu z BS 6364 |
| Surovina | PT/UT (pregled ulitkov) | Zaznavanje napak pri ulivanju, vključkov, poroznosti |
| Strojna obdelava | Dimenzijski pregled | Preverite kritične dimenzije v skladu z ASME B16.34 |
| Po globoki kriogeni obdelavi | Ponovni dimenzijski pregled | Preverite dimenzijsko stabilnost po obdelavi |
| Skupščina | Vizualni pregled | Preverite morebitno onesnaženost, pravilno sestavljanje |
| Predhodno testiranje | Pnevmatski preizkus sedeža (nizek tlak) | Preverite celovitost začetnega tesnila |
| Končan ventil | Hidrostatični preizkus lupine | Tlačna celovitost po API 598 |
| Končan ventil | Hidrostatični preizkus sedeža | Celovitost tesnila sedeža v skladu s standardom API 598 |
| Končan ventil | Kriogeni preizkus delovanja v skladu s standardom BS 6364 | Preverjanje delovanja pri -196 °C |
| Končan ventil | Preskus ubežnih emisij (po standardu ISO 15848-1) | Celovitost tesnila z nizko stopnjo puščanja |
| Končan ventil | Vizualni in dimenzijski pregled | Končno preverjanje kakovosti |
| Končan ventil | Preverjanje označevanja | Zagotovite trajno označevanje v skladu s standardi |
Izbirni testi za kritične kriogene aplikacije:
- Preizkus puščanja helija (masni spektrometer) za kritične storitve
- Preskus sedeža pod visokim tlakom plina
- Preskus toplotnega udara v skladu s standardom EN 12567, priloga A
- Preskus vzdržljivosti po EN 12567 Dodatek B
- Skladnost z ATEX za eksplozivne atmosfere
- Skladnost z NACE MR0175 za kislo delovanje
8. Primarna uporaba – kriogeni kroglični ventil (-196 °C)
Terminali za sprejem utekočinjenega zemeljskega plina
Uvoženi LNG iz prevoznikov vstopi v skladiščne rezervoarje skozi razkladalne roke, ki jih krmilijo kriogeni kroglični ventili za natančen nadzor pretoka. Naši ventili so skladni s standardoma BS 6364 in ISO 28921-1 za storitve LNG.
Obrati za utekočinjanje LNG
Zemeljski plin se za utekočinjanje ohladi na -162 °C. Kriogeni kroglični ventili nadzorujejo pretok skozi toplotne izmenjevalnike, separatorje in frakcionacijske kolone z natančno možnostjo dušenja.
Enote za ločevanje zraka (ASU)
Proizvodnja in distribucija tekočega dušika (-196 °C), tekočega kisika (-183 °C) in tekočega argona (-186 °C). Kriogeni kroglični ventili nadzorujejo ekstrakcijo in skladiščenje izdelkov z zanesljivim zapiranjem.
Storitev tekočega vodika
Tekoči vodik pri -253 °C zahteva specializirane kriogene kroglaste ventile s podaljšanimi pokrovi in PCTFE sedeži.
Obrati za etilen in propilen
Uporaba pri nizkih temperaturah od -40 °C do -104 °C. Kriogeni kroglični ventili so standardni v hladilnih oddelkih za etilen in hladilnih krogih za propilen.
Kriogene posode za shranjevanje
Izolacija izhoda in vhoda rezervoarja za kriogene rezervoarje zahteva zanesljiv zaporni ventil.
Cevovodi za hladilne škatle
Notranje cevi hladilne škatle enote za ločevanje zraka uporabljajo kriogene kroglaste ventile za nadzor procesa.
Hladilni sistemi
Kriogeni hladilni sistemi za industrijsko uporabo uporabljajo kroglaste ventile za regulacijo pretoka.
9. Embalaža in dostava – kriogeni kroglični ventil (-196 °C)
Embalaža
- Zaščita:Vsi ventili so zaviti v papir proti rji ali VCI papir. Prirobnice in končni priključki so prekriti s plastičnimi pokrovčki ali jeklenimi slepimi prirobnicami.
- Končna zaščita:Plastični pokrovčki za konce SW/NPT; jeklene slepe prirobnice s tesnili za prirobnične konce. Varjeni konci, zaščiteni s plastičnimi ali jeklenimi končnimi pokrovčki.
- Leseni zaboji:Za majhne ventile, posamezne ali več enot, pakiranih v trdne lesene zaboje s penasto podlogo. Zaboji iz vezanega lesa izvozne kakovosti z vogalnimi oporniki.
- Jeklene zibelke:Za velike ventile, posamezne jeklene zibelke s prirobnicami. Ventili so pritrjeni z vijaki na zibelko.
- Sušilno sredstvo:Vrečke s silikagelnim sušilnim sredstvom, nameščene v zabojih, da absorbirajo vlago.
Dostava
- Način prevoza:Zračni prevoz za nujne ventile; pomorski prevoz za velike ventile in naročila v razsutem stanju.
- Kontejnerizacija:Majhni ventili paletizirani in naloženi v zabojnike; veliki ventili v zabojnikih z ravnim regalnim regalom.
- Označevanje:Vsaka škatla je označena s številko ventila, velikostjo, tlačnim razredom, materialom, serijsko številko in navodili za ravnanje.
Dokumentacija, priložena vsaki pošiljki
Potrdilo o preskusu mlina (EN 10204 tip 3.1; tip 3.2 na zahtevo)
Poročilo o hidrostatičnem preskusu
Poročilo o kriogenem preizkusu delovanja v skladu s standardom BS 6364
Poročilo o preskusu ubežnih emisij (če je primerno)
Poročila o preskusih materialov (vključno s Charpyjevim udarnim testom pri -196 °C)
Poročila o testih PMI
Zapis o globoki kriogeni obdelavi
Pakirni list, komercialni račun, nakladnica, potrdilo o poreklu
Izjava CE o lastnostih
10. Prednosti in pogosta vprašanja o Womic Steel – kriogeni krogelni ventil (-196 °C)
Zakaj bi se za kriogene kroglaste ventile odločili za sodelovanje z Womic Steel?
Celotna paleta velikosti: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), razred 150 – razred 900.
Globoka kriogena obdelava pri -196 °C – zagotavlja dimenzijsko stabilnost (v skladu z BS 6364).
Zagotovljena kriogena zmogljivost – 100 % ventilov je bilo testiranih pri -196 °C v skladu s standardom BS 6364.
Vijačna konstrukcija pokrova motorja – zanesljivo tesnjenje in enostavno vzdrževanje.
Podaljšan pokrov z odkapno ploščo – standard za vse kriogene kroglične ventile.
Nizke ubežne emisije – pakiranje razreda A ali B po standardu ISO 15848-1.
Izbira materialov ohišja: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Izbira materialov sedeža: PCTFE (primarni kriogeni sedež), RPTFE, PEEK, stelit.
Oznaka CE v skladu z uredbo PED 2014/68/EU.
Konkurenčni dobavni roki: 8–12 tednov za standardne konfiguracije.
Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) – Kriogeni kroglični ventil (-196 °C)
V: Kakšna je razlika med kriogenim krogličnim ventilom in standardnim krogličnim ventilom?
A: Kriogeni kroglični ventili imajo več ključnih lastnosti, ki jih standardni ventili ne najdejo: podaljšan pokrov z odkapno ploščo za zaščito tesnil vretena; globoka kriogena obdelava vseh komponent; specializirani materiali sedežev (PCTFE, PEEK) za nizke temperature; tesnilo z nizkimi ubežnimi emisijami; in obvezno testiranje kriogene učinkovitosti v skladu s standardom BS 6364.
V: Kakšna je najnižja delovna temperatura za vaše kriogene krogelne ventile?
A: Naši standardni kriogeni kroglični ventili so v skladu s standardom BS 6364 zasnovani za delovanje pri -196 °C. Za delovanje s tekočim vodikom (-253 °C) ali tekočim helijem (-269 °C) ponujamo specializirane izvedbe.
V: Kaj je globoka kriogena obdelava in zakaj je potrebna?
A: Globoka kriogena obdelava je postopek hlajenja komponent ventila na -196 °C za najmanj 8 ur. S tem se preoblikuje preostali avstenit, sprostijo preostale napetosti in zagotovi dimenzijska stabilnost pri delovni temperaturi.
V: Katere materiale sedežev priporočate za uporabo pri -196 °C?
A: Za delovanje pri -196 °C priporočamo PCTFE kot primarni material sedeža. PCTFE ohranja svoje mehanske lastnosti in zagotavlja odlično tesnjenje pri kriogenih temperaturah.
V: Ali je kriogeno testiranje delovanja obvezno?
A: V skladu s standardoma BS 6364 in ISO 28921-1 je kriogeno testiranje delovanja obvezno za ventile, ki se uporabljajo v LNG in kriogenih sistemih. Womic izvaja 100-odstotno kriogeno testiranje delovanja.
V: Ali ponujate mehasto tesnilo za aplikacije brez puščanja?
O: Da. Za kritične aplikacije, ki zahtevajo ničelno puščanje vretena (kot so nevarne ali drage tekočine), ponujamo zasnovo z mehastim tesnilom in sekundarnim tesnilom.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za kriogene krogelne ventile?
A: Standardni dobavni rok je 8–12 tednov za standardne konfiguracije. Za večje velikosti (> 12") ali posebne materiale je dobavni rok 12–16 tednov.
Izkušnje s projektom in študija primera – kriogeni krogelni ventil (-196 °C)
Projekt
Razširitev enote za ločevanje zraka – Zhejiang, Kitajska
Standard in razred
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Specifikacije in količina:
- 8" (DN200) kriogeni kroglični ventili, razred 300, ohišje CF3M, sedeži PCTFE – 12 enot
- 6" (DN150) kriogeni kroglični ventili, razred 300, ohišje CF3M, sedeži PCTFE – 24 enot
- Kriogeni kroglični ventili 4" (DN100), razred 300, ohišje CF3M, sedeži PCTFE – 36 enot
- 2" (DN50) kriogeni kroglični ventili, razred 300, ohišje CF3M, sedeži PCTFE – 48 enot
Skupaj:120 enot
Uporaba:Nadzor ekstrakcije in shranjevanja produktov s tekočim dušikom (-196 °C) in tekočim kisikom (-183 °C). Projektni tlak: 5,0 MPa. Podaljšan pokrov z odcejalno ploščo, ročni pogon.
Tehnični izzivi in rešitve:
1. Natančen nadzor pretoka pri -196 °C za čistost izdelkaZahteve glede čistosti izdelkov ASU (99,999 % za elektroniko) zahtevajo natančen nadzor pretoka. Womic je dobavil kroglične ventile s sedeži PCTFE in stelitnimi trdo nanesenimi diski za stabilne lastnosti dušenja. Vseh 120 ventilov je prestalo kriogene teste brez puščanja.
2. Globoka kriogena obdelava ulitkov CF3MLita telesa CF3M, dovzetna za zaostali avstenit. Womic je izvedel triciklično globoko kriogeno obdelavo (namakalna temperatura -196 °C, 12 ur na cikel). Ponovni dimenzijski pregled ni potrdil deformacij.
3. Embalaža z nizkimi ubežnimi emisijami za uporabo s kisikomDelovanje s kisikom zahteva strogo čistočo in tesnjenje z nizkimi ubežnimi emisijami. Womic je dobavil tesnjenje razreda A po standardu ISO 15848-1 z mazivi, združljivimi s kisikom.
4. Pregled tretje osebe s strani BVStranka je zahtevala testiranje s strani Bureau Veritas. BV je izdal certifikate v 10 dneh.
Rezultat:Razširitev ASU uspešno zagnana. Vseh 120 kriogenih krogličnih ventilov je delovalo pri -196 °C več kot 18 mesecev brez vzdrževalnih incidentov.
Kontaktni podatki
Spletna stran www.womicsteel.com
E-pošta sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat Viktor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš zanesljiv partner za kriogene kroglične ventile (-196 °C) za terminale za utekočinjeni zemeljski plin (LNG), enote za ločevanje zraka, etilenske obrate in storitve za industrijske pline po vsem svetu.
Čas objave: 29. junij 2026