1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja
Skupina Womic Steel je vodilni proizvajalec in svetovni izvoznik z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje cevnih izdelkov iz ogljikovega, legiranega in nerjavečega jekla. Naš najsodobnejši obrat za proizvodnjo cevi ERW obsega celovito proizvodno zmogljivost, ki presega 15.000 ton na mesec za električno uporovno varjene jeklene cevi.
Razpon proizvodnih velikosti za cev EN 10219 S355J2H ERW:Zunanji premer od 21,3 mm do 610 mm (1/2 palca do 24 palcev) z debelino stene od 2,0 mm do 20,0 mm. Na voljo v okroglih, kvadratnih in pravokotnih oblikah. Enojne naključne dolžine 6 m, dvojne naključne dolžine 12 m ali dolžine po meri po potrebi.
Certifikati kakovosti in skladnost s predpisi:
Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov v vseh operacijah.
Oznaka CE (EN 10219):Popolna skladnost s standardom EN 10219 za hladno oblikovane varjene votle konstrukcijske profile. Za sprejem na evropski trg je zagotovljena oznaka CE in izjava o lastnostih (DoP).
Certifikat EN 10204 3.2:Potrdilo o pregledu 3.2, potrjeno s strani TÜV, LR, BV ali SGS, za kritične projekte, ki zahtevajo popolno sledljivost.
Odobritve inšpekcijskega pregleda tretje osebe (TPI):Izdelki in postopki, ki jih odobrijo SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL in TÜV za projekte na morju in strukturne projekte, ki jih urejajo klasifikacijski zavodi.
Dodatna potrdila:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 na voljo na zahtevo.
Odobritve, specifične za stranko:Redni pregledi tovarn za večje izvajalce EPC, gradbena podjetja in inženirska podjetja po vsem svetu.
Globalno priznanje:Womic Steel je zaupanja vreden dobavitelj za globalne izvajalce EPC, gradbena podjetja in inženirska podjetja, ki služi več kot 80 državam v jugovzhodni Aziji, Evropi, Bližnjem vzhodu, Afriki in Ameriki.
2. Jeklena cev EN 10219 S355J2H ERW: Sestava materiala in lastnosti delovanja
EN 10219 S355J2H je hladno oblikovan varjen votli konstrukcijski profil, izdelan iz nelegiranih in drobnozrnatih jekel. "S" označuje konstrukcijsko jeklo, "355" označuje minimalno mejo tečenja 355 MPa, "J2" določa udarni preizkus Charpy pri -20 °C (najmanj 27 J), "H" pa označuje votli profil.
V primerjavi z nižjimi razredi, kot sta S235JRH (tečnost 235 MPa) in S275JRH (tečnost 275 MPa), S355J2H ponuja bistveno večjo trdnost, hkrati pa ohranja odlično varivost, oblikovnost in žilavost pri nizkih temperaturah. Zaradi udarne odpornosti J2 je primeren za uporabo v hladnem podnebju, kjer je potrebna udarna odpornost pri -20 °C. Ta razred je najpogosteje specificiran votli profil za gradnjo stavb, mostov in obalnih konstrukcij po vsej Evropi in na mednarodnih trgih.
Kemična sestava jeklenih cevi EN 10219 S355J2H ERW (analiza v loncu, % po masi):
| Element | Cmax | Si max | Mn max | P-maks | S max | N max |
| S355J2H | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,015 |
Opomba: Uporabljena je drobnozrna obdelava (Al ≥ 0,015 % ali drugi elementi za rafiniranje zrn). Ekvivalent ogljika (CEV) največ 0,45 % za debelino stene ≤ 40 mm, kar zagotavlja dobro varljivost za spajanje in izdelavo na terenu.
Mehanske lastnosti jeklenih cevi EN 10219 S355J2H ERW (sobna temperatura):
| Debelina stene (mm) | Meja tečenja (min) | Natezna trdnost | Raztezek (min) |
| t ≤ 16 mm | 355 MPa | 470–630 MPa | 20 % |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 345 MPa | 470–630 MPa | 20 % |
| 40 mm < t ≤ 80 mm | 335 MPa | 470–630 MPa | 19 % |
Opomba: Meja tečenja se z naraščajočo debelino stene nekoliko zmanjša, kar je standardna značilnost za votle profile. Območje natezne trdnosti ostaja enakomerno pri vseh debelinah, kar zagotavlja predvidljivo konstrukcijsko delovanje.
EN 10219 S355J2H ERW jeklene cevi Udarne lastnosti pri nizkih temperaturah (Charpy V-zarez):
| Razred | Preskusna temperatura | Povprečna energija (min) | Individualna energija (min) |
| S355J2H | -20°C | 27 džulov | 20 džulov |
*Opomba: Ocena J2 zagotavlja zanesljivo delovanje v hladnih okoljih, zaradi česar je S355J2H primeren za mostove, priobalne konstrukcije in gradnjo stavb v regijah s temperaturami pod ničlo. Za nižje temperaturne zahteve (-40 °C) S355J2H ni primeren; razmisliti je treba o S355ML ali S355NL.*
Omejitve ekvivalenta ogljika za jeklene cevi EN 10219 S355J2H ERW:
| Debelina stene | Najvišja vrednost CEV (IIW) |
| t ≤ 40 mm | 0,45 % |
| t > 40 mm | Po dogovoru |
Opomba: Nizek ogljikov ekvivalent zagotavlja odlično varljivost v terenskih pogojih, kar zmanjšuje zahteve glede predgrevanja in stroške montaže pri izdelavi konstrukcij.
3. Dimenzijski razpon jeklenih cevi ERW po standardu EN 10219 S355J2H in skladnost s standardi
Womic Steel dobavlja cevi ERW S355J2H po standardu EN 10219 v širokem dimenzijskem spektru, ki so v celoti skladne s standardoma EN 10219-1:2006 in EN 10219-2:2006.
| Predmet | Specifikacija |
| Standardno | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Hladno oblikovani varjeni votli konstrukcijski profili) |
| Razred | S355J2H (1,0576) |
| Proizvodni proces | Elektrouporovno varjenje (ERW) / Visokofrekvenčno varjenje (HFW) |
| Možnosti oblike | Okroglo / Kvadratno / Pravokotno |
| Zunanji premer (okrogel) | 21,3 mm – 610 mm (1/2 palca – 24 palcev) |
| Razpon velikosti kvadrata | 20 mm x 20 mm – 500 mm x 500 mm |
| Pravokotni razpon velikosti | 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm |
| Območje debeline stene | 2,0 mm – 20,0 mm (odvisno od velikosti in oblike) |
| Dolžina | 6 m (SR), 12 m (DR) ali dolžine po meri do 18 m |
| Konec Konec | Navaden konec (PE) / Poševen konec (BE) |
| Površinska obdelava | Gola / Naoljena / Črno prevlečena / Temeljno premazana / Pocinkana / Barvana |
| Tolerance | Zunanji premer: ±1,0 % / Teža: ±10 % / Dolžina: +50 mm -0 mm |
4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije - jeklene cevi ERW
| NB | Velikost | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10,29 | 1,24 | 1,73 | 2,41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2,24 | 3,02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5,08 | 5,08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6,02 | 2.11 | 3,05 | 6,02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13,49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3,40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9,27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9,27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21,44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21,44 | 25,40 | 28,58 | 33,32 | 25,40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21,44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Opomba: Razpoložljivost debeline stene se lahko razlikuje glede na premer cevi in proizvodne zmogljivosti. Dimenzije po meri zunaj tega razpona so na voljo na zahtevo.
5. Skupni standardi za jeklene cevi ERW, ki jih proizvaja Womic Steel
| Standardno | Redne ocene | Tipična uporaba |
| API 5L (Specifikacija za cevovode) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | SKUPINA B, X42, X52, X60, X65, X70 | Prenos nafte in plina, kopenski/morski cevovodi |
| ASTM Line Pipe & Strukturne Pipe | ||
| ASTM A53 (Specifikacija za cevi, jeklene, črne in vroče pocinkane, pocinkane, varjene in brezšivne) | SKUPINA A, SKUPINA B | Voda, plin, para, zrak, konstrukcijske aplikacije |
| ASTM A135 (Specifikacija za električno uporovno varjene jeklene cevi) | SKUPINA A, SKUPINA B | Voda, plin, para, storitve rafinerij |
| ASTM A252 (Specifikacija za varjene in brezšivne jeklene cevne pilote) | GR.1, GR.2, GR.3 | Pilotiranje temeljev, pilotiranje morskih objektov, temeljenje mostov |
| ASTM A500 (Specifikacija za hladno oblikovane varjene in brezšivne konstrukcijske cevi iz ogljikovega jekla) | SKUPINA A, SKUPINA B, SKUPINA C | Nosilne cevi, okvirji stavb, mostovi |
| ASTM A501 (Specifikacija za vroče oblikovane varjene in brezšivne konstrukcijske cevi iz ogljikovega jekla) | SKUPINA A, SKUPINA B | Težke konstrukcijske aplikacije, stebri, rešetke |
| ASTM kotel in toplotni izmenjevalec (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifikacija za kotlovske cevi iz ogljikovega jekla in ogljikovo-manganovega jekla, varjene z električnim uporom) | Ocena A, C, D | Kotlovske cevi, cevi pregrevalnikov |
| ASTM A214 (Specifikacija za električno uporovno varjene toplotne izmenjevalnike in kondenzacijske cevi iz ogljikovega jekla) | — | Toplotni izmenjevalniki, kondenzatorji |
| ASTM A250 (Specifikacija za električno uporovno varjene kotlovske in pregrevalne cevi iz feritnega legiranega jekla) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Visokotemperaturni kotel in pregrevalec |
| ASTM A334 (Specifikacija za brezšivne in varjene cevi iz ogljikovega in legiranega jekla za uporabo pri nizkih temperaturah) | GR.1, GR.3, GR.6 | Nizkotemperaturna uporaba, kriogena |
| Standardi EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Varjene jeklene cevi za tlačne posode - Nelegirane jeklene cevi z določenimi lastnostmi pri sobni temperaturi) | P235TR1, P265TR1 | Tlačne posode, kotlovski bobni, visokotlačne cevi |
| EN 10217-2 (Varjene jeklene cevi za tlačne posode - Cevi iz nelegiranega in legiranega jekla s specificiranimi lastnostmi pri povišanih temperaturah) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Povišana temperatura, kotlovske cevi, toplotni izmenjevalniki |
| EN 10219-1 (Votli hladno oblikovani jekleni profili za konstrukcijske namene) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Strukturne aplikacije, gradnja stavb, mostovi |
| EN 10210 (Vroče obdelani votli profili iz nelegiranih in drobnozrnatih jekel) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH | Vroče oblikovani brezšivni/varjeni votli profili za konstrukcijske namene, gradnjo stavb, mostove |
| EN 10025-2 (Vroče valjani izdelki iz konstrukcijskih jekel - Nelegirana konstrukcijska jekla) | S235JR, S275JR, S355JR, | Splošne jeklene konstrukcije, gradbeništvo |
| EN 10255 (Cevi iz nelegiranega jekla, primerne za varjenje in navoje) | S195T, S235JRTH | Vodovod, plin, kanalizacija, navojni cevni sistemi |
| EN 10305-2 (Jeklene cevi za precizno uporabo - Varjene hladno vlečene cevi) | E215, E235, E355 | Precizne aplikacije, hidravlični cilindri |
| BS 1387 (Specifikacija za vijačene in vtičnice iz jeklenih cevi in tubularnih elementov) | Razred A, B, C | Voda, plin, para, odri, navojne cevi |
| DIN 2458 (Varjene jeklene cevi in fitingi - Splošni tehnični dobavni pogoji) | St37.0, St44.0, St52.0 | Splošne varjene jeklene cevi, konstrukcijska uporaba |
| ISO in drugi standardi | ||
| ISO 3183 (Naftna in plinska industrija - Jeklene cevi za cevovodne transportne sisteme) | L245, L290, L360, L415 | Naftovodi in plinovodi (ISO ekvivalent API 5L) |
| ISO 65 (Jeklene cevi za vodo, plin in kanalizacijo - Navojne cevi) | Srednje, težko | Voda, plin, kanalizacija, navojne cevi |
| CSA G40.21 (Konstrukcijsko kakovostno jeklo - kanadski standard) | 44 W, 50 W | Strukturne aplikacije (Kanada) |
| AS 1163 (Votli profili iz konstrukcijskega jekla - avstralski standard) | C250, C350, C450 | Votli profili iz konstrukcij (Avstralija) |
| GOST 10706 (Varjene jeklene cevi za cevovode in konstrukcije - ruski standard) | St20, St35, St45 | Cevovodi, konstrukcijske aplikacije (Rusija) |
Uporaba:Prenos nafte in plina, voda in kanalizacija, strukturni projekti, odri, pilotni temelji, visokotlačne tekočine, kemična predelava, proizvodnja energije, gradbeništvo, ladijsko inženirstvo, kotlovske cevi, toplotni izmenjevalniki, pregrevalniki, kondenzatorji, delovanje pri nizkih temperaturah, precizne aplikacije, hidravlični cilindri, navojni cevni sistemi
6. Proizvodni proces - jeklene cevi ERW / HFW
Pregled surovin:Dohodne jeklene tuljave se preverjajo glede kemične sestave, mehanskih lastnosti in kakovosti površine. Vsaki tuljavi je dodeljena edinstvena številka taljenja za popolno sledljivost.
Odvijanje in niveliranje:Tuljave se odvijajo in poravnajo, da se trak splošči in odstrani nabor tuljav, kar zagotavlja enakomerno ravnost za dosledno oblikovanje.
Rezkanje in obrezovanje robov:Oba robova traku sta rezkana z natančno toleranco širine (±0,5 mm), kar ustvari čisto, vzporedno površino za visokokakovostno varjenje.
Hladno oblikovanje:Izravnan trak gre skozi oblikovalne valje, ki postopoma oblikujejo raven trak v odprto valjasto cevasto lupino.
Visokofrekvenčno varjenje (HFW/ERW):Visokofrekvenčni tok (200–500 kHz) segreje spojne robove na temperaturo kovanja (1350–1500 °C). Stiskalni valji stisnejo segrete robove skupaj in ustvarijo kovani zvar brez dodatnega materiala.
Odstranjevanje zvarnih kroglic:Notranji in zunanji ostanki se odstranijo s karbidnimi rezili, ko je površina vroča, kar ustvari gladko površino z minimalno ojačitvijo varjenja.
Velikost:Varjena cev gre skozi kalibracijske valje, da se doseže natančna toleranca zunanjega premera (±0,5 % do ±1,0 %). Po potrebi se z dodatnimi valji dosežejo kvadratne/pravokotne oblike.
Toplotna obdelava (neobvezno):Normalizacija pri 890–930 °C se lahko uporabi za izboljšano duktilnost ali lajšanje napetosti, kar ustvari enakomerno feritno-perlitno mikrostrukturo.
Rezanje na dolžino:Cevi se režejo na določene dolžine z letečimi rezalniki z natančno regulacijo (±3 mm).
Nedestruktivno testiranje:
●Ultrazvočno testiranje (UT):100-odstotni pregled zvarnega šiva in telesa cevi glede laminacij, vključkov in pomanjkanja taljenja.
●Testiranje z vrtinčnimi tokovi (ET):Neprekinjen spletni pregled kakovosti varjenja.
●Hidrostatično testiranje:Vsaka cev je bila preizkušena na 95 % SMYS najmanj 10 sekund.
Končna obdelava:Navadni konci, poševni konci (30°-35° z 1,6 mm pristankom) ali navojni konci po specifikaciji stranke.
Končni pregled in označevanje:Vizualni pregled, preverjanje dimenzij (zunanja debelina, teža, dolžina, ravnost) in trajno označevanje po standardu (razred, velikost, talilno število, proizvajalec).
7. Postopki nadzora kakovosti in testiranja
| Oder | Metoda pregleda | Namen |
| Surovina | Kemijska analiza (OES spektrometer) | Preverite skladnost z omejitvami sestave API 5L |
| Surovina | Natezno testiranje | Preverite tečenje, natezno trdnost, raztezek |
| V obdelavi | Dimenzijska kontrola (mikrometri, pomično merilo) | Spremljajte zunanji premer in debelino med oblikovanjem in dimenzioniranjem |
| Varilna cona | Ultrazvočno testiranje (UT) - na spletu | Zaznavanje prekinitev varjenja, pomanjkanja taljenja |
| Varilna cona | Spletno testiranje z vrtinčnimi tokovi (ET) | Neprekinjeno spremljanje kakovosti varjenega šiva |
| Varilna cona | Makropregled varjenega šiva | Preverite preboj zvara in geometrijo taljenja |
| Končana cev | Hidrostatično testiranje (10 sekund pri 95 % SMYS) | Preverite celovitost tlaka in tesnost |
| Končana cev | Ultrazvočno testiranje (UT) - brez povezave (neobvezno) | Laminarni pregled celotnega telesa |
| Končana cev | Magnetna preiskava delcev (MPI) | Zaznavanje površinskih razpok (zvar in HAZ) |
| Končana cev | Charpyjev udarni preizkus z V-zarezo | Preverite nizkotemperaturno žilavost (PSL2) |
| Končana cev | Preskus trdote (HRC / HV10) | Preverite največje dovoljene trdote (kisla voda) |
| Končana cev | Vodeni preizkus upogibanja (plošča in korenina) | Preverite duktilnost in trdnost zvara |
| Končana cev | Preskus sploščenosti | Preverite duktilnost in trdnost telesa cevi |
| Končana cev | Dimenzijski in vizualni pregled | Preverite zunanji premer, debelino, dolžino, ravnost in kakovost površine |
| Končana cev | Preverjanje označevanja | Zagotovite trajno označevanje v skladu s standardom API 5L |
Dodatni testi za PSL2 / kislo storitev:
● HIC (preskus razpok, povzročenih z vodikom) v skladu z NACE TM0284
● Preskus SSC (razpoke zaradi napetosti zaradi sulfidov) po metodi A NACE TM0177
● Udarni preizkus CVN pri -10 °C, -20 °C ali -46 °C
● Preverjanje trdote (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 za odporne proti HIC)
Dokumentacija kakovosti:
● Potrdilo o preskusu mlina v skladu s standardom EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2
● Poročilo o hidrostatičnem preskusu (cev za cevjo)
● Poročilo o inšpekcijskem pregledu UT / ET
● Sledljivost od števila segrevanja do končne cevi
8. Primarne aplikacije ERW jeklene cevi
Cevi ERW so bistvene komponente pri prenosu nafte in plina ter različnih industrijskih aplikacijah:
Prenos nafte in plina:Dolgoročni kopenski in morski cevovodi za surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane naftne derivate.
Transport tekočin pod visokim tlakom:Cevovodi za vbrizgavanje vode, sistemi za odstranjevanje proizvedene vode in prenos tekočin pod visokim tlakom na naftnih poljih in v predelovalnih obratih.
Projekti kopenskih cevovodov:Zbiralni vodi, magistralni vodi in distribucijski cevovodi na naftnih in plinskih poljih.
Sistemi cevovodov na morju:Podmorski pretočni cevovodi, dvižni vodniki in izvozni cevovodi za morske ploščadi in podmorske dogradnje (z možnostmi PSL2 in kislega servisa).
Kisla servisna okolja:Cevovodi za mokri kisli plin (ki vsebuje H₂S), ki zahtevajo standard PSL2 z dodatnimi zahtevami, vključno z odpornostjo na HIC in SSC v skladu s standardi NACE.
Prenos vode:Cevovodi za oskrbo z vodo velikega premera, namakalni sistemi in prenos surove vode za komunalno in industrijsko uporabo.
Čiščenje odplak in odpadnih voda:Izpustne cevi za odpadne vode, cevovodi čistilne naprave in sistemi za ravnanje z blatom.
Industrijske strukturne aplikacije:Cevovodi, nosilci, ojačitve in konstrukcijski elementi v rafinerijah, petrokemičnih obratih in industrijskih objektih.
Obrati za predelavo nafte in plina:Pretočne cevi, razdelilniki, razdelilniki in medsebojno povezovalne cevi v predelovalnih obratih in kompresorskih postajah.
EPC in cevovodi za obrate:Procesne in komunalne cevovode v rafinerijah, obratih za predelavo plina, kemičnih kompleksih in obratih za proizvodnjo električne energije.
9. Embalaža in pošiljanje
Cevi ERW so pakirane in poslane z največjo skrbnostjo, da se zagotovi njihova zaščita med prevozom. Tukaj je opis postopka pakiranja in pošiljanja:
Embalaža:
Zaščitni premaz:Pred pakiranjem se lahko cevi premažejo s tanko plastjo olja proti rjavenju ali zaščitnega laka, da se prepreči površinska korozija in oksidacija med skladiščenjem in transportom. Na voljo je tudi brez premaza za takojšen nanos premaza na namembnem mestu.
Združevanje:Cevi podobnih dimenzij in specifikacij so skrbno povezane v šestkotne ali pravokotne snope. Pritrjene so z jeklenimi trakovi (običajno 3–5 trakov na snop), da se prepreči premikanje znotraj snopa.
Končne kape:Plastični končni pokrovčki (PE ali PP) so nameščeni na obeh koncih vsake cevi, da zaščitijo poševne konce, gladke konce in navojne povezave pred udarci, vdorom umazanije in vlago.
Oblazinjenje in blaženje:Pri naročilih premium izvoza se lahko med plastmi cevi uporabijo oblazinjevalni materiali, kot so penasti obroči ali gumijasti trakovi, da se prepreči odrgnina in poškodbe premaza med ravnanjem.
Leseni zaboji ali škatle:Za tankostenske cevi, precizne cevi ali naročila za premijske premaze so lahko cevi pakirane v trdne lesene zaboje ali vezane plošče, da se zagotovi večja zaščita pred zunanjimi silami in grobim ravnanjem.
Dostava:
Način prevoza:Cevi se prevažajo s kontejnerskimi ladjami (20ft/40ft), ladjami za prevoz razsutega tovora ali železniškim prevozom, odvisno od namembnega kraja, količine in nujnosti. Za vzorčne ali časovno kritične pošiljke je na voljo zračni prevoz.
Kontejnerizacija:Majhna do srednje velika naročila, naložena v standardne ladijske zabojnike, ki med prevozom ščitijo tovor pred vremenskimi vplivi, vlago in zunanjimi onesnaževalci.
Nalaganje razsutega tovora:Velika naročila (običajno > 200 ton), naložena neposredno na ladje za razsuti tovor. Dvižni nosilci in razporne palice preprečujejo poškodbe; zaščitna oprema in pritrjevanje varujeta tovor pred nihanjem morja.
Označevanje in dokumentacija:Vsak sveženj je jasno označen z razredom, standardom, dimenzijami, številko talilne mase in navodili za ravnanje. Celotna dokumentacija (komercialni račun, pakirni list, nakladnica, potrdilo o poreklu, potrdila o preskusu v mlinu) je pripravljena za nemoteno carinjenje.
Varna pritrditev:Snopi so zavarovani z jeklenimi trakovi, vrečami za zaščito pred škodo ali lesenimi oporami, da se prepreči premikanje, kotaljenje ali poškodbe med prevozom.
Sledenje in zavarovanje:Zagotovljene so sledilne številke zabojnikov za spremljanje v realnem času. Zavarovanje pomorskega tovora (za vse rizike ali s povprečno škodo) je na voljo na zahtevo.
Skratka, Womic Steel zagotavlja, da so vse cevi ERW Steel pakirane z vodilnimi zaščitnimi ukrepi v industriji in odpremljene z zanesljivimi transportnimi metodami, da dosežejo svoj cilj v optimalnem stanju. Pravilni postopki pakiranja in pošiljanja so bistveni za ohranitev celovitosti in kakovosti dobavljenih izdelkov.
10. Prednosti in pogosta vprašanja o Womic Steel
Zakaj sodelovati z Womic Steel?
Vse na enem mestu:Celovita ponudba od cevi API 5L ERW do ustreznih OEM cevnih fitingov (kolena, T-kosi, reducirni kosi, prirobnice, kape) v združljivih materialih, vključno z ogljikovim jeklom, legiranim jeklom in nerjavnim jeklom.
Tehnična skladnost:Vsaki pošiljki so priložena potrdila o popolnem preskusu v mlinu (EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2), ki podrobno opisujejo natančno kemično sestavo, rezultate mehanskih preskusov in poročila o nedestruktivnem pregledu.
Storitve z dodano vrednostjo:Poševno rezanje koncev (30°–35°), navoji in spajanje, montaža plastičnih pokrovčkov in protikorozijska prevleka (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, cinkanje) so na voljo v podjetju ali prek usposobljenih partnerskih obratov.
Konkurenčna logistika:Strateško partnerstvo z globalnimi špediterji zagotavlja optimizirano natovarjanje kontejnerjev (maksimiranje količine na kontejner) in stroškovno učinkovito pošiljanje po vsem svetu z zanesljivimi tranzitnimi časi.
Zaloga in razpoložljivost:Obsežna zaloga standardnih velikosti API 5L X52 (zunanji premer 2"-24", Schedule 10-80) zagotavlja kratke dobavne roke in hiter odziv na nujne projektne zahteve. Velikosti po meri se izdelujejo po naročilu s tipičnim dobavnim rokom 30-45 dni.
Zmogljivost kisle storitve:Popolna zmogljivost dobave cevi PSL2 s HIC in SSC testiranjem v skladu s standardi NACE za uporabo v kislih plinih. Trdota, nadzorovana na ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Izberite Womic Steel Group kot svojega zanesljivega partnerja za visokokakovostne jeklene cevi API 5L X52 ERW in neprekosljivo zmogljivost dobave. Povprašajte nas!
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)
V: Kakšna je razlika med S355J2H in drugimi vrstami po EN 10219, kot sta S235JRH in S275JRH?
A: S235JRH ima minimalno mejo tečenja 235 MPa, S275JRH ima 275 MPa in S355J2H ima 355 MPa. S355J2H ponuja najvišjo trdnost med temi tremi običajnimi vrstami. Poleg tega ima S355J2H udarno odpornost J2 (-20 °C, najmanj 27 J), medtem ko imata S235JRH in S275JRH udarno odpornost JR (sobna temperatura, najmanj 27 J). Za aplikacije, ki zahtevajo večjo trdnost ali udarno odpornost pri nizkih temperaturah, je S355J2H prednostna izbira. Za projekte, ki zahtevajo še večjo trdnost (420 MPa ali 460 MPa), sta na voljo S420MH in S460MH.
V: Kaj pomeni oznaka "J2H" v S355J2H?
A: Oznaka se razčleni na naslednji način: "S" pomeni konstrukcijsko jeklo, "355" označuje minimalno mejo tečenja 355 MPa, "J2" določa udarni preizkus Charpy pri -20 °C z minimalno povprečno energijo 27 J, "H" pa označuje votli profil (hladno oblikovan). Za primerjavo: "JR" = udar pri sobni temperaturi (20 °C), "J0" = udar pri 0 °C, "J2" = udar pri -20 °C, "K2" = udar pri -20 °C z višjo energijo (najmanj 40 J).
V: Ali se lahko S355J2H uporablja za varjene konstrukcije? Kateri postopki varjenja so priporočljivi?
A: Da, S355J2H ponuja odlično varivost zaradi nizkega ekvivalenta ogljika (CEV ≤ 0,45 %). Priporočeni varilni postopki vključujejo MAG (135), TIG (141), MMA (111) in SAW (12). Predgrevanje na splošno ni potrebno za debeline sten pod 20 mm v normalnih pogojih v delavnici. Za debelejše profile ali nizke temperature okolice je priporočljivo predgrevanje pri 50–100 °C. Varilni potrošni materiali morajo ustrezati trdnosti osnovnega materiala (običajno ER70S-6 ali podobno). Varilne postopke vedno kvalificirajte v skladu z EN 1090 ali veljavnimi standardi.
V: Katere oblike so na voljo za EN 10219 S355J2H? Ali lahko dobavite kvadratne in pravokotne cevi?
A: Da, standard EN 10219 zajema hladno oblikovane varjene votle profile v treh oblikah: okroglih (krožnih votlih profilih - CHS), kvadratnih (kvadratnih votlih profilih - SHS) in pravokotnih (pravokotnih votlih profilih - RHS). Womic Steel dobavlja vse tri oblike v razredu S355J2H. Okrogle velikosti segajo od 21,3 mm do 610 mm zunanjega premera. Kvadratne velikosti od 20x20 mm do 500x500 mm. Pravokotne velikosti od 40x20 mm do 600x400 mm. Za potrditev razpoložljivosti navedite svoje posebne dimenzijske zahteve.
V: Kakšna je največja dolžina, ki je na voljo za cev EN 10219 S355J2H ERW?
A: Dobavljamo standardne fiksne dolžine 6 metrov in 12 metrov (približno 20 in 40 čevljev) za premere do 610 mm (24"). Za manjše premere (pod 168 mm / 6") so na zahtevo na voljo dolžine po meri do 18 metrov (60 čevljev). Za kvadratne in pravokotne odseke je največja dolžina običajno 12 metrov. Daljše dolžine za posebne projekte zahtevajo podrobne specifikacije in inženirski pregled.
V: Kakšna je razlika med standardoma EN 10219 in EN 10210? Katerega naj izberem?
A: EN 10219 zajemahladno oblikovanovarjeni votli konstrukcijski profili (postopek ERW/HFW), ki ponujajo manjše dimenzijske tolerance in boljšo površinsko obdelavo. EN 10210 zajemavroče obdelanovotli konstrukcijski profili (brezšivni ali vroče valjani varjeni), ki ponujajo nižje preostale napetosti in boljšo zmogljivost pri uporabi pri velikih obremenitvah. Za splošno gradnjo, ogrodja stavb in precizno uporabo je EN 10219 običajno stroškovno učinkovitejši. Za uporabo pri velikih konstrukcijah, platformah na morju in dinamičnih obremenitvah je lahko prednostnejši standard EN 10210. Oba standarda vključujeta razred S355J2H s podobnimi mehanskimi lastnostmi.
V: Ali se lahko standard EN 10219 S355J2H uporablja za uporabo na morju in na morju?
A: Da, S355J2H z odpornostjo proti udarcem J2 (-20 °C) je primeren za številne aplikacije na morju in obali, vključno z zgornjimi konstrukcijami, ojačitvami plašča, nosilci palub in pomorsko opremo. Vendar pa se za kritične aplikacije na morju, ki zahtevajo nižje temperaturne vplive (-40 °C ali -50 °C) ali strožje zahteve glede materialov, običajno predpisujejo razredi S355ML, S355NL ali EN 10225 (S355G8+M, S355G10+M). Za ustrezno priporočilo razreda navedite specifikacije svojega projekta.
V: Katere površinske obdelave so na voljo za cevi EN 10219 S355J2H?
A: Ponujamo različne možnosti površinske obdelave, vključno z: golo (tako kot varjeno, valjarska okuje), oljeno (lahek oljni premaz proti rjavenju), črno prevlečeno (lak ali lak), temeljno premazano (delavniški temeljni premaz za varjenje), vroče cinkanje (cinkov premaz za zaščito pred korozijo), barvano (barve in sistemi po meri) in protikorozijski premazi (epoksi, poliuretan ali drugi določeni sistemi). Za konstrukcijske aplikacije, ki zahtevajo zaščito pred korozijo, je vroče cinkanje v skladu s standardom EN ISO 1461 najpogostejša izbira.
V: Kateri nedestruktivni testi (NDT) so na voljo za cevi EN 10219 S355J2H?
A: Ponujamo več možnosti nedestruktivnega testiranja (NDT): 100 % ultrazvočno testiranje (UT) zvarnega šiva in telesa cevi, testiranje z vrtinčnimi tokovi (ET) za spletni pregled kakovosti zvarov, hidrostatično testiranje (tlačno testiranje), vizualni in dimenzijski pregled, magnetno-delcevni pregled (MPI) za odkrivanje površinskih razpok in radiografsko testiranje (RT) za preverjanje zvarnih šivov. Standard EN 10219 ne predpisuje NDT za vse aplikacije, vendar lahko zagotovimo vse potrebne teste po specifikaciji stranke.
V: Ali lahko zagotovite pregled tretje osebe za cevi EN 10219 S355J2H?
O: Da. Med proizvodnjo (prisotnost pri dimenzijskem pregledu, NDT, mehanski preskusi) in pred odpremo sprejemamo in omogočamo inšpekcijske preglede, ki jih izvajajo DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ali kateri koli predstavnik, ki ga imenuje stranka. 3.2 Potrdila o pregledu, ki jih potrdijo pooblaščeni neodvisni organi, se rutinsko dobavljajo na zahtevo. Za evropske projekte, ki zahtevajo oznako CE, kot del dokumentacije o skladnosti zagotavljamo izjavo o lastnostih (DoP).
V: Ali nudite storitve razreza na dolžino in izdelave profilov S355J2H?
A: Da. Ponujamo precizno rezanje na natančne dolžine, ki jih določi stranka, z ozkimi tolerancami (običajno ±3 mm) in čistimi konci brez zarobkov. Dodatne storitve izdelave vključujejo poševno rezanje koncev (za varilne spoje), sploščitev koncev (za specifične spoje), vrtanje (za luknje za vijake), zarezovanje (za spoje okvirja) in varjenje končnih plošč ali priključnih jezičkov. Za posebne zahteve nam posredujte svoje proizvodne risbe.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za cevi ERW po standardu EN 10219 S355J2H?
A: Standardni dobavni rok za velikosti na zalogi (običajni premeri in debeline sten) je približno 15–25 dni. Za velikosti, ki niso na zalogi, ali po meri, je dobavni rok približno 30–45 dni od potrditve naročila. Za velike količine (> 500 ton) ali posebne zahteve (pregled tretje osebe, poseben premaz, dolžine po meri) se lahko dobavni rok podaljša na 45–60 dni. Za manjše količine standardnih velikosti so morda na voljo nujna naročila (15–20 dni). Za trenutne dobavne roke glede na vaše posebne zahteve nas kontaktirajte.
V: Katere certifikate in dokumentacijo zagotavljate s pošiljkami cevi S355J2H?
A: Vsaka pošiljka vključuje obsežno dokumentacijo: potrdilo o preskusu v mlinu v skladu s standardom EN 10204 tip 3.1 (ali tip 2.2/3.2 na zahtevo), vključno s kemično sestavo, nateznimi lastnostmi in rezultati udarnega preskusa; poročilo o dimenzijskem pregledu; oznako CE in izjavo o lastnostih (DoP) za evropski trg; seznam embalaže; komercialni račun; nakladnico; in potrdilo o poreklu (če je potrebno). Za naročila, ki jih pregledajo tretje osebe, so predložena dodatna poročila o pregledu in potrdila prič.
Sorodni izdelki
-
EN 10219 S460MH ERW jeklena cev – največja trdnost...
-
Jeklena cev EN 10219 S355JRH ERW – visoka trdnost...
-
Jeklena cev EN 10219 S355J2H ERW: Visokotrdna ...
-
Jeklena cev EN 10219 S275JRH ERW – srednje trdna ...
-
Jeklena cev EN 10219 S235JRH ERW – splošna uporaba...
-
EN 10217 P355GH ERW jeklena cev – največja trdnost...
-
Jeklena cev EN 10217 P295GH ERW – visoka trdnost ...
-
EN 10217 P265GH ERW jeklena cev – srednje trdnost...
-
EN 10217 P235GH ERW jeklena cev – visoke temperature...