Jeklena cev ASNZS 1163 C250L0 ERW – nizkotemperaturni konstrukcijski votli profil za gradnjo v hladnem podnebju

Kratek opis:

Womic Steel dobavlja visokokakovostne jeklene cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW za konstrukcijske aplikacije, ki zahtevajo zagotovljeno udarno žilavost pri nizkih temperaturah. Votli profili C250L0 ponujajo mejo tečenja 250 MPa z udarnim preizkusom Charpy pri 0 °C (povprečno 27 J, posamezno 20 J) za gradnjo v hladnem podnebju, zunanje konstrukcije in zimske projekte. Na voljo v okroglih, kvadratnih in pravokotnih oblikah. Zunanji premer od 21,3 mm do 610 mm (1/2″ do 24″), debelina stene od 1,5 mm do 12,7 mm, dolžina do 18 m. Certifikat mlina, poročilo o udarnem preizkusu (0 °C), UT/ET pregled, poševen konec, na voljo je protikorozijska prevleka. Konkurenčna cena in hitra dostava.

Velikost jeklene cevi ERW:Okrogli zunanji premer: 21,3 mm–610 mm (1/2″–24″), debelina stene: 1,5 mm–12,7 mm. Kvadratni: od 25 x 25 mm do 500 x 500 mm. Pravokotni: od 40 x 20 mm do 600 x 400 mm. Dolžina: 6 m, 12 m ali po potrebi.

Standard in razred jeklenih cevi ERW:AS/NZS 1163 razred C250L0; na voljo tudi C250, C350, C350L0, C450, C450L0

Uporaba jeklenih cevi ERW:Ogrodje stavb za hladno podnebje, nizkotemperaturne konstrukcije, zunanji odri, zimski gradbeni projekti, kmetijske stavbe v hladnih območjih, mostni elementi v hladnih območjih, splošna gradnja, ki zahteva udarne preizkuse, infrastruktura v hladnih območjih

Womic SteelPonujamo visokokakovostne in konkurenčne cene jeklenih cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW, konstrukcijskih votlih profilov in cevnih fitingov. Certifikat o obratovanju, poročilo o udarnem preskusu (0 °C), pregled UT/ET, poševni konec, na voljo je protikorozijski premaz. Hitra dostava in najboljša storitev.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1. Womic Steel: Proizvodne zmogljivosti in moč podjetja

Skupina Womic Steel je vodilni proizvajalec in svetovni izvoznik z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje cevnih izdelkov iz ogljikovega, legiranega in nerjavečega jekla. Naš najsodobnejši obrat za proizvodnjo cevi ERW obsega celovito proizvodno zmogljivost, ki presega 15.000 ton na mesec za električno uporovno varjene jeklene cevi.

Razpon proizvodnih velikosti za cev AS/NZS 1163 C250L0 ERW:Okrogli zunanji premer od 21,3 mm do 610 mm (1/2 palca do 24 palcev) z debelino stene od 1,5 mm do 12,7 mm. Kvadratne velikosti od 25 mm x 25 mm do 500 mm x 500 mm. Pravokotne velikosti od 40 mm x 20 mm do 600 mm x 400 mm. Enojne naključne dolžine 6 m, dvojne naključne dolžine 12 m ali dolžine po meri po potrebi.

Certifikati kakovosti in skladnost s predpisi:

Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov v vseh operacijah.

Skladnost z AS/NZS 1163:Popolna skladnost z avstralskim/novozelandskim standardom za hladno oblikovane varjene votle profile iz konstrukcijskega jekla.

Certifikat EN 10204 3.2:Potrdilo o pregledu 3.2, potrjeno s strani TÜV, LR, BV ali SGS, za kritične projekte, ki zahtevajo popolno sledljivost.

Odobritve inšpekcijskega pregleda tretje osebe (TPI):Izdelki in postopki, ki jih odobrijo SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL in TÜV.

Globalno priznanje:Womic Steel je zaupanja vreden dobavitelj gradbenim podjetjem in inženirskim podjetjem, ki služijo več kot 80 državam, vključno z Avstralijo in Novo Zelandijo.

2. Jeklena cev AS/NZS 1163 C250L0 ERW: Sestava materiala in značilnosti delovanja

AS/NZS 1163 C250L0 je hladno oblikovan varjen votli konstrukcijski profil z zagotovljeno udarno žilavostjo pri nizkih temperaturah. "C" označuje hladno oblikovano, "250" označuje minimalno mejo tečenja 250 MPa, "L" označuje zagotovljene udarne lastnosti in "0" označuje udarni preskus pri nizki temperaturi pri 0 °C.

C250L0 je različica C250, preizkušena z udarnimi preizkusi. Oznaka L0 zagotavlja udarno žilavost Charpy V-Notch pri 0 °C, zaradi česar je primerna za uporabo v hladnem podnebju, kjer standard C250 ne bi bil sprejemljiv. Udarni preizkus je obvezen za debelino stene ≥ 6 mm.

Kemična sestava jeklenih cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW (analiza v loncu, % po masi):

Element Cmax Si max Mn max P-maks S max CE maks.
C250L0 0,20 0,45 1,20 0,030 0,030 0,35

Opomba: Strožje omejitve glede fosforja in žvepla v primerjavi s C250, z zagotovljenimi udarnimi lastnostmi, doseženimi z nadzorovano proizvodnjo jekla in obdelavo drobnih zrn.

Mehanske lastnosti jeklenih cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW (sobna temperatura):

Nepremičnina Zahteva C250L0
Meja tečenja (min) 250 MPa (36.000 psi)
Natezna trdnost (min) 320 MPa (46.000 psi)
Raztezek (min) 18 % (odvisno od razmerja do/t)

Zahteve glede raztezka glede na vrsto prereza:

Vrsta razdelka do/t ≤ 15 15 < do/t ≤ 30 do/t > 30
Krožni votli profili (CHS) 18 % 20 % 22 %
Pravokotna/SHS 14 % 16 % 18 %

Udarne lastnosti jeklenih cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW (Charpy V-zarez):

Razred Preskusna temperatura Povprečna energija (min) Individualna energija (min) Zahteva za testiranje
C250L0 0°C 27 džulov 20 džulov Zahtevano za t ≥ 6 mm

*Opomba: Oznaka L0 zagotavlja udarno žilavost pri nizkih temperaturah, zaradi česar je C250L0 idealen za uporabo v hladnem podnebju, kjer so konstrukcije izpostavljene temperaturam na ali pod lediščem.*

Primerjava razredov AS/NZS 1163:

Razred Meja tečenja Natezna trdnost Udarna temperatura Energija udarca Tipična uporaba
C250 250 MPa 320 MPa Ni potrebno Lahka strukturna, milo podnebje
C250L0 250 MPa 320 MPa 0°C 27J Lahka konstrukcija, hladno podnebje
C350 350 MPa 430 MPa Ni potrebno Težka strukturna, mila klima
C350L0 350 MPa 430 MPa 0°C 27J Težka konstrukcija, hladno podnebje
C450 450 MPa 500 MPa Ni potrebno Največja moč, blago podnebje
C450L0 450 MPa 500 MPa 0°C 27J Največja moč, hladno podnebje

3. Dimenzijski razpon in skladnost s standardi jeklenih cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW

Womic Steel dobavlja cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW v širokem dimenzijskem spektru, ki so v celoti skladne s standardom AS/NZS 1163.

Predmet Specifikacija
Standardno AS/NZS 1163 (Votli profili iz hladno oblikovanega konstrukcijskega jekla)
Razred C250L0
Proizvodni proces Hladno oblikovani ERW (električno uporovno varjenje)
Možnosti oblike Okrogla (CHS) / Kvadratna (SHS) / Pravokotna (RHS)
Okrogli zunanji premer 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24")
Razpon velikosti kvadrata 25 mm x 25 mm – 500 mm x 500 mm
Pravokotni razpon velikosti 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm
Območje debeline stene 1,5 mm – 12,7 mm (odvisno od velikosti in oblike)
Zahteva za udarni preskus Obvezno za debelino stene ≥ 6 mm
Dolžina 6 m (SR), 12 m (DR) ali dolžine po meri do 18 m
Konec Konec Navaden konec (PE) / Poševen konec (BE)
Površinska obdelava Golo / Naoljeno / Premazano s temeljnim premazom / Vroče pocinkano

Dimenzijske tolerance po AS/NZS 1163:

Značilnost Toleranca
Zunanje dimenzije ±1 % (najmanj 0,5 mm)
Debelina stene (t) ±10 %
Konkavnost/konveksnost Največ 0,8 % ali 0,5 mm
Pravokotnost stranic 90° ±1°
Ravnost 0,15 % celotne dolžine
Zvitek 2 mm + 0,5 mm/m dolžine
Masa na enoto dolžine Ne manj kot 0,96 x določena masa
Toleranca dolžine rezalnika 0, +100 mm
Natančna dolžina (<6 m) 0, +5 mm
Natančna dolžina (6–10 m) 0, +15 mm

4. Razpoložljive dimenzije in specifikacije - jeklene cevi ERW

NB

Velikost

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10,29

   

1,24

   

1,73

   

2,41

         

8

1/4”

13,72

   

1,65

   

2,24

   

3,02

         

10

3/8”

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

   

2,77

 

3,73

3,73

     

4,78

7,47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

   

2,87

 

3,91

3,91

     

5,56

7,82

25

1”

33,40

3,38

1,65

2,77

   

3,38

 

4,55

4,55

     

6,35

9.09

32

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

   

3,56

 

4,85

4,85

     

6,35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

   

3,68

 

5,08

5,08

     

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

   

3,91

 

5,54

5,54

     

9,74

11.07

65

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3,05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9,53

14.02

80

3”

88,90

5,49

2.11

3,05

   

5,49

 

7,62

7,62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3,05

   

5,74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114,30

6,02

2.11

3,05

   

6,02

 

8,56

8,56

 

11.12

 

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3,40

   

6,55

 

9,53

9,53

 

12,70

 

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3,40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

 

6,35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9,27

3,40

4.19

 

6,35

9,27

12,70

12,70

15.09

19.26

21,44

25,40

28,58

25,40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

 

6,35

10.31

14.27

12,70

17.48

21,44

25,40

28,58

33,32

25,40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6,35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

 

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6,35

7,92

12,70

16,66

12,70

21,44

26.19

30,96

36,53

40,49

 

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6,35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29,36

34,93

39,67

45,24

 

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6,35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

 

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6,35

9,53

 

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

 

600

24”

609,60

9,53

5,54

6,35

6,35

9,53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46,02

52,37

59,54

 

650

26”

660,40

9,53

   

7,92

12,70

   

12,70

           

Opomba: Razpoložljivost debeline stene se lahko razlikuje glede na premer cevi in ​​proizvodne zmogljivosti. Dimenzije po meri zunaj tega razpona so na voljo na zahtevo.

5. Skupni standardi za jeklene cevi ERW, ki jih proizvaja Womic Steel

Standardno

Redne ocene

Tipična uporaba

API 5L (Specifikacija za cevovode)    
API 5L PSL1 / PSL2 SKUPINA B, X42, X52, X60, X65, X70 Prenos nafte in plina, kopenski/morski cevovodi
ASTM Line Pipe & Strukturne Pipe    
ASTM A53 (Specifikacija za cevi, jeklene, črne in vroče pocinkane, pocinkane, varjene in brezšivne) SKUPINA A, SKUPINA B Voda, plin, para, zrak, konstrukcijske aplikacije
ASTM A135 (Specifikacija za električno uporovno varjene jeklene cevi) SKUPINA A, SKUPINA B Voda, plin, para, storitve rafinerij
ASTM A252 (Specifikacija za varjene in brezšivne jeklene cevne pilote) GR.1, GR.2, GR.3 Pilotiranje temeljev, pilotiranje morskih objektov, temeljenje mostov
ASTM A500 (Specifikacija za hladno oblikovane varjene in brezšivne konstrukcijske cevi iz ogljikovega jekla) SKUPINA A, SKUPINA B, SKUPINA C Nosilne cevi, okvirji stavb, mostovi
ASTM A501 (Specifikacija za vroče oblikovane varjene in brezšivne konstrukcijske cevi iz ogljikovega jekla) SKUPINA A, SKUPINA B Težke konstrukcijske aplikacije, stebri, rešetke
ASTM kotel in toplotni izmenjevalec (ERW)    
ASTM A178 (Specifikacija za kotlovske cevi iz ogljikovega jekla in ogljikovo-manganovega jekla, varjene z električnim uporom) Ocena A, C, D Kotlovske cevi, cevi pregrevalnikov
ASTM A214 (Specifikacija za električno uporovno varjene toplotne izmenjevalnike in kondenzacijske cevi iz ogljikovega jekla) Toplotni izmenjevalniki, kondenzatorji
ASTM A250 (Specifikacija za električno uporovno varjene kotlovske in pregrevalne cevi iz feritnega legiranega jekla) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Visokotemperaturni kotel in pregrevalec
ASTM A334 (Specifikacija za brezšivne in varjene cevi iz ogljikovega in legiranega jekla za uporabo pri nizkih temperaturah) GR.1, GR.3, GR.6 Nizkotemperaturna uporaba, kriogena
Standardi EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (Varjene jeklene cevi za tlačne posode - Nelegirane jeklene cevi z določenimi lastnostmi pri sobni temperaturi) P235TR1, P265TR1 Tlačne posode, kotlovski bobni, visokotlačne cevi
EN 10217-2 (Varjene jeklene cevi za tlačne posode - Cevi iz nelegiranega in legiranega jekla s specificiranimi lastnostmi pri povišanih temperaturah) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Povišana temperatura, kotlovske cevi, toplotni izmenjevalniki
EN 10219-1 (Votli hladno oblikovani jekleni profili za konstrukcijske namene) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Strukturne aplikacije, gradnja stavb, mostovi
EN 10210 (Vroče obdelani votli profili iz nelegiranih in drobnozrnatih jekel) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH Vroče oblikovani brezšivni/varjeni votli profili za konstrukcijske namene, gradnjo stavb, mostove
EN 10025-2 (Vroče valjani izdelki iz konstrukcijskih jekel - Nelegirana konstrukcijska jekla) S235JR, S275JR, S355JR, Splošne jeklene konstrukcije, gradbeništvo
EN 10255 (Cevi iz nelegiranega jekla, primerne za varjenje in navoje) S195T, S235JRTH Vodovod, plin, kanalizacija, navojni cevni sistemi
EN 10305-2 (Jeklene cevi za precizno uporabo - Varjene hladno vlečene cevi) E215, E235, E355 Precizne aplikacije, hidravlični cilindri
BS 1387 (Specifikacija za vijačene in vtičnice iz jeklenih cevi in ​​tubularnih elementov) Razred A, B, C Voda, plin, para, odri, navojne cevi
DIN 2458 (Varjene jeklene cevi in ​​fitingi - Splošni tehnični dobavni pogoji) St37.0, St44.0, St52.0 Splošne varjene jeklene cevi, konstrukcijska uporaba
ISO in drugi standardi    
ISO 3183 (Naftna in plinska industrija - Jeklene cevi za cevovodne transportne sisteme) L245, L290, L360, L415 Naftovodi in plinovodi (ISO ekvivalent API 5L)
ISO 65 (Jeklene cevi za vodo, plin in kanalizacijo - Navojne cevi) Srednje, težko Voda, plin, kanalizacija, navojne cevi
CSA G40.21 (Konstrukcijsko kakovostno jeklo - kanadski standard) 44 W, 50 W Strukturne aplikacije (Kanada)
AS 1163 (Votli profili iz konstrukcijskega jekla - avstralski standard) C250, C350, C450 Votli profili iz konstrukcij (Avstralija)
GOST 10706 (Varjene jeklene cevi za cevovode in konstrukcije - ruski standard) St20, St35, St45 Cevovodi, konstrukcijske aplikacije (Rusija)

Uporaba:Prenos nafte in plina, voda in kanalizacija, strukturni projekti, odri, pilotni temelji, visokotlačne tekočine, kemična predelava, proizvodnja energije, gradbeništvo, ladijsko inženirstvo, kotlovske cevi, toplotni izmenjevalniki, pregrevalniki, kondenzatorji, delovanje pri nizkih temperaturah, precizne aplikacije, hidravlični cilindri, navojni cevni sistemi

6. Proizvodni proces - jeklene cevi ERW / HFW

Pregled surovin:Dohodne jeklene tuljave se preverjajo glede kemične sestave, mehanskih lastnosti in kakovosti površine. Vsaki tuljavi je dodeljena edinstvena številka taljenja za popolno sledljivost.

Odvijanje in niveliranje:Tuljave se odvijajo in poravnajo, da se trak splošči in odstrani nabor tuljav, kar zagotavlja enakomerno ravnost za dosledno oblikovanje.

Rezkanje in obrezovanje robov:Oba robova traku sta rezkana z natančno toleranco širine (±0,5 mm), kar ustvari čisto, vzporedno površino za visokokakovostno varjenje.

Hladno oblikovanje:Izravnan trak gre skozi oblikovalne valje, ki postopoma oblikujejo raven trak v odprto valjasto cevasto lupino.

Visokofrekvenčno varjenje (HFW/ERW):Visokofrekvenčni tok (200–500 kHz) segreje spojne robove na temperaturo kovanja (1350–1500 °C). Stiskalni valji stisnejo segrete robove skupaj in ustvarijo kovani zvar brez dodatnega materiala.

Odstranjevanje zvarnih kroglic:Notranji in zunanji ostanki se odstranijo s karbidnimi rezili, ko je površina vroča, kar ustvari gladko površino z minimalno ojačitvijo varjenja.

Velikost:Varjena cev gre skozi kalibracijske valje, da se doseže natančna toleranca zunanjega premera (±0,5 % do ±1,0 %). Po potrebi se z dodatnimi valji dosežejo kvadratne/pravokotne oblike.

Toplotna obdelava (neobvezno):Normalizacija pri 890–930 °C se lahko uporabi za izboljšano duktilnost ali lajšanje napetosti, kar ustvari enakomerno feritno-perlitno mikrostrukturo.

Rezanje na dolžino:Cevi se režejo na določene dolžine z letečimi rezalniki z natančno regulacijo (±3 mm).

Nedestruktivno testiranje:

Ultrazvočno testiranje (UT):100-odstotni pregled zvarnega šiva in telesa cevi glede laminacij, vključkov in pomanjkanja taljenja.

Testiranje z vrtinčnimi tokovi (ET):Neprekinjen spletni pregled kakovosti varjenja.

Hidrostatično testiranje:Vsaka cev je bila preizkušena na 95 % SMYS najmanj 10 sekund.

Končna obdelava:Navadni konci, poševni konci (30°-35° z 1,6 mm pristankom) ali navojni konci po specifikaciji stranke.

Končni pregled in označevanje:Vizualni pregled, preverjanje dimenzij (zunanja debelina, teža, dolžina, ravnost) in trajno označevanje po standardu (razred, velikost, talilno število, proizvajalec).

12

7. Postopki nadzora kakovosti in testiranja

Oder Metoda pregleda Namen
Surovina Kemijska analiza (OES spektrometer) Preverite skladnost z omejitvami sestave API 5L
Surovina Natezno testiranje Preverite tečenje, natezno trdnost, raztezek
V obdelavi Dimenzijska kontrola (mikrometri, pomično merilo) Spremljajte zunanji premer in debelino med oblikovanjem in dimenzioniranjem
Varilna cona Ultrazvočno testiranje (UT) - na spletu Zaznavanje prekinitev varjenja, pomanjkanja taljenja
Varilna cona Spletno testiranje z vrtinčnimi tokovi (ET) Neprekinjeno spremljanje kakovosti varjenega šiva
Varilna cona Makropregled varjenega šiva Preverite preboj zvara in geometrijo taljenja
Končana cev Hidrostatično testiranje (10 sekund pri 95 % SMYS) Preverite celovitost tlaka in tesnost
Končana cev Ultrazvočno testiranje (UT) - brez povezave (neobvezno) Laminarni pregled celotnega telesa
Končana cev Magnetna preiskava delcev (MPI) Zaznavanje površinskih razpok (zvar in HAZ)
Končana cev Charpyjev udarni preizkus z V-zarezo Preverite nizkotemperaturno žilavost (PSL2)
Končana cev Preskus trdote (HRC / HV10) Preverite največje dovoljene trdote (kisla voda)
Končana cev Vodeni preizkus upogibanja (plošča in korenina) Preverite duktilnost in trdnost zvara
Končana cev Preskus sploščenosti Preverite duktilnost in trdnost telesa cevi
Končana cev Dimenzijski in vizualni pregled Preverite zunanji premer, debelino, dolžino, ravnost in kakovost površine
Končana cev Preverjanje označevanja Zagotovite trajno označevanje v skladu s standardom API 5L

Dodatni testi za PSL2 / kislo storitev:

● HIC (preskus razpok, povzročenih z vodikom) v skladu z NACE TM0284

● Preskus SSC (razpoke zaradi napetosti zaradi sulfidov) po metodi A NACE TM0177

● Udarni preizkus CVN pri -10 °C, -20 °C ali -46 °C

● Preverjanje trdote (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 za odporne proti HIC)

Dokumentacija kakovosti:

● Potrdilo o preskusu mlina v skladu s standardom EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2

● Poročilo o hidrostatičnem preskusu (cev za cevjo)

● Poročilo o inšpekcijskem pregledu UT / ET

Sledljivost od števila toplotnih izpušnih plinov do končne cevi

8. Primarne aplikacije ERW jeklene cevi

Cevi ERW so bistvene komponente pri prenosu nafte in plina ter različnih industrijskih aplikacijah:

Prenos nafte in plina:Dolgoročni kopenski in morski cevovodi za surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane naftne derivate.

Transport tekočin pod visokim tlakom:Cevovodi za vbrizgavanje vode, sistemi za odstranjevanje proizvedene vode in prenos tekočin pod visokim tlakom na naftnih poljih in v predelovalnih obratih.

Projekti kopenskih cevovodov:Zbiralni vodi, magistralni vodi in distribucijski cevovodi na naftnih in plinskih poljih.

Sistemi cevovodov na morju:Podmorski pretočni cevovodi, dvižni vodniki in izvozni cevovodi za morske ploščadi in podmorske dogradnje (z možnostmi PSL2 in kislega servisa).

Kisla servisna okolja:Cevovodi za mokri kisli plin (ki vsebuje H₂S), ki zahtevajo standard PSL2 z dodatnimi zahtevami, vključno z odpornostjo na HIC in SSC v skladu s standardi NACE.

Prenos vode:Cevovodi za oskrbo z vodo velikega premera, namakalni sistemi in prenos surove vode za komunalno in industrijsko uporabo.

Čiščenje odplak in odpadnih voda:Izpustne cevi za odpadne vode, cevovodi čistilne naprave in sistemi za ravnanje z blatom.

Industrijske strukturne aplikacije:Cevovodi, nosilci, ojačitve in konstrukcijski elementi v rafinerijah, petrokemičnih obratih in industrijskih objektih.

Obrati za predelavo nafte in plina:Pretočne cevi, razdelilniki, razdelilniki in medsebojno povezovalne cevi v predelovalnih obratih in kompresorskih postajah.

EPC in cevovodi za obrate:Procesne in komunalne cevovode v rafinerijah, obratih za predelavo plina, kemičnih kompleksih in obratih za proizvodnjo električne energije.

9. Embalaža in pošiljanje

Cevi ERW so pakirane in poslane z največjo skrbnostjo, da se zagotovi njihova zaščita med prevozom. Tukaj je opis postopka pakiranja in pošiljanja:

Embalaža:

Zaščitni premaz:Pred pakiranjem se lahko cevi premažejo s tanko plastjo olja proti rjavenju ali zaščitnega laka, da se prepreči površinska korozija in oksidacija med skladiščenjem in transportom. Na voljo je tudi brez premaza za takojšen nanos premaza na namembnem mestu.

Združevanje:Cevi podobnih dimenzij in specifikacij so skrbno povezane v šestkotne ali pravokotne snope. Pritrjene so z jeklenimi trakovi (običajno 3–5 trakov na snop), da se prepreči premikanje znotraj snopa.

Končne kape:Plastični končni pokrovčki (PE ali PP) so nameščeni na obeh koncih vsake cevi, da zaščitijo poševne konce, gladke konce in navojne povezave pred udarci, vdorom umazanije in vlago.

Oblazinjenje in blaženje:Pri naročilih premium izvoza se lahko med plastmi cevi uporabijo oblazinjevalni materiali, kot so penasti obroči ali gumijasti trakovi, da se prepreči odrgnina in poškodbe premaza med ravnanjem.

Leseni zaboji ali škatle:Za tankostenske cevi, precizne cevi ali naročila za premijske premaze so lahko cevi pakirane v trdne lesene zaboje ali vezane plošče, da se zagotovi večja zaščita pred zunanjimi silami in grobim ravnanjem.

Dostava:

Način prevoza:Cevi se prevažajo s kontejnerskimi ladjami (20ft/40ft), ladjami za prevoz razsutega tovora ali železniškim prevozom, odvisno od namembnega kraja, količine in nujnosti. Za vzorčne ali časovno kritične pošiljke je na voljo zračni prevoz.

Kontejnerizacija:Majhna do srednje velika naročila, naložena v standardne ladijske zabojnike, ki med prevozom ščitijo tovor pred vremenskimi vplivi, vlago in zunanjimi onesnaževalci.

Nalaganje razsutega tovora:Velika naročila (običajno > 200 ton), naložena neposredno na ladje za razsuti tovor. Dvižni nosilci in razporne palice preprečujejo poškodbe; zaščitna oprema in pritrjevanje varujeta tovor pred nihanjem morja.

Označevanje in dokumentacija:Vsak sveženj je jasno označen z razredom, standardom, dimenzijami, številko talilne mase in navodili za ravnanje. Celotna dokumentacija (komercialni račun, pakirni list, nakladnica, potrdilo o poreklu, potrdila o preskusu v mlinu) je pripravljena za nemoteno carinjenje.

Varna pritrditev:Snopi so zavarovani z jeklenimi trakovi, vrečami za zaščito pred škodo ali lesenimi oporami, da se prepreči premikanje, kotaljenje ali poškodbe med prevozom.

Sledenje in zavarovanje:Zagotovljene so sledilne številke zabojnikov za spremljanje v realnem času. Zavarovanje pomorskega tovora (za vse rizike ali s povprečno škodo) je na voljo na zahtevo.

Skratka, Womic Steel zagotavlja, da so vse cevi ERW Steel pakirane z vodilnimi zaščitnimi ukrepi v industriji in odpremljene z zanesljivimi transportnimi metodami, da dosežejo svoj cilj v optimalnem stanju. Pravilni postopki pakiranja in pošiljanja so bistveni za ohranitev celovitosti in kakovosti dobavljenih izdelkov.

13

10. Prednosti in pogosta vprašanja o Womic Steel

Zakaj sodelovati z Womic Steel?

Vse na enem mestu:Celovita ponudba od cevi API 5L ERW do ustreznih OEM cevnih fitingov (kolena, T-kosi, reducirni kosi, prirobnice, kape) v združljivih materialih, vključno z ogljikovim jeklom, legiranim jeklom in nerjavnim jeklom.

Tehnična skladnost:Vsaki pošiljki so priložena potrdila o popolnem preskusu v mlinu (EN 10204 tip 2.2, 3.1 ali 3.2), ki podrobno opisujejo natančno kemično sestavo, rezultate mehanskih preskusov in poročila o nedestruktivnem pregledu.

Storitve z dodano vrednostjo:Poševno rezanje koncev (30°–35°), navoji in spajanje, montaža plastičnih pokrovčkov in protikorozijska prevleka (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, cinkanje) so na voljo v podjetju ali prek usposobljenih partnerskih obratov.

Konkurenčna logistika:Strateško partnerstvo z globalnimi špediterji zagotavlja optimizirano natovarjanje kontejnerjev (maksimiranje količine na kontejner) in stroškovno učinkovito pošiljanje po vsem svetu z zanesljivimi tranzitnimi časi.

Zaloga in razpoložljivost:Obsežna zaloga standardnih velikosti API 5L X52 (zunanji premer 2"-24", Schedule 10-80) zagotavlja kratke dobavne roke in hiter odziv na nujne projektne zahteve. Velikosti po meri se izdelujejo po naročilu s tipičnim dobavnim rokom 30-45 dni.

Zmogljivost kisle storitve:Popolna zmogljivost dobave cevi PSL2 s HIC in SSC testiranjem v skladu s standardi NACE za uporabo v kislih plinih. Trdota, nadzorovana na ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Izberite Womic Steel Group kot svojega zanesljivega partnerja za visokokakovostne jeklene cevi API 5L X52 ERW in neprekosljivo zmogljivost dobave. Povprašajte nas!

Spletna stran: www.womicsteel.com

E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V: Kaj pomeni C250L0 v standardu AS/NZS 1163?

A: "C" = Hladno oblikovano, "250" = minimalna meja tečenja 250 MPa, "L" = zagotovljene udarne lastnosti, "0" = udarni preizkus pri nizki temperaturi pri 0 °C. C250L0 ima minimalno mejo tečenja 250 MPa in zagotovljeno Charpyjevo udarno energijo 27 J pri 0 °C.

V: Kakšna je razlika med C250 in C250L0?

A: C250 nima obvezne zahteve glede udarnega preizkusa, primeren je za splošno gradnjo v zmernem podnebju. C250L0 zahteva udarni preizkus Charpy pri 0 °C (povprečno 27 J, posamezno 20 J), zaradi česar je primeren za uporabo v hladnem podnebju in projekte, ki zahtevajo zagotovljeno žilavost pri nizkih temperaturah.

V: Kdaj je potreben udarni preizkus za C250L0?

A: V skladu s standardom AS/NZS 1163 je udarno testiranje obvezno za debelino stene ≥ 6 mm. Za debelino stene pod 6 mm udarno testiranje ni potrebno, vendar oznaka L0 še vedno pomeni, da je material izdelan tako, da izpolnjuje zahteve glede žilavosti pri nizkih temperaturah.

V: Katere oblike so na voljo za AS/NZS 1163 C250L0?

A: Okrogli (krožno votli profili - CHS), kvadratni (kvadratno votli profili - SHS) in pravokotni (pravokotno votli profili - RHS). Vse tri oblike so na voljo v razredu C250L0.

V: Ali je C250L0 primeren za zunanje konstrukcije v hladnem podnebju?

A: Da. C250L0 z zagotovljeno udarno žilavostjo pri 0 °C je posebej zasnovan za zunanje konstrukcije v hladnem podnebju, vključno z mostovi, ogrodji stavb, odri in infrastrukturnimi projekti v regijah, kjer temperature padejo pod ledišče.

V: Ali je mogoče variti C250L0?

A: Da. Odlična varivost zaradi nizkega ekvivalenta ogljika (CE največ 0,35 %). Za tipične debeline sten ni potrebno predgrevanje. Uporabite potrošne materiale ER70S-6 (MIG) ali E6013/E7018 (SMAW). Pri kritičnih aplikacijah pri nizkih temperaturah je treba upoštevati udarne lastnosti varilnega območja.

V: Kakšna je največja dolžina, ki je na voljo za cevi C250L0?

A: Standardne dolžine: 6 m in 12 m. Dolžine po meri do 18 m za okrogle velikosti pod 168 mm. Kvadratni in pravokotni profili so običajno omejeni na 12 m.

V: Katere površinske obdelave so na voljo?

A: Gola (po varjenju z okujenim premazom), naoljena (lahka zaščita pred rjavenjem), premazana s temeljnim premazom (delavniški temeljni premaz), vroče pocinkana (cinkov premaz). Za uporabo na prostem v hladnem podnebju je za zaščito pred korozijo priporočljiva pocinkana ali premazana površina.

V: Ali lahko zagotovite pregled tretje osebe za cevi AS/NZS 1163 C250L0?

A: Da. Na voljo so inšpekcijski pregledi SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR. Certifikati 3.2 so na voljo na zahtevo. Preizkuse udarcev lahko spremljajo neodvisni inšpektorji.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za cevi AS/NZS 1163 C250L0 ERW?

A: Zaloge: 15–25 dni. Velikosti po meri: 30–40 dni. Pocinkanje doda 10–15 dni. Za C250L0 je standardna stopnja L0 z udarnim testiranjem, zato za testiranje ni potreben dodaten čas.

V: Kakšno dokumentacijo zagotavljate za pošiljke cevi C250L0?

A: Potrdilo o preskusu v mlinu (EN 10204 tip 3.1 ali 3.2), poročilo o udarnem preskusu (0 °C), poročilo o nateznem preskusu, dimenzijsko poročilo, pakirni list, račun, nakladnica.

V: Ali je C250L0 primeren za potresna območja v hladnem podnebju?

A: Da. C250L0 z zagotovljeno udarno žilavostjo pri 0 °C zagotavlja odlično duktilnost in absorpcijo energije, zaradi česar je primeren za seizmične aplikacije v območjih s hladnim podnebjem. Charpyjev udarni preskus z V-zarezo zagotavlja lomno žilavost pri dinamičnih obremenitvah pri nizkih temperaturah.