Spiralno varjeno jekleno jekleno jekleno jekleno jekleno cevi

Kratek opis:

Ključne besede:Jeklena cev SSAW, spiralno varjena jeklena cev, jeklena cev hsaw, cev za ohišje, cev za nabiranje
Velikost:OD: 8 palcev - 120 palcev, DN200mm - DN3000mm.
Debelina stene:3.2 mm-40 mm.
Dolžina:Eno naključna, dvojna naključna in prilagojena dolžina do 48 metrov.
Konec:Navadni konec, poševni konec.
Premaz/slika:Črna slika, 3LPE prevleka, prevleka za epoksi, prevleka za premog katrana (CTE), prevleka z epoksidnim premazom, prevleka z betonom, betonska prevleka, pocinkanje vročega potoka itd…
Standardi cevi:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB itd ...
Standard prevleke:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 itd…
Dostava:V 15-30 dneh je odvisno od količine vašega naročila, na voljo so redni predmeti z zalogami.

Pošljite nam e -pošto Specifikacije izdelka

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Spiralne jeklene cevi, znane tudi kot spiralne potopljene loke (HSAW), so vrsta jeklene cevi, za katero so značilni njihovi značilni proizvodni postopek in konstrukcijske lastnosti. Te cevi se zaradi svoje moči, trajnosti in prilagodljivosti pogosto uporabljajo v različnih panogah. Tu je podroben opis spiralnih jeklenih cevi:

Proces izdelave:Spiralne jeklene cevi se proizvajajo z edinstvenim postopkom, ki vključuje uporabo tuljave jeklenega traku. Strip je odvisen in oblikovan v spiralno obliko, nato pa varjen s tehniko potopljenega loka (SAW). Ta postopek ima za posledico neprekinjen, spiralni šiv po dolžini cevi.

Konstrukcijska zasnova:Spiralni šiv spiralnih jeklenih cevi zagotavlja inherentno moč, zaradi česar so primerni za dvig velikih obremenitev in tlakov. Ta zasnova zagotavlja enakomerno porazdelitev stresa in poveča sposobnost cevi, da se upira upogibanju in deformaciji.

Razpon velikosti:Spiralne jeklene cevi so v širokem območju premerov (do 120 palcev) in debeline, kar omogoča prožnost v različnih aplikacijah. Običajno so na voljo v večjih premerih v primerjavi z drugimi vrstami cevi.

Prijave:Spiralne jeklene cevi se uporabljajo v različnih panogah, kot so nafta in plin, oskrba z vodo, gradnja, kmetijstvo in razvoj infrastrukture. Primerni so tako za nadzemne kot podzemne aplikacije.

Korozijska odpornost:Da bi izboljšali dolgoživost, spiralne jeklene cevi pogosto podvržejo protikorozijskim zdravljenjem. Ti lahko vključujejo notranje in zunanje prevleke, kot so epoksi, polietilen in cink, ki ščitijo cevi pred okoljskimi elementi in jedkimi snovmi.

Prednosti:Spiralne jeklene cevi ponujajo več prednosti, vključno z visoko nosilnostjo, stroškovno učinkovitostjo za cevi velikega premera, enostavnost namestitve in odpornostjo na deformacijo. Njihova spiralna zasnova pomaga tudi pri učinkovitem drenaži.

VzdolžnoVSSpirala:Spiralne jeklene cevi se po njihovem proizvodnem postopku razlikujejo od vzdolžno varjenih cevi. Medtem ko se vzdolžne cevi tvorijo in varijo po dolžini cevi, imajo spiralne cevi med proizvodnjo vijačni šiv.

Nadzor kakovosti:Procesi proizvodnje in nadzora kakovosti so ključni pri proizvodnji zanesljivih spiralnih jeklenih cevi. Parametri varjenja, geometrija cevi in metode testiranja se skrbno spremljajo, da se zagotovi spoštovanje industrijskih standardov in specifikacij.

Standardi in specifikacije:Spiralne jeklene cevi so izdelane v skladu z mednarodnimi in industrijskimi standardi, kot so API 5L, ASTM, EN in drugi. Ti standardi opredeljujejo lastnosti materiala, proizvodne metode in zahteve za testiranje.

Če povzamemo, so spiralne jeklene cevi vsestranska in trpežna rešitev za različne panoge. Njihov edinstven proizvodni postopek, inherentna moč in razpoložljivost različnih velikosti prispevajo k njihovi široki uporabi v infrastrukturi, prevozu, energiji, konstrukciji pristanišč in še več. Ukrepi za pravilno izbiro, nadzor kakovosti in korozijsko zaščito igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju dolgoročne zmogljivosti spiralnih jeklenih cevi.

Specifikacije

API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: razred C250, razred C350, razred C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Premer (mm)

Debelina stene (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleranca zunanjega premera in debeline stene

Standardno	Toleranca telesa cevi		Toleranca konca cevi		Toleranca debeline stene
Standardno	Zunaj premera	Toleranca	Zunaj premera	Toleranca	Toleranca debeline stene
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤ ± 0,5	OD≤48,3 mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0,8 ～+2,4
	OD> 508 mm	≤ ± 1,0%	OD> 508 mm	-0,8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79 ～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273,1 mm	-0,4 ～+1,59	88.9≤od≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	OD≥323.9	-0,79 ～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941 mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%D ～ ± 3 mm	60	± 0,5%D ～ ± 1,6 mm	4 mm	± 12,5%t ～ ± 15,0%t
	610	± 0,5%D ～ ± 4 mm	610	± 0,5%D ～ ± 1,6 mm	Wt≥25 mm	-3,00 mm ～+3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508 mm	≤ ± 0,75%	OD <508 mm	≤ ± 0,75%	OD <508 mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	OD≥508 mm	≤ ± 1,00%	OD≥508 mm	≤ ± 0,50%	OD≥508 mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60,3	-0,8 mm ～+0,4 mm	OD≤168.3	-0,4 mm ～+1,6 mm	Wt≤5.0	≤ ± 0,5
	60.3≤od≤168.3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0,1t
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	T≥15.0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5ct	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-12,5%
API 5ct	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Palca	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	SCH10 mm	SCH20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	XS/80 -ih mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	Schxxs mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2 ”	21.34	2.77	1,65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1,65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 "	33.40	3.38	1,65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3.56	1,65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3.68	1,65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 "	60.33	3.91	1,65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 "	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 "	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 "	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 "	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 "	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 "	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 "	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 "	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 "	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 "	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 "	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 "	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 "	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 "	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 "	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 "	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm in nad premerom cevi Debelina stene največ 25 mm

Standard in ocena

Standardno	Jeklene ocene
API 5L: Specifikacija za linijsko cev	Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Standardna specifikacija za varjene in brezhibne jeklene cevi	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: Hladno tvorjeni varjeni strukturni votli odseki ne-zlitin in fino zrn jekla	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Vroče končne strukturne votle odseke ne-zlitih in fino zrn jekla	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless	Gr.A, Gr.B
EN 10217: varjene jeklene cevi za namene tlaka	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: varjene jeklene cevi in cevi	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Avstralski/Novozelandski standard za hladno oblikovane strukturne jeklene votle odseke	Razred C250, razred C350, razred C450
GB/T 9711: Industrija nafte in zemeljskega plina - jeklena cev za cevovode	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Jeklena vodna cev 6 palcev (150 mm) in večja	Ogljikovo jeklo

Proces izdelave

Nadzor kakovosti

● Preverjanje surovin
● Kemična analiza
● Mehanski test
● Vizualni pregled
● Preverjanje dimenzije
● Bend test
● Test vpliva
● Intergranularni test korozije
● Nedestruktivni pregled (UT, MT, PT)

● Kvalifikacija postopka varjenja
● Analiza mikrostrukture
● Preskus zapuščanja in sploščenja
● Test trdote
● Testiranje tlaka
● Testiranje metalografije
● Testiranje korozije
● Eddy toka
● Pregled slikanja in premaza
● Pregled dokumentacije

Uporaba in aplikacija

Spiralne jeklene cevi so zaradi svojih edinstvenih značilnosti in prednosti vsestranske in široko uporabljene v različnih panogah. Oblikovajo jih s vijačno varjenjem jeklenih trakov skupaj, da ustvarijo cev z neprekinjenim spiralnim šivom. Tu je nekaj skupnih aplikacij spiralnih jeklenih cevi:

● Prevoz tekočine: Te cevi učinkovito premikajo vodo, nafto in plin na dolge razdalje v cevovodih zaradi njihove brezhibne zgradbe in visoke moči.
● Nafta in plin: vitalna za naftno in plinsko industrijo, prevažajo surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane izdelke, ki služijo potrebam raziskovanja in distribucije.
● Nabiranje: Fundacijski kupi v gradbenih projektih podpirajo velike obremenitve v strukturah, kot so stavbe in mostovi.
● Strukturna uporaba: uporabljena v gradbenih okvirih, stolpcih in nosilcih, njihova trajnost prispeva k konstrukcijski stabilnosti.
● Cuverts in drenaža: Uporablja se v vodnih sistemih, njihova korozijska odpornost in gladka notranjost preprečujejo zamašitev in povečati pretok vode.
● Mehanske cevi: V proizvodnji in kmetijstvu te cevi zagotavljajo stroškovno učinkovite, trdne rešitve za komponente.
● Morski in obalni morji: Za ostra okolja se uporabljajo v podvodnih cevovodih, obalnih platformah in konstrukciji Jetty.
● Rudarstvo: Zaradi močne gradnje prenašajo materiale in gnojenost v zahtevnih rudarjevih operacijah.
● Dobava vode: idealna za cevovode velikega premera v vodnih sistemih, ki učinkovito prenašajo znatno količino vode.
● Geotermalni sistemi: Uporabljajo se v geotermalnih energetskih projektih, obvladujejo toplotno odporno prenos tekočine med rezervoarji in elektrarnami.

Vsestranska narava spiralnih jeklenih cevi v kombinaciji z njihovo močjo, vzdržljivostjo in prilagodljivostjo je bistvena sestavina v širokem razponu panog in aplikacij.

Pakiranje in pošiljanje

Embalaža:
Postopek pakiranja spiralnih jeklenih cevi vključuje več ključnih korakov za zagotovitev, da so cevi med prevozom in skladiščenjem ustrezno zaščitene:
● Priključitev cevi: Spiralne jeklene cevi se pogosto združijo s trakovi, jeklenimi pasovi ali drugimi načini varnega pritrditve. Pridruževanje preprečuje, da bi se posamezne cevi premikale ali premikale znotraj embalaže.
● Zaščita konca cevi: na obeh koncih cevi so nameščeni plastični pokrovčki ali zaščitni pokrovi, da preprečijo poškodbe koncev cevi in notranje površine.
● Hidroizolacija: Cevi so zavite z vodoodpornimi materiali, kot so plastični listi ali zavijanje, da jih med prevozom zaščitijo pred vlago, zlasti pri zunanjem ali pomorskem pošiljanju.
● Oblezanje: Med cevmi ali na ranljivih točkah lahko dodamo dodatne oblazinjene materiale, kot so vložki iz pene ali oblazinjenje materialov, da absorbirajo udarce in vibracije.
● Označevanje: Vsak sveženj je označen s pomembnimi informacijami, vključno s specifikacijami cevi, dimenzijami, količino in ciljem. To pomaga pri enostavni identifikaciji in ravnanju.

Dostava:
● Pošiljanje spiralnih jeklenih cevi zahteva skrbno načrtovanje, da se zagotovi varen in učinkovit prevoz:
● Način prevoza: Izbira načina prevoza (cesta, železnica, morje ali zrak) je odvisna od dejavnikov, kot so razdalja, nujnost in dostopnost na destinaciji.
● Zabojnik: Cevi se lahko naložijo v standardne zabojnike za pošiljanje ali specializirane posode z ravnim rakom. Zabojnik ščiti cevi pred zunanjimi elementi in zagotavlja nadzorovano okolje.
● Zavarovanje: Cevi so pritrjene v zabojnikih z ustreznimi metodami pritrditve, kot so opon, blokiranje in zatiranje. To preprečuje gibanje in zmanjša tveganje za poškodbe med tranzitom.
● Dokumentacija: Natančna dokumentacija, vključno z računi, embalažnimi seznami in manifestom pošiljanja, je pripravljena za namene carinjenja in sledenja.
● Zavarovanje: Zavarovanje tovora se pogosto pridobi za kritje morebitnih izgub ali škode med prevozom.
● Nadzor: V celotnem postopku pošiljanja se lahko cevi spremljajo z GPS in sistemi za sledenje, da se zagotovi, da so na pravi poti in urniku.
● Carinski odmik: Na voljo je ustrezna dokumentacija, ki olajša gladko carinsko odmik na ciljnem pristanišču ali meji.

Zaključek:
Pravilno pakiranje in pošiljanje spiralnih jeklenih cevi sta bistvenega pomena za ohranjanje kakovosti in celovitosti cevi med prevozom. Po najboljših praksah v industriji zagotavljajo, da cevi dosežejo svoj cilj v optimalnem stanju, pripravljeni za namestitev ali nadaljnjo obdelavo.