Spiralno varjene jeklene cevi SSAW velikega premera iz ogljikovega jekla

Kratek opis:

Ključne besede:Jeklena cev SSAW, spiralno varjena jeklena cev, jeklena cev HSAW, zaščitna cev, cev za pilote
Velikost:OD: 8 palcev – 120 palcev, DN200 mm – DN3000 mm.
Debelina stene:3,2 mm-40 mm.
Dolžina:Enojna naključna, dvojna naključna in prilagojena dolžina do 48 metrov.
Konec:Ravni konec, poševni konec.
Premaz/barvanje:Črna barva, 3LPE prevleka, epoksidna prevleka, prevleka iz emajla iz premogovega katrana (CTE), epoksidna prevleka s fuzijsko vezavo, prevleka za uteži betona, vroče cinkanje itd.
Standardi cevi:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB itd…
Standard premaza:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 itd.
Dostava:V 15-30 dneh je odvisno od vaše količine naročila, običajni izdelki so na voljo na zalogah.

Pošljite nam e-pošto Specifikacije izdelka

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Spiralne jeklene cevi, znane tudi kot vijačno potopljeno obločno varjene (HSAW) cevi, so vrsta jeklenih cevi, za katere so značilni značilni proizvodni proces in strukturne lastnosti.Te cevi se pogosto uporabljajo v različnih panogah zaradi svoje trdnosti, vzdržljivosti in prilagodljivosti.Tukaj je podroben opis spiralnih jeklenih cevi:

Proizvodni proces:Spiralne jeklene cevi se proizvajajo z edinstvenim postopkom, ki vključuje uporabo zvitka jeklenega traku.Trak se odvije in oblikuje v spiralno obliko, nato pa zvari s tehniko varjenja pod praškom (SAW).Rezultat tega postopka je neprekinjen spiralni šiv vzdolž dolžine cevi.

Strukturna zasnova:Spiralni šiv spiralnih jeklenih cevi zagotavlja inherentno trdnost, zaradi česar so primerne za prenašanje visokih obremenitev in pritiskov.Ta zasnova zagotavlja enakomerno porazdelitev napetosti in povečuje odpornost cevi na upogibanje in deformacijo.

Razpon velikosti:Spiralne jeklene cevi so na voljo v širokem razponu premerov (do 120 palcev) in debelin, kar omogoča prilagodljivost pri različnih aplikacijah.Običajno so na voljo v večjih premerih v primerjavi z drugimi vrstami cevi.

Aplikacije:Spiralne jeklene cevi se uporabljajo v različnih industrijah, kot so nafta in plin, oskrba z vodo, gradbeništvo, kmetijstvo in razvoj infrastrukture.Primerni so za nadzemno in podzemno uporabo.

Odpornost proti koroziji:Za podaljšanje življenjske dobe so spiralne jeklene cevi pogosto obdelane proti koroziji.Ti lahko vključujejo notranje in zunanje premaze, kot so epoksi, polietilen in cink, ki ščitijo cevi pred okoljskimi elementi in korozivnimi snovmi.

Prednosti:Spiralne jeklene cevi ponujajo več prednosti, vključno z visoko nosilnostjo, stroškovno učinkovitostjo za cevi velikega premera, enostavnostjo vgradnje in odpornostjo proti deformacijam.Njihova spiralna zasnova prav tako pomaga pri učinkoviti drenaži.

VzdolžniVSspirala:Spiralne jeklene cevi se od vzdolžno varjenih ločijo po postopku izdelave.Medtem ko so vzdolžne cevi oblikovane in varjene po dolžini cevi, imajo spiralne cevi med proizvodnjo oblikovan spiralni šiv.

Nadzor kakovosti:Postopki proizvodnje in nadzora kakovosti so ključni pri izdelavi zanesljivih spiralnih jeklenih cevi.Varilne parametre, geometrijo cevi in preskusne metode skrbno spremljamo, da zagotovimo skladnost z industrijskimi standardi in specifikacijami.

Standardi in specifikacije:Spiralne jeklene cevi so izdelane v skladu z mednarodnimi in industrijskimi standardi, kot so API 5L, ASTM, EN in drugi.Ti standardi opredeljujejo lastnosti materialov, proizvodne metode in zahteve za testiranje.

Če povzamemo, spiralne jeklene cevi so vsestranska in trajna rešitev za različne industrije.Njihov edinstven proizvodni proces, inherentna moč in razpoložljivost v različnih velikostih prispevajo k njihovi široki uporabi v infrastrukturi, transportu, energetiki, gradnji pristanišč itd.Pravilna izbira, nadzor kakovosti in ukrepi za zaščito pred korozijo igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju dolgoročne učinkovitosti spiralnih jeklenih cevi.

Specifikacije

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: razred C250, razred C350, razred C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Premer (mm)

Debelina stene (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleranca zunanjega premera in debeline stene

Standardno	Toleranca telesa cevi		Toleranca konca cevi		Toleranca debeline stene
Standardno	Zunanji premer	Strpnost	Zunanji premer	Strpnost	Toleranca debeline stene
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤±0,5	OD≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0 %	48.3	-
	273.1	≤±0,75 %	273.1	-0,8～+2,4
	OD>508 mm	≤±1,0 %	OD>508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5 %～+20 %
	60.3	≤±0,75 %	OD≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5 %～+15 %
	508	≤±1,0 %	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0 %～+17,5 %
	OD>941 mm	≤±1,0 %	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 mm	±12,5 %T～±15,0 %T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25 mm	-3,00 mm ~ + 3,75 mm
	OD>1430 mm	-	OD>1430 mm	-	-	-10,0 %～+17,5 %
SY/T5037	OD<508 mm	≤±0,75 %	OD<508 mm	≤±0,75 %	OD<508 mm	≤±12,5 %
SY/T5037	OD≥508 mm	≤±1,00 %	OD≥508 mm	≤±0,50 %	OD≥508 mm	≤±10,0 %
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8 mm ~ + 0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm ~ + 1,6 mm	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75 %	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75 %	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5 %
API 5CT	OD≥114,3	-0,5 % ~ 1,0 %	OD≥114,3	-0,5 % ~ 1,0 %	≤-12,5 %
ASTM A53	≤±1,0 %		≤±1,0 %		≤-12,5 %
ASTM A252	≤±1,0 %		≤±1,0 %		≤-12,5 %

DN mm	NB Palec	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	100 SCH mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8"	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4"	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8"	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4"	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2"	48.26	3,68	1.65	2.77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2"	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2"	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9.53	3,96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39,67	45.24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24”	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660,40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914,40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm in več Premer, debelina stene cevi Največ 25 mm

Standard & Grade

Standardno	Razredi jekla
API 5L: Specifikacija za cevovod	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standardna specifikacija za pilote za varjene in brezšivne jeklene cevi	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Hladno oblikovani varjeni konstrukcijski votli profili iz nelegiranih in finozrnatih jekel	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Vroče obdelani konstrukcijski votli profili iz nelegiranih in finozrnatih jekel	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Cevi, jeklene, črne in vroče potopljene, pocinkane, varjene in brezšivne	GR.A, GR.B
EN 10217: Varjene jeklene cevi za tlačne namene	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Varjene jeklene cevi	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Avstralski/novozelandski standard za hladno oblikovane votle konstrukcijske jeklene profile	Razred C250, razred C350, razred C450
GB/T 9711: Industrija nafte in zemeljskega plina – jeklene cevi za cevovode	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Jeklena vodovodna cev 6 palcev (150 mm) in večja	Ogljikovo jeklo

Proizvodni proces

Kontrola kakovosti

● Preverjanje surovin
● Kemijska analiza
● Mehanski preizkus
● Vizualni pregled
● Preverjanje dimenzij
● Preizkus upogiba
● Preizkus udarca
● Test interkristalne korozije
● Nedestruktivni pregled (UT, MT, PT)

● Kvalifikacija varilnega postopka
● Analiza mikrostrukture
● Test sežiganja in sploščenja
● Test trdote
● Tlačno testiranje
● Metalografsko testiranje
● Testiranje korozije
● Testiranje vrtinčnih tokov
● Inšpekcija barvanja in premazov
● Pregled dokumentacije

Uporaba in uporaba

Spiralne jeklene cevi so zaradi svojih edinstvenih lastnosti in prednosti vsestranske in se pogosto uporabljajo v različnih panogah.Oblikovani so s vijačnim varjenjem jeklenih trakov skupaj, da se ustvari cev z neprekinjenim spiralnim šivom.Tukaj je nekaj pogostih aplikacij spiralnih jeklenih cevi:

● Prenos tekočine: Te cevi učinkovito premikajo vodo, nafto in plin na velike razdalje v cevovodih zaradi brezhibne zgradbe in visoke trdnosti.
● Nafta in plin: Bistvenega pomena za naftno in plinsko industrijo, prevažajo surovo nafto, zemeljski plin in rafinirane izdelke ter služijo raziskovanju in distribuciji.
● Piloti: piloti za temelje v gradbenih projektih podpirajo velike obremenitve v strukturah, kot so zgradbe in mostovi.
● Strukturna uporaba: Uporabljajo se pri gradnji ogrodij, stebrov in podpor, njihova vzdržljivost pa prispeva k strukturni stabilnosti.
● Prepusti in drenaža: Uporabljajo se v vodnih sistemih, njihova odpornost proti koroziji in gladka notranjost preprečujejo zamašitev in povečujejo pretok vode.
● Mehanske cevi: v proizvodnji in kmetijstvu te cevi zagotavljajo stroškovno učinkovite in robustne rešitve za komponente.
● Pomorstvo in morje: za težka okolja se uporabljajo v podvodnih cevovodih, ploščadih na morju in gradnji pomolov.
● Rudarstvo: zaradi svoje robustne konstrukcije prenašajo materiale in gnojevko pri zahtevnih rudarskih operacijah.
● Oskrba z vodo: Idealen za cevovode velikega premera v vodnih sistemih, ki učinkovito prenašajo velike količine vode.
● Geotermalni sistemi: Uporabljajo se v projektih geotermalne energije in skrbijo za prenos toplotno odporne tekočine med rezervoarji in elektrarnami.

Vsestranska narava spiralnih jeklenih cevi v kombinaciji z njihovo trdnostjo, vzdržljivostjo in prilagodljivostjo jih naredi bistveno komponento v številnih panogah in aplikacijah.

Pakiranje in pošiljanje

Pakiranje:
Postopek pakiranja spiralnih jeklenih cevi vključuje več ključnih korakov, ki zagotavljajo ustrezno zaščito cevi med prevozom in skladiščenjem:
● Združevanje cevi: Spiralne jeklene cevi so pogosto povezane skupaj s trakovi, jeklenimi trakovi ali drugimi varnimi metodami pritrditve.Združevanje v svežnje preprečuje premikanje ali premikanje posameznih cevi znotraj embalaže.
● Zaščita koncev cevi: Plastični pokrovčki ali zaščitni pokrovi so nameščeni na obeh koncih cevi, da preprečijo poškodbe koncev cevi in notranje površine.
● Vodoodpornost: Cevi so ovite z vodoodpornimi materiali, kot so plastične plošče ali ovoji, da jih zaščitite pred vlago med prevozom, zlasti pri prevozu na prostem ali v pomorskem prometu.
● Oblazinjenje: Dodatni materiali za oblazinjenje, kot so vložki iz pene ali blažilni materiali, se lahko dodajo med cevi ali na ranljive točke za blaženje udarcev in tresljajev.
● Označevanje: Vsak sveženj je označen s pomembnimi informacijami, vključno s specifikacijami cevi, dimenzijami, količino in destinacijo.To pomaga pri enostavni identifikaciji in rokovanju.

Dostava:
● Pošiljanje spiralnih jeklenih cevi zahteva skrbno načrtovanje, da se zagotovi varen in učinkovit transport:
● Način prevoza: Izbira načina prevoza (cesta, železnica, morje ali zrak) je odvisna od dejavnikov, kot so razdalja, nujnost in dostopnost cilja.
● Kontejnerizacija: Cevi se lahko naložijo v standardne ladijske zabojnike ali posebne zabojnike z ravnimi regali.Kontejnerizacija ščiti cevi pred zunanjimi elementi in zagotavlja nadzorovano okolje.
● Zavarovanje: Cevi so pritrjene znotraj zabojnikov z ustreznimi metodami pritrditve, kot so zategovanje, blokiranje in pripenjanje.To preprečuje premikanje in zmanjšuje tveganje poškodb med prevozom.
● Dokumentacija: Za namene carinjenja in sledenja je pripravljena natančna dokumentacija, vključno z računi, pakirnimi seznami in pošiljkami.
● Zavarovanje: zavarovanje tovora je pogosto sklenjeno za kritje morebitnih izgub ali škode med prevozom.
● Spremljanje: Med celotnim postopkom pošiljanja se cevi lahko spremljajo z uporabo GPS in sistemov za sledenje, da se zagotovi, da so na pravi poti in urniku.
● Carinjenje: Zagotovljena je ustrezna dokumentacija za nemoteno carinjenje v namembnem pristanišču ali na meji.

Zaključek:
Pravilno pakiranje in pošiljanje spiralnih jeklenih cevi sta bistvena za ohranjanje kakovosti in celovitosti cevi med transportom.Upoštevanje najboljših industrijskih praks zagotavlja, da cevi dosežejo cilj v optimalnem stanju, pripravljene za namestitev ali nadaljnjo obdelavo.