Kemične cevi in ventili so nepogrešljiv del kemične proizvodnje in so povezava med različnimi vrstami kemične opreme. Kako deluje 5 najpogostejših ventilov v kemičnih cevovodih? Glavni namen? Kaj so ventili za kemične cevi in fitinge? (11 vrst cevi + 4 vrste fitingov + 11 ventilov) Kemične cevi, te stvari, popolno razumevanje!
3
11 glavnih ventilov
Naprava, ki se uporablja za nadzor pretoka tekočine v cevovodu, se imenuje ventil. Njegove glavne vloge so:
Odprite in zaprite vlogo – prekinite ali komunicirajte s tokom tekočine v cevovodu;
Prilagoditev – za nastavitev pretoka tekočine v cevovodu, pretoka;
Dušenje – pretok tekočine skozi ventil, kar povzroči velik padec tlaka.
Klasifikacija:
Glede na vlogo ventila v cevovodu se lahko razdeli na zaporni ventil (znan tudi kot krogelni ventil), dušilni ventil, povratni ventil, varnostni ventil in tako naprej;
Glede na različne strukturne oblike ventilov jih lahko razdelimo na zaporne ventile, čepne ventile (pogosto imenovane Cocker), kroglične ventile, metuljaste ventile, membranske ventile, obložene ventile in tako naprej.
Poleg tega se ventili glede na proizvodnjo različnih materialov delijo na ventile iz nerjavečega jekla, ventile iz litega jekla, ventile iz litega železa, plastične ventile, keramične ventile in tako naprej.
Različne izbire ventilov najdete v ustreznih priročnikih in vzorcih, tukaj so predstavljene le najpogostejše vrste ventilov.
①Kroglični ventil
Zaradi preproste strukture, enostavne izdelave in vzdrževanja se pogosto uporablja v cevovodih nizkega in srednjega tlaka. Nameščen je v steblu ventila pod okroglim diskom ventila (glavo ventila) in prirobnico telesa ventila (sedež ventila), da se doseže namen prekinitve pretoka tekočine.
Steblo ventila se lahko nastavi z dvigom navoja, kar igra določeno vlogo pri regulaciji. Ker se ventil zapira, se tesnjenje glave ventila in ravnine sedeža dotika tesnila, zato ni primeren za uporabo v cevovodih, ki vsebujejo trdne delce tekočine.
Globe ventil se lahko uporablja glede na značilnosti medija, da se izbere ustrezen material glave, sedeža in ohišja ventila. Če je ventil zaradi slabega tesnjenja ali poškodb glave, sedeža in drugih delov ventila poškodovan, se lahko uporabijo lahka rezalna obdelava, brušenje, površinska obdelava in druge metode popravila, da se podaljša njegova življenjska doba.
②Zaporni ventil
Pravokotno na smer pretoka medija je nameščena z eno ali dvema ravnima ploščama, s tesnilno površino telesa ventila, da se doseže namen zapiranja. Plošča ventila se dvigne, da se ventil odpre.
Ploska plošča z vrtenjem stebla ventila in dvigom, z velikostjo odprtine za regulacijo pretoka tekočine. Ta upor ventila je majhen, tesnilna zmogljivost dobra, preklapljanje prihrani delo, še posebej primerno za cevovode velikega kalibra, vendar je struktura zapornega ventila bolj zapletena, obstaja več vrst.
Glede na strukturo stebla se razlikujejo odprta in temna stebla; glede na strukturo ventilske plošče pa so klinasti, vzporedni in tako naprej.
Klinasta ventilska plošča je običajno ena sama ventilska plošča, vzporedni tip pa uporablja dve ventilski plošči. Vzporedni tip je lažji za izdelavo kot klinasti, dober za popravilo in se ne deformira enostavno, vendar se ne sme uporabljati za transport nečistoč v cevovodih za tekočine, temveč bolj za transport vode, čistega plina, nafte in drugih cevovodov.
③Vtični ventili
Čep, splošno znan kot Cocker, se uporablja za vstavitev osrednje luknje s stožčastim čepom v telo ventila za odpiranje in zapiranje cevovoda.
Glede na različne oblike tesnjenja se čepi lahko razdelijo na tesnilne čepe, oljno tesnilne čepe in čepe brez tesnila. Struktura čepa je preprosta, zunanje dimenzije majhne, se hitro odpira in zapira, je enostaven za uporabo, ima majhen upor tekočine in ga je enostavno izdelati kot tri- ali štirismerni razdelilni ali preklopni ventil.
Tesnilna površina čepa je velika, enostavna za obrabo, preklapljanje je težavno, ni enostavno nastaviti pretoka, vendar se hitro prekine. Čep se lahko uporablja za nižji tlak in temperaturo ali medij, ki vsebuje trdne delce v cevovodu, vendar se ne sme uporabljati za višji tlak, višjo temperaturo ali parne cevovode.
④Dušilna loputa
Spada v vrsto krogličnih ventilov. Oblika glave ventila je stožčasta ali poenostavljena, kar omogoča boljši nadzor nad pretokom reguliranih tekočin ali dušenjem in regulacijo tlaka. Ventil zahteva visoko natančnost pri izdelavi in dobro tesnjenje.
Uporablja se predvsem za nadzor instrumentov ali vzorčenje in druge cevovode, vendar se ne sme uporabljati za viskoznost in trdne delce v cevovodu.
⑤Krogelni ventil
Krogelni ventil, znan tudi kot kroglični ventil, je vrsta ventila, ki se je v zadnjih letih hitreje razvila. Uporablja kroglo z luknjo na sredini kot središče ventila, pri čemer se odpiranje ali zapiranje ventila nadzoruje z vrtenjem krogle.
Podobno je vtiču, vendar ima manjšo tesnilno površino kot vtič, kompaktno strukturo, varčuje z delom pri preklapljanju in se veliko bolj uporablja kot vtič.
Z izboljšanjem natančnosti izdelave krogličnih ventilov se kroglični ventili ne uporabljajo le v nizkotlačnih cevovodih, temveč tudi v visokotlačnih. Vendar pa zaradi omejitev tesnilnega materiala niso primerni za uporabo v visokotemperaturnih cevovodih.
⑥ Membranski ventili
Običajno so na voljo gumijasti membranski ventili. Odpiranje in zapiranje tega ventila poteka s posebno gumijasto membrano, ki je vpeta med ohišje ventila in pokrov ventila, disk pod steblom ventila pa tesno pritisne membrano na ohišje ventila, da se doseže tesnjenje.
Ta ventil ima preprosto strukturo, zanesljivo tesnjenje, enostavno vzdrževanje in nizko odpornost na tekočine. Primeren je za prenos kislih medijev in cevovodov s suspendiranimi trdnimi snovmi, vendar se na splošno ne sme uporabljati za višje tlake ali temperature cevovodov nad 60 ℃, prav tako se ne sme uporabljati za prenos organskih topil in močnih oksidacijskih medijev v cevovodu.
⑦ Nepovratni ventil
Znani tudi kot nepovratni ventili ali kontrolni ventili. Nameščeni so v cevovodu tako, da lahko tekočina teče samo v eno smer, povratni tok pa ni dovoljen.
Gre za nekakšen avtomatski zapiralni ventil, v ohišju ventila je ventil ali nihajna plošča. Ko medij teče gladko, se loputa ventila samodejno odpre; ko tekočina teče nazaj, se loputa ventila (ali sila vzmeti) samodejno zapre. Glede na različno strukturo se nepovratni ventili delijo na dvižni in nihajni tip.
Loputa povratnega ventila dviga je pravokotna na gibanje dvižnega kanala ventila in se običajno uporablja v vodoravnih ali navpičnih cevovodih; loputa rotacijskega povratnega ventila se pogosto imenuje nihajna plošča, nihajna plošča je stransko povezana z gredjo, nihajna plošča se lahko vrti okoli gredi, rotacijski povratni ventil je običajno nameščen v vodoravnem cevovodu, pri majhnem premeru pa se lahko namesti tudi v navpičnem cevovodu, vendar bodite pozorni na pretok, ki ne sme biti prevelik.
Nepovratni ventil se običajno uporablja za cevovode s čistimi mediji, saj se ne sme uporabljati za cevovode, ki vsebujejo trdne delce in imajo visoko viskoznost. Dvižni nepovratni ventil ima boljše zaprte lastnosti kot nihajni ventil, vendar je upor tekočine pri nihajnem ventilu manjši kot pri dvižnem ventilu. Na splošno je nihajni nepovratni ventil primeren za cevovode velikega kalibra.
⑧Metuljasti ventil
Metuljasta loputa je vrtljiv disk (ali ovalni disk) za nadzor odpiranja in zapiranja cevovoda. Je preproste konstrukcije z majhnimi zunanjimi dimenzijami.
Zaradi tesnilne strukture in težav z materialom je zaprtje ventila slabo, le za regulacijo cevovodov z nizkim tlakom in velikim premerom, ki se pogosto uporablja pri prenosu vode, zraka, plina in drugih medijev v cevovodu.
⑨ Ventil za zmanjšanje tlaka
Gre za zmanjšanje tlaka medija na določeno vrednost avtomatskega ventila, pri čemer mora biti splošni tlak za ventilom manjši od 50 % tlaka pred ventilom, ki se v glavnem zanaša na membrano, vzmet, bat in druge dele medija za nadzor tlačne razlike med loputo ventila in režo sedeža ventila, da se doseže namen zmanjšanja tlaka.
Obstaja veliko vrst redukcijskih ventilov, najpogostejši so batni in membranski tipi dveh.
⑩ obloga ventila
Da bi preprečili korozijo medija, je treba nekatere ventile v ohišju in glavi ventila obložiti z materiali, odpornimi proti koroziji (kot so svinec, guma, emajl itd.), materiale obloge pa je treba izbrati glede na naravo medija.
Zaradi lažjega oblaganja so obloženi ventili večinoma izdelani pod pravim kotom ali z direktnim tokom.
⑪Varnostni ventili
Da bi zagotovili varnost kemične proizvodnje, je v cevovodnem sistemu pod tlakom nameščena trajna varnostna naprava, to je izbira določene debeline kovinske pločevine, na primer vstavitev slepe plošče, nameščene na koncu cevovoda ali T-vmesnika.
Ko se tlak v cevovodu dvigne, se plošča pretrga, da se doseže namen razbremenitve tlaka. Razpoke plošče se običajno uporabljajo v nizkotlačnih cevovodih velikega premera, vendar je v večini kemičnih cevovodov z varnostnimi ventili veliko vrst varnostnih ventilov, ki jih lahko na splošno razdelimo v dve kategoriji, in sicer vzmetne in vzvodne.
Vzmetni varnostni ventili se za tesnjenje zanašajo predvsem na silo vzmeti. Ko tlak v cevi preseže silo vzmeti, medij odpre ventil in tekočina v cevi se izprazni, tako da se tlak zmanjša.
Ko tlak v cevi pade pod silo vzmeti, se ventil ponovno zapre. Varnostni ventili z vzvodom se za tesnjenje zanašajo predvsem na silo teže na ročico, načelo delovanja pa je vzmetni. Izbira varnostnega ventila temelji na delovnem tlaku in delovni temperaturi za določitev nazivne ravni tlaka, njegov premer pa se lahko izračuna glede na ustrezne določbe.
Vrsta konstrukcije varnostnega ventila in material ventila morata biti izbrana glede na naravo medija in delovne pogoje. Začetni tlak, preskus in sprejem varnostnega ventila veljajo posebne določbe, varnostna služba ga redno kalibrira, pečat pa se med uporabo ne sme samovoljno prilagajati, da se zagotovi varnost.
Čas objave: 1. dec. 2023