1.Pregled izdelka
Womic Steel je specializiran za proizvodnjo visokokakovostnih bakrenih cevi, ki ustrezajo standardu EN 1057. Te cevi so izdelane iz materiala Cu-DHP (CW024A), kar zagotavlja izjemno čistost in zmogljivost za vodovodne, plinske, ogrevalne in hladilne aplikacije. Z minimalno vsebnostjo bakra in srebra 99,9 % in nadzorovanim razponom fosforja med 0,015 % in 0,040 % naše bakrene cevi kažejo odlično odpornost proti koroziji, vzdržljivost in enostavno namestitev.
Bakrene cevi po standardu EN 1057 so zasnovane za uporabo v domačem in industrijskem okolju ter zagotavljajo zanesljivo delovanje v sistemih za pitno vodo, centralnem ogrevanju, hlajenju in cevovodih za medicinske pline. Izdelane po strogih standardih kakovosti, te cevi ponujajo vrhunske mehanske lastnosti in dolgoročno zanesljivost delovanja.
2.EN 1057 Proizvodni program bakrenih cevi
●Zunanji premer (OD):od 6 mm do 267 mm
●Debelina stene (WT):0.3mm do20mm
●Dolžina:Standardne dolžine 3 m, 5 m ali 6 m; dolžine po meri so na voljo na zahtevo
●Zvitne cevi:Na voljo v tuljavah po 25 m ali 50 m za prilagodljivo namestitev
3.EN 1057 Tolerance za bakrene cevi
Womic Steel zagotavlja natančno dimenzijsko natančnost z naslednjimi tolerancami:
4.Kemična sestava bakrenih cevi po standardu EN 1057
Naše bakrene cevi so izdelane iz materiala Cu-DHP (CW024A) z naslednjo sestavo:
Sestava mora izpolnjevati naslednje zahteve:
Cu + Ag: najmanj 99,90 %;
0,015 % ≤ P ≤ 0,040 %.
Ta vrsta bakra je označena kot Cu-DHP ali CW024A.
Ta sestava zagotavlja odlično odpornost proti koroziji, visoko toplotno in električno prevodnost ter vrhunsko obdelovalnost.
5.Mehanske lastnosti bakrenih cevi po standardu EN 1057
Mehanske lastnosti naših bakrenih cevi po standardu EN 1057 so odvisne od stanja dobave:
6.Dobavni pogoji za bakrene cevi po standardu EN 1057
Womic Steel ponuja bakrene cevi po standardu EN 1057 v naslednjih temperaturah:
●R220 (žarjeno): Zelo fleksibilno, primerno za upogibanje in oblikovanje
●R250 (poltrda): Zmerna trdnost, dobro ravnovesje med prožnostjo in vzdržljivostjo
●R290 (trda): Visoka trdnost, primerna za ravne aplikacije z minimalnim upogibanjem
7.Postopek izdelave bakrenih cevi po standardu EN 1057
Naš napredni proizvodni proces zagotavlja najvišje standarde kakovosti:
1. Ulivanje in priprava gredic: Visoko čist baker se stopi in ulije v gredice.
2. Ekstrudiranje in prebadanje: Gredice se ekstrudirajo v cevasto obliko in preluknjajo za zahtevane dimenzije.
3. Hladno vlečenje: Cevi se vlečejo skozi matrice za doseganje natančnih dimenzij.
4. Žarjenje: Za doseganje zahtevanih mehanskih lastnosti se uporabi toplotna obdelava.
5. Ravnanje in rezanje: Cevi se poravnajo in razrežejo na zahtevane dolžine.
6. Pregled in testiranje: Strogi pregledi kakovosti zagotavljajo skladnost s standardi EN 1057.
8.Testiranje in pregled
Womic Steel zagotavlja popoln nadzor kakovosti s celovitim testiranjem, vključno z:
●Kemijska/spektrografska analiza: Preverjanje sestave materiala z uporabo kemijskih ali spektroskopskih metod.
●Natezni preskus: Ocenjevanje natezne trdnosti in razteznih lastnosti (EN 10002-1).
● Preizkus trdote: Merjenje trdote materiala po Vickersovi metodi (EN ISO 6507-1).
● Preskus vsebnosti ogljika: Kvantitativna določitev odstotka ogljika z uporabo referenčne metode EN 723.
●Preskus ogljikovega filma: Zaznavanje in ocena prisotnosti ogljikovega filma (Priloga B).
●Preizkus upogibanja: Ocena upogibnosti pod
●Preizkus širjenja z odnašanjem: Razširitev konca cevi za 30 % z45°stožčasti trn za potrditev duktilnosti (EN ISO 8493).
●Preizkus prirobnice: Preverjanje oblikovanja prirobnice (najmanj 30-odstotno povečanje premera cevi) z orodjem z 1 mm radijem vogala (EN ISO 8494).
●Preizkusi brez napak:
●Preskus z vrtinčnimi tokovi (ECT): Zaznavanje površinskih/podpovršinskih napak (EN 1971 in Priloga C.1).
●Hidrostatični preizkus: Validacija tlačne odpornosti z vodnim tlakom (Priloga C.2).
●Pnevmatični preizkus: Zaznavanje puščanja z uporabo tlaka zraka/plina (Priloga C.3).
●Opomba: Začetno tipsko preskušanje zahteva ECT; druge metode so prepuščene izbiri proizvajalca.
9. Vzorčenje:
Za zagotavljanje kakovosti med proizvodnjo se število naključno odvzetih vzorčnih enot določi nav skladu s tabelo 8.
Te stopnje vzorčenja se uporabljajo pri preskušanju dimenzijskih kontrol; kontrole drugih obveznih lastnosti se izvajajo na vsaki drugi vzorčni enoti.
Rezultati se lahko uporabijo iz analiz, opravljenih v zgodnejši fazi izdelave izdelka, npr. v fazi ulivanja ali vstavljanja gredic, če se ohrani identiteta izdelka in če sistem vodenja kakovosti proizvajalca ustreza ustreznim zahtevam standarda EN ISO 9001.
10.Embalaža
Za zagotovitev varnega ravnanja in transporta so naše bakrene cevi pakirane na naslednji način:
●Antioksidacijski premaz: Na površino bakrenih cevi se nanese zaščitna plast, ki preprečuje oksidacijo in razbarvanje med skladiščenjem in transportom.
● Končne kapice: Na konce cevi so nameščene plastične ali proti koroziji odporne kovinske kapice, ki preprečujejo kontaminacijo in mehanske poškodbe.
● Združevanje: Cevi so združene po specifikacijah in varno pritrjene z visoko trdnimi plastičnimi trakovi, da se med prevozom čim bolj zmanjša njihovo premikanje.
●Leseni zaboji: Cevi v paketih so nameščene v lesenih zabojih, odpornih proti vlagi. Zaboji so obloženi z vodoodporno peno ali sušilnim materialom, da se prepreči poškodbe zaradi vlage in so v skladu z mednarodnimi fitosanitarnimi standardi ISPM 15.
● Okrepljeno tesnjenje: Zaboji so zatesnjeni z jeklenimi trakovi ali močnimi pritrdilnimi elementi. Za dodatno zaščito pred vremenskimi vplivi je na voljo tudi skrčljiva folija.
●Označevanje: Vsak zaboj je označen z zunanjim premerom cevi (OD), debelino stene (WT), dolžino, stanjem (npr. mehko, poltrdo), številko proizvodne serije in datumom, da se zagotovi popolna sledljivost.
11.Transport in logistika
Womic Steel zagotavlja pravočasno in varno dobavo bakrenih cevi po EN 1057:
●Pomorski prevoz: Svetovne pošiljke v ustrezno zavarovanih kontejnerjih
●Železniški ali cestni prevoz: Zanesljive domače in regionalne dostave
●Klimatsko nadzorovan prevoz: Na voljo za občutljive aplikacije
● Celovita dokumentacija: Zagotovljeni so dokumenti za odpremo in zavarovanje
●Visoko čist baker: Izjemna vzdržljivost in odpornost proti koroziji
●Natančna izdelava: Stroge dimenzijske tolerance za zanesljivo delovanje
●Rešitve po meri: Na voljo so dolžine, temperature in premazi po meri
●Celovito testiranje: Zagotavljanje skladnosti z mednarodnimi standardi
●Globalna distribucija: Zanesljiva in pravočasna dostava po vsem svetu
12.Prednosti izbire Womic Steel
13.Aplikacije
Bakrene cevi po standardu EN 1057 se pogosto uporabljajo v:
- Vodovodni sistemi: Varna in zanesljiva distribucija pitne vode
- Distribucija plina: Idealno za uporabo z zemeljskim plinom in utekočinjenim naftnim plinom
- Ogrevalni sistemi: Učinkovito delovanje radiatorjev in talnega ogrevanja
- Hlajenje in klimatizacija: Visoka toplotna prevodnost za hladilne sisteme
- Medicinski plinovodi: Zaupanja vredno blago v bolnišnicah za kisik in medicinske pline
Zaključek
Bakrene cevi Womic Steel EN 1057 ponujajo vrhunsko kakovost, trdnost in zanesljivost za vodovodne, plinske in industrijske aplikacije. Naša zavezanost natančni izdelavi, strogemu testiranju in rešitvam, osredotočenim na stranke, nas dela zaupanja vrednega partnerja v panogi.
Izberite Womic Steel Group kot svojega zanesljivega partnerja za visoko kakovostBakrene cevi&Fittings in neprekosljiva zmogljivost dostave. Dobrodošli povpraševanje!
Spletna stran: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ali Jack: +86-18390957568
Čas objave: 10. marec 2025