OCTG cevise uporabljajo predvsem za vrtanje naftnih in plinskih vrtin ter prevoz nafte in plina. Vključuje oljne cevi za vrtanje, olje in olje.OCTG cevise uporabljajo predvsem za povezovanje vrtalnih ovratnikov in vrtalnih bitov ter oddajajo vrtalno moč.Ohišje nafte se uporablja predvsem za podporo vrtine med vrtanjem in po zaključku, da se zagotovi normalno delovanje celotnega olja med postopkom vrtanja in po zaključku. Olje in plin na dnu oljne vrtine v glavnem prevažajo na površino s cevjo za črpanje olja.
Ohišje olja je življenjska pot za vzdrževanje delovanja oljnih vrtin. Zaradi različnih geoloških pogojev je podzemno stanje napetostno stanje zapleteno, kombinirani učinki napetosti, stiskanja, upogibanja in torzijskega stresa na telesu ohišja pa predstavljajo visoke potrebe po kakovosti samega ohišja. Ko je ohišje iz nekega razloga poškodovano, lahko to privede do zmanjšanja proizvodnje ali celo odstranjevanja celotnega vodnjaka.
Glede na trdnost samega jekla lahko ohišje razdelimo na različne jeklene ocene, in sicer J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 itd. Uporabljena jeklena ocena se razlikuje glede na stanje in globino jekla. V korozivnem okolju je treba tudi, da ima ohišje korozijsko odpornost. Na območjih s kompleksnimi geološkimi razmerami je treba tudi, da ima ohišje delovanje proti propadu.
I. Osnovno znanje Octg Pipe
1 、 Specializirani izrazi, povezani z razlago naftne cevi
API: To je okrajšava ameriškega inštituta za nafto.
OCTG: To je okrajšava cevastega blaga nafte, kar pomeni cev, specifično za olje, vključno s končnim oljem olja, vrtalnimi cevmi, vrtalnimi ovratniki, obročki, kratkimi sklepi in tako naprej.
Oljna cev: cevi, ki se uporabljajo v oljnih vrtinah za ekstrakcijo olja, ekstrakcijo plina, vbrizgavanje vode in lomljenje kisline.
Ohišje: cev, ki se spusti s površine zemlje v izvrtano vrtino kot oblogo, da se prepreči propad stene vrtine.
Vrtalna cev: cev, ki se uporablja za vrtalne vrtine.
Linijska cev: cev, ki se uporablja za prevoz nafte ali plina.
Kroži: jeklenke, ki se uporabljajo za povezovanje dveh navojnih cevi z notranjimi nitmi.
Material za sklop: cev, ki se uporablja za proizvodne sklopke.
Niti API: Niti cevi, ki jih določa API 5B Standard, vključno z oljnimi cevmi okrogle niti, ohišja kratke okrogle niti, dolge okrogle niti ohišja, ohišje odmikajo trapezoidne niti, linije cevi in tako naprej.
Posebna zaponka: Niti, ki niso API, s posebnimi lastnostmi tesnjenja, povezavami in drugimi lastnostmi.
Neuspeh: deformacija, zlom, poškodba površine in izguba izvirne funkcije v določenih servisnih pogojih. Glavne oblike okvare ohišja so: ekstruzija, zdrs, ruptura, puščanje, korozija, vezava, obraba in tako naprej.
2 、 Standardi, povezani z nafto
API 5CT: Specifikacija ohišja in cevi (trenutno najnovejša različica 8. izdaje)
API 5D: Specifikacija vrtalnih cevi (najnovejša različica 5. izdaje)
API 5L: Specifikacija cevi za cevi (najnovejša različica 44. izdaje)
API 5B: Specifikacija za obdelavo, merjenje in pregled ohišja, oljnih cevi in navojev cevi
GB/T 9711.1-1997: Tehnični pogoji za dostavo jeklenih cevi za prevoz naftne in plinske industrije Del 1: Jeklene cevi razreda A
GB/T9711.2-1999: Tehnični pogoji dostave jeklenih cevi za prevoz naftne in plinske industrije 2. del: Jeklene cevi razreda B
GB/T9711.3-2005: Tehnični pogoji dostave jeklenih cevi za prevoz nafte in industrije zemeljskega plina 3. del: Jeklena cev razreda C
Ⅱ. Oljna cev
1. Klasifikacija oljnih cevi
Oljne cevi so razdeljene na cevi, ki niso upset (NU), zunanje razburjene (EU) cevi in integralne skupne cevi. Cev, ki se ne ukvarjajo z nastavitvijo, se nanaša na konec cevi, ki je naklopljen brez zgoščevanja in opremljen s sklopko. Zunanja razburjena cev se nanaša na dva cev, ki sta bila zunaj zgoščena, nato pa so nagibana in opremljena s sponkami. Integrirane skupne cevi se nanašajo na cev, ki je neposredno povezana brez sklopke, z enim koncem, nagibanim skozi notranje odebeljeno zunanjo nit, drugi konec pa je nataknjen skozi zunanjo odebeljeno notranjo nit.
2. Vloga cevi
①, Ekstrakcija nafte in plina: Po vrtanju in cementiranju naftnih in plinskih vrtin se cev namesti v olje za olje, da se olje in plin ekstrahira na tla.
②, Vbrizgavanje vode: Ko tlak v vrtlici ni dovolj, vstavite vodo v vrtino skozi cev.
③, vbrizgavanje pare: V postopku toplotnega obnavljanja debelega olja je treba paro vnesti v vrtino z izoliranimi oljnimi cevmi.
(iv) zakisanje in lomljenje: v pozni fazi vrtanja vrtin ali za izboljšanje proizvodnje naftnih in plinskih vrtin je treba vnašati kisli in lomljenje srednjega ali utrjenega materiala na oljno in plinsko plast, srednje in utrjevalni material pa se prevaža skozi oljno cev.
3.Deel stopnje naftne cevi
Jeklene ocene oljne cevi so: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 is divided into N80-1 and N80Q, the two are the same tensile properties of the same, the two differences are the delivery status and impact performance differences, N80-1 delivery by normalized state or when the final rolling temperature is greater than the critical temperature Ar3 and tension reduction after air cooling, and can be used to find alternatives to normalizing hot-rolled, impact and non-destructive testing is not required; N80Q je treba kaliti (gašenje in kaljenje) toplotna obdelava, udarna funkcija mora biti v skladu z določbami API 5CT in mora biti nedestruktivno testiranje.
L80 je razdeljen na L80-1, L80-9CR in L80-13CR. Njihove mehanske lastnosti in status dostave so enake. Razlike v uporabi, težava s proizvodnjo in ceno, L80-1 za splošni tip, L80- 9CR in L80-13CR so visoke korozijske odporne cevi, težave pri proizvodnji, drage, običajno se uporabljajo za težke korozijske vrtine.
C90 in T95 sta razdeljena na tip 1 in tipa 2, torej C90-1, C90-2 in T95-1, T95-2.
4.Mom se uporablja jeklena ocena, ocena in status dostave naftne cevi
Status dostave jeklene stopnje
J55 Oljna cev 37MN5 Ravna oljna cev: vroče valjane namesto normalizirane
Zgodovina oljna cev: po zgoščevanju v celotni dolžini normalizirana.
N80-1 cev 36MN2V Flat-Type cev: vroče valjane namesto normalizirane
Zmedena oljna cev: Celotna dolžina normalizirana po zgoščevanju
N80-Q oljna cev 30mn5 celovečerno kaljenje
L80-1 Oljna cev 30mn5 Celotno kaljenje
P110 Oljna cev 25crmnmo celovečerno kaljenje
J55 Spoj 37MN5 vroče valjane na spletu normalizacijo
N80 sklopka 28Mntib celovečerno kaljenje
L80-1 SPONGING 28Mntib Celotno kaljenje
P110 sponke 25crmnmo polne dolžine kaljene
Ⅲ. Ohišje
1 、 kategorizacija in vloga ohišja
Ohišje je jeklena cev, ki podpira steno naftnih in plinskih vrtin. V vsaki vrtini se uporablja več plasti ohišja glede na različne globine vrtanja in geološkimi pogoji. Cement se uporablja za cementiranje ohišja, potem ko se spusti v vrtino, in za razliko od oljne cevi in vrtalne cevi ga ni mogoče ponovno uporabiti in pripadati potrošni materiali za enkratno uporabo. Zato poraba ohišja predstavlja več kot 70% vseh oljnih vrtin. Ohišje je mogoče razvrstiti v: vod, površinsko ohišje, tehnično ohišje in olje olje glede na njegovo uporabo, njihove strukture v oljnih vrtinah pa so prikazane na spodnji sliki.
2. Vodilni ohišje
V glavnem se uporablja za vrtanje v oceanu in puščavi za ločevanje morske vode in peska za zagotavljanje gladkega napredka vrtanja, glavne specifikacije te plasti.
Površinsko ohišje: Uporablja se predvsem za prvo vrtanje in vrtanje površine ohlapnih slojev do stena, da se ta del slojev zapre, da se zruši, ga je treba zatesniti s površinskim ohišjem. Glavne specifikacije površinskega ohišja: 508 mm (20in), 406,4 mm (16in), 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/9in) itd. Odvisno od globine je odvisno od depona. Globina spodnje cevi je odvisna od globine ohlapnega sloja, ki je na splošno 80 ~ 1500 m. Njegov zunanji in notranji tlak ni velik in na splošno sprejme jekleno stopnjo K55 ali N80 jeklene stopnje.
3. Tehnično ohišje
Tehnično ohišje se uporablja v postopku vrtanja zapletenih formacij. Ko naletite na kompleksne dele, kot so zrušena plast, oljna plast, plinska plast, vodna plast, plast puščanja, plast solne paste itd., Je treba odložiti tehnično ohišje, da ga zatesnite, sicer vrtanja ni mogoče izvesti. Nekatere vrtine so globoke in zapletene, globina vrtine pa sega na tisoče metrov, tovrstne globoke vrtine morajo odložiti več plasti tehničnega ohišja, njegove mehanske lastnosti in zahteve po tesnjenju so zelo visoke, uporaba jeklenih ocen pa je tudi višja, poleg K55 je več, več pa se uporablja v W125, kot je, da se v V150-ovci uporabljajo tudi v W125. Glavne specifikacije tehničnega ohišja so: 339,73 Glavne specifikacije tehničnega ohišja so naslednje: 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/8in), 219,08 mm (8-5/8in), 193,6MM, 193,6mm (8-5), 193,6MM, 193,6mm (8-5/8in), 193,6MM (8-5), 193,6MM, 193,6MM (8-5), 193,6MM (8-5), 193,6MM, 193,6MM (8-5), 193,6MM, 193,6MM, 193,6MM (8-5), 193,68 mm (8-5), 193,6MM, 193,6MM, 193,6MM, 193,6m. 177,8 mm (7in) in tako naprej.
4. olje
Ko se vrtino izvrtate na ciljno plast (plast, ki vsebuje olje in plin), je treba uporabiti olje za tesnjenje oljne in plinske plasti ter zgornje izpostavljene sloje, notranjost oljnega ohišja pa je oljna plast. Oljni ohišje v vseh vrstah ohišja v najgloblji globini vrtine, njene mehanske lastnosti in zahteve glede zmogljivosti za tesnjenje so tudi najvišje, uporaba jeklene stopnje K55, N80, p110, Q125, V150 in tako naprej. Glavne specifikacije ohišja formacije so: 177,8 mm (7in), 168,28 mm (6-5/8in), 139,7 mm (5-1/2in), 127 mm (5in), 114,3 mm (4-1/2in) in tesnilni uspešnost in njen mehanični uspešnost in njene mehanične uspešnosti in njene mehanične uspešnosti in njene mehanične uspešnosti in njene mehanične uspešnosti in njene mehanične uspešnosti in njene mehanične uspešnosti.
V.drill cev
1 、 Klasifikacija in vloga cevi za orodja za vrtanje
Kvadratna vrtalna cev, vrtalna cev, tehtana vrtalna cev in vrtalni ovratnik v vrtalnem orodju tvorijo vrtalno cev. Vrtalna cev je orodje za vrtanje jedra, ki poganja vrtalni bit od tal do dna vrtine, poleg tega pa je tudi kanal od tal do dna vrtine. Ima tri glavne vloge: ① Prenos navor za pogon vrtalnika na vrtanje; ② Zanaša se na lastno težo, da se pritiska na vrtalni del, da razbije skalo na dnu vrtine; ③ Prenos tekočine za pranje, to je vrtanje blata skozi tla skozi visokotlačne črpalke z blatom, v vrtino vrtalnega stolpca, da se priteče v dno vrtine, da izliva skalne naplavine in ohladi vrtalni del, in prenašajo skalni naplavi skozi obročno površino med zunanjo površino, ki se lahko vrne. Vrtalna cev v postopku vrtanja, da zdrži različne zapletene izmenične obremenitve, kot so natezne, stiskanje, torzija, upogibanje in druge napetosti, je tudi notranja površina podvržena visokotlačnemu čiščenju blata in korozije.
(1) Kvadratna vrtalna cev: Kvadratna vrtalna cev ima dve vrsti štirikolesnega tipa in šesterokotnega tipa, Kitajska oljna vrtalna palica Vsaka komplet vrtalnega stolpca običajno uporablja štirikolesno vrtalno cev. Njegove specifikacije so: 63,5 mm (2-1/2in), 88,9 mm (3-1/2in), 107,95 mm (4-1/4in), 133,35 mm (5-1/4in), 152,4 mm (6in) in tako naprej. Običajno je uporabljena dolžina 12 ~ 14,5m.
(2) Vrtalna cev: Vrtalna cev je glavno orodje za vrtalne vrtine, povezane s spodnjim koncem kvadratne vrtalne cevi, in ko se vrtalna vrtina še naprej poglablja, vrtalna cev podaljša vrtalni stolpec drug za drugim. Specifikacije vrtalne cevi so: 60,3 mm (2-3/8in), 73,03 mm (2-7/8in), 88,9 mm (3-1/2in), 114,3 mm (4-1/2in), 127 mm (5in), 139,7 mm (5-1/2in) in tako naprej.
(3) Tehtana vrtalna cev: tehtana vrtalna cev je prehodno orodje, ki povezuje vrtalno cev in vrtalni ovratnik, ki lahko izboljša sil pogoj vrtalne cevi in poveča tlak na vrtalnem bitu. Glavne specifikacije tehtane vrtalne cevi so 88,9 mm (3-1/2in) in 127 mm (5in).
(4) Vrtalni ovratnik: Vrtalni ovratnik je povezan s spodnjim delom vrtalne cevi, ki je posebna cev z debelo steno z visoko togostjo, pri čemer pritiska na vrtalni del, da razbije skalo in lahko pri vrtanju ravnih vrtin igra vodilno vlogo. Skupne specifikacije vrtalnega ovratnika so: 158,75 mm (6-1/4in), 177,85 mm (7in), 203,2 mm (8in), 228,6 mm (9in) in tako naprej.
V. Line cev
1 、 Klasifikacija linijske cevi
Linijska cev se uporablja v naftni in plinski industriji za prevoz nafte, rafiniranega nafte, zemeljskega plina in vodnih cevovodov z jekleno cevjo na kratko. Prevoz cevovodov nafte in plina je v glavnem razdeljen na glavni cevovod, podružnico in cevovodno cevovodno mrežo tri vrste, glavna cevovodna daljnovoda običajnih specifikacij za ∮ 406 ~ 1219 mm, debelina stene 10 ~ 25 mm, Steel stopnje X42 ~ x80; Cevovod za podružnice in mestno cevovodno omrežje Običajnih specifikacij za # 114 ~ 700 mm, debelina stene 6 ~ 20 mm, jeklena stopnja x42 ~ x80. Običajne specifikacije za cevovode in mestne cevovode so 114-700 mm, debelina stene 6-20 mm, jeklena stopnja X42-X80.
Linijska cev ima varjeno jekleno cev, ima tudi brezhibno jekleno cev, varjena jeklena cev se uporablja več kot brezhibna jeklena cev.
2 、 Line cev standard
Standard Line Pipe je API 5L "Specifikacija cevovodov za cevi", vendar je Kitajska leta 1997 razglasila dva nacionalna standarda za cevovodno cev: GB/T9711.1-1997 "Naftna in plinska industrija, prvi del tehničnih pogojev jeklarske cevi: ANDUSTIJSKI POGOJI ANDENTALNEGA IN TEHNIČNEGA POGOJA OLJA Jeklena cev v razredu B ". Jeklena cev ", ta dva standarda sta enakovredna API 5L, mnogi domači uporabniki zahtevajo oskrbo teh dveh nacionalnih standardov.
3 、 o PSL1 in PSL2
PSL je okrajšava ravni specifikacije izdelka. Raven specifikacije izdelka linijskih cevi je razdeljena na PSL1 in PSL2, lahko tudi rečemo, da je raven kakovosti razdeljena na PSL1 in PSL2. PSL1 je višji od PSL2, stopnja 2 specifikacije ni le drugačne zahteve za preskus, in kemična sestava, zahteve za mehanske lastnosti so različne, zato v skladu z vrstnim redom API -ja, pogodbe, poleg določanja specifikacij, jeklene stopnje in drugih skupnih kazalcev, ampak mora tudi navesti raven specifikacije izdelka, ki je PSL1 ali PSL2.
PSL2 V kemični sestavi, natezne lastnosti, udarne moči, nedestruktivno testiranje in drugi kazalniki so strožji od PSL1.
4 、 Cevovodna cev jekla in kemična sestava
Linijska cev jekla od nizke do visoke je razdeljena na: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 in X80.
5, vodni tlak cevi in nedestruktivne zahteve
Linijska cev je treba opraviti vejo s hidravličnim testom, standard pa ne omogoča nedestruktivne proizvodnje hidravličnega tlaka, kar je tudi velika razlika med standardom API in našimi standardi.
PSL1 ne potrebuje nederuktivnega testiranja, PSL2 mora biti nedestruktivna testiranja po veji.
VI.PREMIJSKA POVEZAVA
1 、 Uvedba premium povezave
Posebna zaponka se razlikuje od niti API s posebno strukturo niti cevi. Čeprav se obstoječe ohišje z oljem API pogosto uporablja pri izkoriščanju olja, so njegove pomanjkljivosti jasno prikazane v posebnem okolju nekaterih naftnih polj: okrogla stolpec cevi API -ja, čeprav je njegova zmogljivost tesnjenja boljša, je natezna sila, ki jo prenašajo navojni del, enakovredna le 60% do 80% moči cevi do 80% cevi do 80% cevi do 80% cevi do 80% cevi do 80% cevi do 80% telesa cevi. API pristranski stolpec s trapezoidno navojno cevjo, natezna zmogljivost navojnega dela je le enakovredna moči telesa cevi, zato ga ni mogoče uporabiti v globokih vrtinah; API pristranski stolpec s trapezoidno navojno cevjo, njena natezna zmogljivost ni dobra. Čeprav je natezna zmogljivost stolpca veliko večja kot pri povezavi z okroglimi navoji API, njegova tesnjenja ni zelo dobra, zato ga ni mogoče uporabiti pri izkoriščanju visokotlačnih plinskih vrtin; Poleg tega lahko navojna maščoba igra svojo vlogo le v okolju s temperaturo pod 95 ℃, zato je ni mogoče uporabiti pri izkoriščanju visokotemperaturnih vrtin.
V primerjavi z okroglimi nitmi API in delno povezavo s trapezoidno nit je premium povezava napredovala v naslednjih vidikih:
(1) dobro tesnjenje z zasnovo elastične in kovinske strukture tesnjenja, tako da je upornost za tesnjenje plina za dosego meje telesa cevi znotraj tlaka donosa;
(2) visoka trdnost povezave, s premijsko povezavo olja olja, moč povezave doseže ali presega moč telesa cevi, da bi v bistvu rešili problem zdrsa;
(3) z izbiro materiala in izboljšanjem postopka obdelave površine je v bistvu rešil problem zaponke, ki se drži navoja;
(4) z optimizacijo strukture, tako da je skupna porazdelitev napetosti bolj smiselna, bolj ugodna za odpornost proti stresni koroziji;
(5) Skozi ramensko strukturo razumnega dizajna, tako da je pri operaciji zaponke lažje izvesti.
Trenutno je svet razvil več kot 100 vrst premijskih povezav s patentirano tehnologijo.
Čas objave: februar-21-2024