Brezšivna jeklena cev iz legiranega jekla A335P92, specifikacija 48,3 * 7,14 (tj. zunanji premer 48,3 mm, debelina stene 7,14 mm), kot visokotlačna kotlovska cev, njen izvedbeni standard je ASTM A335M. Sledi podrobna analiza jeklene cevi:
I. Osnovni pregled jeklenih kotlovskih cevi
Brezšivna jeklena cev iz legiranega jekla A335P92 je vrsta visokokakovostne visokotemperaturne in visokotlačne legirane brezšivne jeklene cevi, ki se pogosto uporablja v visokotemperaturnih in visokotlačnih okoljih, kot so glavni parovodi in ponovno ogrevani parovodi termoelektrarn. Njen material je P92, ki spada v ameriško martenzitno toplotno odporno jeklo ASTM A335 P92.
Drugič, kemična sestava jeklenih kotlovskih cevi
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi iz legiranega jekla A335P92 je natančno nadzorovana in vključuje predvsem ogljik, mangan, fosfor, žveplo, silicij, krom, molibden, vanadij, dušik, nikelj, aluminij, niobij, volfram in bor ter druge elemente. Specifično območje vsebnosti je naslednje:
Ogljik (C): 0,07~0,13 %
Mangan (Mn): 0,30–0,60 %
Fosfor (P): ≤0,020 %
Žveplo (S): ≤0,010 %
Silicij (Si): ≤0,50 %
Krom (Cr): 8,5~9,50 %
Molibden (Mo): 0,30~0,60 % (vendar je treba omeniti, da jeklo SA-335P92 v primerjavi z jeklom SA-335P91 ustrezno zmanjša vsebnost elementa Mo in izboljša lastnosti materiala z dodajanjem določene količine W)
Vanadij (V): 0,15~0,25 %
Dušik (N): 0,03~0,07 %
Nikelj (Ni): ≤0,40 %
Aluminij (Al): ≤0,04 %
Niobij (Nb): ≤0,040~0,09 %
Volfram (W): 1,5~2,0%
Bor (B): 0,001~0,006 %
Zaradi razumnega razmerja teh elementov imajo brezšivne jeklene cevi iz legiranega jekla A335P92 odlično odpornost proti koroziji pri visokih temperaturah, odpornost proti oksidaciji, trdnost pri visokih temperaturah in lastnosti lezenja.
3. Mehanske lastnosti jeklenih kotlovskih cevi
Brezšivna jeklena cev iz legiranega jekla A335P92 ima odlične mehanske lastnosti, ki so prikazane na naslednji način:
Natezna trdnost: ≥620 MPa
Meja tečenja: ≥440MP
Te mehanske lastnosti zagotavljajo varnost in zanesljivost jeklenih cevi v okoljih z visokimi temperaturami in visokim tlakom.
4. Področje uporabe jeklenih kotlovskih cevi
Brezšivna jeklena cev iz legiranega jekla A335P92 se zaradi svojih odličnih lastnosti pogosto uporablja na naslednjih področjih:
Termoelektrarna: kot ključni material za glavni parovod in ponovno ogrevani parovod lahko prenese visoke temperature in visok tlak, da zagotovi varno delovanje elektrarne.
Petrokemija: V procesu rafiniranja nafte in kemične proizvodnje se uporablja za izdelavo opreme, kot so reaktorji, toplotni izmenjevalniki in prenosni cevovodi, da se izpolnijo zahteve glede visoke temperature in tlaka ter odpornosti proti koroziji.
Jedrska energetika: V jedrskih elektrarnah se uporablja za izdelavo hladilnih sistemov jedrskih reaktorjev in z njimi povezanih cevovodov za zagotavljanje varnosti in stabilnosti proizvodnje jedrske energije.
5. Izvedbeni standardi in navodila za naročanje jeklenih kotlovskih cevi
Brezšivna jeklena cev iz legure A335P92 je skladna z izvršnim standardom ASTM A335/A335M. Pri naročanju morajo biti naslednji podatki jasni:
Količina (npr. v čevljih, metrih ali korenih)
Ime materiala (brezšivna legirana jeklena nazivna cev)
Razred (P92)
Metoda izdelave (vroča končna obdelava ali hladno vlečenje)
Specifikacije (npr. zunanji premer, debelina stene itd.)
Dolžina (deljena velikost in spremenljiva velikost)
Končna obdelava
Zahteve za izbor (npr. vodni tlak in dovoljeno odstopanje teže)
Zahtevano poročilo o preskusu
Standardna številka
Posebne zahteve ali kakršne koli neobvezne dodatne zahteve
Skratka, brezšivna jeklena cev iz legiranega jekla A335P92 je visokokakovostna visokotemperaturna in visokotlačna brezšivna jeklena cev iz legiranega jekla, ki se pogosto uporablja na številnih področjih in ima odlične lastnosti delovanja. Pri naročanju in uporabi je treba strogo upoštevati ustrezne standarde in zahteve, da se zagotovi njena varnost in zanesljivost.
Za več podrobnosti nas kontaktirajte!
https://www.womicsteel.com/news/womic-steel-produced-precision-seamless-cold-drawn-steel-pipestubes/
Čas objave: 16. julij 2024