Uvod:
API 5L je standardna specifikacija, ki jo je določil Ameriški inštitut za nafto (API) za brezšivne in varjene jeklene cevi, ki se uporabljajo v transportnih sistemih v industriji nafte in zemeljskega plina.Womic Steel, vodilni proizvajalec cevi API 5L, ponuja obsežno paleto izdelkov, ki izpolnjujejo različne razrede in specifikacije.Ta članek ponuja podrobno primerjavo kemične sestave, mehanskih lastnosti in standardov testiranja za različne razrede API 5L, tako PSL1 kot PSL2, v treh vrstah cevi: ERW (električno uporovno varjene), LSAW (vzdolžno obločno varjene) in SMLS (Brezšivno).
Proizvodna zmogljivost in obseg:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
ŽAGA | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |
Toleranca zunanjega premera
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API SPEC SO 3183 | D<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm≤D≤168,3 mm | +0,75 %/-0,75 % | ≤2,0 % | ≤1,5 % | ||||
168,3 mm | +0,5 %/-0,5 % | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75 %/-0,75 % | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0 %/-1,0 % | +0,5 %/-0,5 % | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5 % | ≤1,0 % | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤1,0 % | |||
1300 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤13 mm |
Opomba: D je nazivni zunanji premer cevi.
Toleranca debeline stene
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API SPEC ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15 %/-12,5 % | ||
- | 5,0 mm | +10 %/-10 % | ||
- | 15,0mmst<25,0mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm≤t<30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm≤t<37,0 mm | +3,7 mm/-10,0 % | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0 %/-10,0 % |
Kemijska analiza
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | Pcm | 备注 |
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 ali A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 ali B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c,d,e,o | |||
L290 ali X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 ali X46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 ali X52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 ali X56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 ali X60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 ali X65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 ali X70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | L245N ali BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | c,f,o | ||
L290N ali X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320N ali X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L360N ali X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390N ali X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415N ali X60N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Kot je bilo dogovorjeno | d,g,o | ||||
L245Q ali BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L290Q ali X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320Q ali X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
13600 ali ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L390Q ali X56Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415Q ali X60Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450Q ali X65Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485Q ali X70Q | 0,18 | 0,45 | 1.80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555Q ali X80Q | 0,18 | 0,45 | 1.90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Kot je bilo dogovorjeno | h,i | ||||
酸性服 | L245NS ali BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,j,k | ||
L290NS ali X42NS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
L320NS ali X46NS | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dj,k | |||
L360NS ali X52NS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
L245QS ali BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L290QS ali X42QS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L320QS ali X46QS | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
L360QS ali X52QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
L390QS ali X56QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
L415QS ali X60QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dj,k | |||
L450QS ali X65QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
L485QS ali X70QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | Pcm | 备注 |
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO ali BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,jaz,m |
L290NO ali X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | jaz,m | |||
L320NO ali X46NO | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | d,jaz,m | |||
L360NO ali X52NO | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, jaz | |||
L245QO ali BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | jaz,m | |||
L290QO ali X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | jaz,m | |||
L320QO ali X46QO | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | jaz,m | |||
L360QO ali X52QO | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d, jaz, n | |||
L390QO ali X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d, jaz, n | |||
L415QO ali X60QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | d, jaz, n | |||
L455QO ali X65QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d, jaz, n | |||
L485Q0 ali X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,l,n | |||
L555QO ali X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Kot je bilo dogovorjeno | d, jaz, n | ||||
焊管 | PSL1 | L245 ali B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
L290 ali X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L320 ali X46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 ali X52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 ali X56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 ali X60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 ali X65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L485 ali X70 | 0,26 |
| 1.65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | 1245M ali BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
L290M ali X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320M ali X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L360M ali X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390M ali X56M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415M ali X60M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450M ali X65M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485M ali X70M | 0,12 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555M ali X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | Pcm | 备注 |
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS ali BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
L290MS ali X42MS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
L320MS ali X46MS | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L360MS ali X52MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L390MS ali X56MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L415MS ali X60MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L450MS ali X65MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
L485MS ali X70MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | dj,k | |||
海上服 | L245MO ali BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | jaz,m | ||
L290MO ali X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | jaz,m | |||
L320MO ali X46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Sem | |||
L360MO ali X52MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | d, jaz, n | |||
L390MO ali X56MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,l,n | |||
L415MO ali X60MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d, jaz, n | |||
L450MO ali X65MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | d, jaz, n | |||
L485MO ali X70MO | 0,12 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,l,n | |||
L555MO ali X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | d, jaz, n |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSL1 | L210 ali A | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 ali B | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 ali X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 ali X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 ali X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 ali X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 ali X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 ali X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 ali X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N ali BN | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Maks | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N ali X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maks | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N ali X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maks | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N ali X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maks | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N ali X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maks | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N ali X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maks | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q ali X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maks | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q ali X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maks | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q ali X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maks | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M ali X90M | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Maks | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M ali X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Maks | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M ali X120M | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Maks | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS ali BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Maks | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS ali X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maks | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS ali X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maks | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS ali X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maks | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS ali X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maks | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS ali X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maks | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS ali X65QS | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maks | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS ali X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maks | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO ali BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Maks | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO ali X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maks | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO ali X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maks | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO ali X52NO | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maks | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO ali X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maks | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO ali X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Maks | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO ali X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Maks | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 ali X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maks | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO ali X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maks | 675 | 825 |
| 0,93 |
Opomba: a: Najmanjši raztezek z uporabo naslednje enačbe: A1=1940*A0,2/U0,9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508 mm<D | 762 mm<D | 914mm<D | 1219mm<D | D<1422 mm | D=1422 mm | |
≤L415 ali X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 27 (20) | 40 (30) |
>L415 ali X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
>L450 ali X65 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
>L485 ali X70 | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
Opomba: (1) Vrednosti v tabeli so primerne za standardni vzorec polne velikosti.
(2) Vrednost v oklepaju je najmanjša posamezna vrednost, zunanji oklepaj pa povprečna vrednost.
(3) Preskusna temperatura: 0°C.
Standardi testiranja:
Cevi API 5L, ki jih proizvaja Womic Steel, so podvržene strogemu testiranju, da se zagotovi izpolnjevanje najvišjih standardov kakovosti.Standardi testiranja vključujejo:
Kemijska analiza:
Kemična sestava jekla se analizira, da se preveri, ali izpolnjuje zahteve specifikacije API 5L.
Kemijska analiza se izvaja s spektrometrom z neposrednim odčitavanjem za natančno določitev elementarne sestave jekla.
Mehansko testiranje:
Mehanske lastnosti, kot so meja tečenja, natezna trdnost in raztezek, se testirajo, da se zagotovi izpolnjevanje določenih zahtev.
Mehansko testiranje se izvaja s 60-tonskim nateznim preskusnim strojem za merjenje trdnosti in duktilnosti jekla.
Hidrostatično testiranje:
Hidrostatično testiranje se izvaja, da se preveri celovitost cevi in zagotovi, da lahko vzdrži zahteve glede tlaka predvidene uporabe.
Cevi so napolnjene z vodo in izpostavljene tlaku, pri čemer trajanje preskusa in ravni tlaka določajo standardi API 5L.
Nedestruktivno testiranje (NDT):
Metode NDT, kot sta ultrazvočno testiranje (UT) in testiranje magnetnih delcev (MT), se uporabljajo za odkrivanje morebitnih napak ali prekinitev v cevi.
UT se uporablja za ugotavljanje notranjih napak, MT pa za odkrivanje površinskih napak.
Testiranje udarca:
Preizkušanje udarcev se izvaja za oceno žilavosti jekla pri nizkih temperaturah.
Charpyjev preskus udarca se običajno uporablja za merjenje energije udarca, ki jo absorbira jeklo.
Test trdote:
Preizkušanje trdote se izvaja za oceno trdote jekla, ki lahko kaže na njegovo trdnost in primernost za posebne aplikacije.
Rockwellov test trdote se pogosto uporablja za merjenje trdote jekla.
Pregled mikrostrukture:
Pregled mikrostrukture se izvaja za oceno zrnate strukture in splošne kakovosti jekla.
Metalurški mikroskop se uporablja za pregled mikrostrukture jekla in ugotavljanje morebitnih nepravilnosti.
Z upoštevanjem teh strogih standardov testiranja Womic Steel zagotavlja, da njegove cevi API 5L izpolnjujejo najvišje zahteve glede kakovosti in zagotavljajo zanesljivo delovanje v različnih industrijskih aplikacijah.
Proces produkcije:
1. Brezšivne jeklene cevi:
- Izbira surovin: Za proizvodnjo brezšivnih jeklenih cevi so izbrane visokokakovostne okrogle jeklene gredice.
- Ogrevanje in prebadanje: Gredice se segrejejo na visoko temperaturo in nato preluknjajo, da se ustvari votla lupina.
- Valjanje in dimenzioniranje: preluknjano lupino nato zvaljamo in raztegnemo na želeni premer in debelino.
- Toplotna obdelava: Cevi so izpostavljene postopkom toplotne obdelave, kot sta žarjenje ali normalizacija, da se izboljšajo njihove mehanske lastnosti.
- Končna obdelava: Cevi so podvržene končnim postopkom, kot so ravnanje, rezanje in pregled.
- Testiranje: Cevi so podvržene različnim testom, vključno s hidrostatičnim testiranjem, ultrazvočnim testiranjem in testiranjem z vrtinčnimi tokovi, da se zagotovi njihova kakovost.
- Površinska obdelava: Cevi so lahko prevlečene ali obdelane za preprečevanje korozije in izboljšanje njihovega videza.
- Pakiranje in pošiljanje: Cevi so skrbno zapakirane in poslane strankam.
2. Jeklene cevi LSAW (vzdolžno varjenje pod praškom):
- Priprava pločevine: Za izdelavo LSAW cevi se pripravijo visokokakovostne jeklene plošče.
- Oblikovanje: Plošče se oblikujejo v "U" obliko s pomočjo predkrivilnega stroja.
- Varjenje: Plošče v obliki črke "U" se nato zvarijo skupaj s postopkom varjenja pod praškom.
- Ekspanzija: Varjeni šiv se razširi na želeni premer z uporabo notranjega ali zunanjega ekspandirnega stroja.
- Pregled: Cevi so podvržene pregledu glede napak in točnosti dimenzij.
- Ultrazvočno testiranje: Cevi so podvržene ultrazvočnemu testiranju za odkrivanje morebitnih notranjih napak.
- Poševni rob: konci cevi so poševni za varjenje.
- Premaz in označevanje: Cevi so lahko premazane in označene v skladu z zahtevami kupca.
- Pakiranje in pošiljanje: Cevi so zapakirane in poslane strankam.
3. HFW (visokofrekvenčno varjenje) jeklene cevi:
- Priprava zvitkov: Jeklene zvitke pripravimo za proizvodnjo HFW cevi.
- Oblikovanje in varjenje: Tuljave se oblikujejo v cilindrično obliko in nato zvarijo z visokofrekvenčnim varjenjem.
- Ogrevanje zvara: Zvar se segreje na temperaturo varjenja z visokofrekvenčnim indukcijskim segrevanjem.
- Dimenzioniranje: Varjena cev se dimenzionira na zahtevani premer in debelino.
- Rezanje in poševni rob: cev se razreže na želeno dolžino in konci so poševni za varjenje.
- Pregled: Cevi so podvržene pregledu glede napak in točnosti dimenzij.
- Hidrostatično testiranje: Cevi so testirane glede trdnosti in tesnosti s hidrostatičnim testiranjem.
- Premaz in označevanje: Cevi so premazane in označene glede na zahteve naročnika.
- Pakiranje in pošiljanje: Cevi so zapakirane in poslane strankam.
Ti podrobni proizvodni procesi zagotavljajo visoko kakovost in zanesljivost brezšivnih jeklenih cevi LSAW in HFW, ki jih proizvaja Womic Steel in izpolnjujejo stroge zahteve različnih industrij.
Površinska obdelava:
Površinska obdelava jekla za cevovode je ključnega pomena za izboljšanje njegove odpornosti proti koroziji in življenjske dobe.Womic Steel uporablja različne metode površinske obdelave, ki so odvisne od različnih zahtev strank, vključno z:
1. Vroče cinkanje: Jeklena cev je potopljena v staljeni cink, da se oblikuje zaščitna plast iz zlitine cinka in železa, kar poveča njeno odpornost proti koroziji.Vroče cinkanje je primerno za običajne in nizkotlačne cevovode.
2. Protikorozijski premazi: Običajni protikorozijski premazi vključujejo epoksi premaze, polietilenske premaze in poliuretanske premaze.Ti premazi učinkovito preprečujejo oksidacijo in korozijo na površini jeklene cevi in s tem podaljšujejo njeno življenjsko dobo.
3. Peskanje: Visokohitrostno abrazivno peskanje se uporablja za čiščenje jeklene cevi, odstranjevanje rje in nečistoč s površine, kar zagotavlja dobro osnovo za nadaljnjo obdelavo premaza.
4. Obdelava prevleke: Površino jeklene cevi je mogoče prevleči z antikorozivnimi barvami, barvami za asfalt in drugimi premazi za izboljšanje odpornosti proti koroziji, primerne za podzemne cevovode in cevovode v morskih okoljih.
Te metode površinske obdelave učinkovito ščitijo jeklo cevovoda pred korozijo in poškodbami, kar zagotavlja njegovo zanesljivost in vzdržljivost v različnih težkih okoljih.
Pakiranje in transport:
Womic Steel zagotavlja varno pakiranje in zanesljiv transport jekla za cevovode ter ponuja prilagodljive možnosti za izpolnjevanje različnih potreb strank:
1. Razsuti tovor: Za velika naročila je jeklo za cevovode mogoče poslati v razsutem stanju s posebnimi ladjami za razsuti tovor.Jeklo se naloži neposredno v ladijski prostor brez embalaže, kar je primerno za stroškovno učinkovit prevoz velikih količin.
2. LCL (Less than Container Load): Za manjša naročila je jeklo za cevovode mogoče poslati kot LCL tovor, kjer je več manjših naročil združenih v en sam kontejner.Ta metoda je stroškovno učinkovita za manjše količine in ponuja bolj prilagodljive urnike dostave.
3. FCL (Full Container Load): Stranke se lahko odločijo za pošiljanje FCL, kjer je poln zabojnik namenjen njihovemu naročilu.Ta metoda zagotavlja hitrejše tranzitne čase in zmanjšuje tveganje poškodb med rokovanjem.
4. Letalski tovorni promet: Za nujna naročila je na voljo letalski tovorni promet za hitro dostavo.Čeprav je dražji od pomorskega prevoza, letalski prevoz ponuja hiter in zanesljiv prevoz za časovno občutljive pošiljke.
Womic Steel zagotavlja, da so vse pošiljke varno zapakirane, da se preprečijo poškodbe med transportom.Jeklo je običajno ovito v zaščitne materiale in pritrjeno v zabojnikih ali na paletah, da se zagotovi stabilnost med prevozom.Poleg tega podjetje tesno sodeluje z uglednimi ladijskimi partnerji, da zagotovi pravočasno dostavo in učinkovito upravljanje logistike.
Scenariji uporabe:
Cevi API 5L, ki jih proizvaja Womic Steel, se pogosto uporabljajo v industriji nafte in zemeljskega plina za transport nafte, plina in drugih tekočin.Uporabljajo se tudi v različnih drugih panogah, kot so kemična predelava, proizvodnja električne energije in gradbeništvo.
Zaključek:
Womic Steel je zaupanja vreden proizvajalec cevi API 5L, ki ponuja visokokakovostne izdelke, ki izpolnjujejo stroge zahteve industrije nafte in zemeljskega plina.S poudarkom na kakovosti, zanesljivosti in zadovoljstvu strank je Womic Steel še naprej priljubljena izbira za stranke po vsem svetu.
Čas objave: 22. marec 2024