Novice - API 5L Line Pipe: Obsežen vodnik po kemični sestavi in zmogljivosti

Uvod:

API 5L je standardna specifikacija, ki jo je ustanovil Ameriški inštitut za nafto (API) za brezhibne in varjene jeklene cevi, ki se uporabljajo v prometnih sistemih v industriji nafte in zemeljskega plina. WoMic Steel, vodilni proizvajalec linijskih cevi API 5L, ponuja obsežno paleto izdelkov, ki ustrezajo različnim ocenam in specifikacijam. Ta članek ponuja podrobno primerjavo kemijske sestave, mehanskih lastnosti in standardov testiranja za različne stopnje API 5L, tako PSL1 kot PSL2 v treh vrstah cevi: ERW (električna odpornost), LSAW (vzdolžni potopljeni lok) in SML (brezhibno).

Proizvodna sposobnost in domet:

制造方法 Tip	钢级起 Grd.min	钢级止 Grd.max	外径起 OD Min mm	外径止 OD Max mm	壁厚起 Wt min mm	壁厚止 Wt max mm	生产能力 Yuho Mt/a
SMLS	B	X80Q	33.4	457	3.4	60	200000
Hfw	B	X80m	219.1	610	4.0	19.1	200000
Žago	B	X100m	508	1422	6.0	40	500000

Toleranca zunanjega premera

标准 Standardno	外径范围 Velikost	外径公差 Tolerance premera				椭圆度 Iz okroglosti
		管体 Telo cevi		管端 Konec cevi		管体 Telo cevi	管端 Konec cevi
		无缝 SMLS	焊管 WELDEC	无缝 SMLS	焊管 Varjeno	无缝 SMLS	焊管 Varjeno
API SPEC 5L Torej 3183 GB/T9711	D <60,3 mm	+0,4 mm/-0,8 mm		+1,6 mm/-0,4 mm
	60,3mm≤d≤168,3 mm	+0,75%/-0,75%				≤2,0%	≤1,5%
	168,3 mm			+0,5%/-0,5%
	320 mm			+1,6 mm/-1,6 mm
	426 mm	+0,75%/-0,75%	+3,2 mm/-3,2 mm
	610mm	+1,0%/-1,0%	+0,5%/-0,5%	± 2,0 mm	± 1,6 mm	≤1,5%	≤1,0%
	800 mm		+4mm/-4mm
	1000 mm	+1,0%/-1,0%	+4mm/-4mm			≤15 mm	≤1,0%
	1300 mm	+1,0%/-1,0%	+4mm/-4mm			≤15 mm	≤13 mm

Opomba: D je nazivni zunanji premer cevi.

Toleranca debeline stene

标准 Standardno	外径范围 Določeno zunaj Premer	壁厚范围 Debelina stene	壁厚公差 Toleranca debeline stene	壁厚公差 Toleranca debeline stene
标准 Standardno	外径范围 Določeno zunaj Premer	壁厚范围 Debelina stene	无缝 SMLS cev	焊管 Varjena cev
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t≤4,0 mm	+0,6 mm/-0,5 mm	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	4,0 mm	+15%/-12,5%	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	5,0 mm		+10%/-10%
	-	15,0mmst <25,0 mm		+1,5 mm/-1,5 mm
	-	25,0mm≤t <30,0 mm	+3,7 mm/-3,0 mm
	-	30,0mm≤t <37,0 mm	+3,7 mm/-10,0%
	-	T≥37,0 mm	+10,0%/-10,0%

Kemična analiza

标准 Standardno	钢管种类 Vrsta cevi	等级 Razred	钢级 Razred	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CE	PCM	备注 Pripomba
标准 Standardno	钢管种类 Vrsta cevi	等级 Razred	钢级 Razred	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	备注 Pripomba
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	PSL1	L210 ali a	0,22		0,90	0,030	0,030						e,o
			L245 ali b	0,28		1.20	0,030	0,030						C, D, E, o
			L290 ali X42	0,28		1.30	0,030	0,030						de, o
			L320 ali X46	0,28		1.40	0,030	0,030						D, E, o
			L360 ali X52	0,28		1.40	0,030	0,030						D, E, o
			L390 ali X56	0,28		1.40	0,030	0,030						D, E,o
			L415 ali X60	0,28		1.40	0,030	0,030						D, E, o
			L450 ali X65	0,28		1.40	0,030	0,030						de,o
			L485 ali X70	0,28		1.40	0,030	0,030						D, E, o
		PSL2	L245N ali BN	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015			0,04	0,43	0,25	C, F, o
			L290N ali X42N	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			L320N ali X46N	0,24	0,40	1.40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	D, F, o
			L360N ali X52N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	D, F, o
			L390N ali X56N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	D, F, o
			L415N ali X60N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	Po dogovoru		D, G, o
			L245Q ali BQ	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			L290Q ali X42Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			L320Q ORX46Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			13600 ali × 52Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			L390Q ali X56Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	D, F, o
			L415Q ali X60Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	D, G, o
			L450Q ali X65Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	D, G, o
			L485Q ali X70Q	0,18	0,45	1,80	0,025	0,015				0,43	0,25	D, G, o
			L555Q ali X80Q	0,18	0,45	1,90	0,025	0,015				Po dogovoru		h, i
		酸性服役条件 Za kislo postrežba	L245NS ali BNS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008			0,04	0,36	0,22	C, D, J, K.
			L290NS ali X42NS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	J, k
			L320NS ali X46NS	0,14	0,40	1.40	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	DJ, K.
			L360NS ali X52NS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	D, J, K.
			L245QS ali BQS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	J, k
			L290QS ali X42QS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	J, k
			L320Q ali X46QS	0,15	0,45	1.40	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	J, k
			L360QS ali X52QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	D, J, K.
			L390QS ali X56QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	D, J, K.
			L415QS ali X60QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	DJ, K.
			L450QS ali X65QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	D, J, K.
			L485QS ali X70QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,J, k

标准 Standardno	钢管种类 Vrsta cevi	等级 Razred	钢级 Razred	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	CEA	PCM	备注 Pripomba
标准 Standardno	钢管种类 Vrsta cevi	等级 Razred	钢级 Razred	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	备注 Pripomba
AP \| Spec 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	海上服役条件 Za na morju postrežba	L245no ali bno	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010			0,04	0,36	0,22	C, D, I, m
			L290no ali x42no	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	l, m
			L320no ali x46no	0,14	0,40	1.40	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	D, i, m
			L360no ali x52no	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	D, i
			L245QO ali BQO	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l, m
			L290QO ali X42Q0	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l, m
			L320QO ali X46QO	0,15	0,45	1.40	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	l, m
			L360QO ali X52QO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	D, i, n
			L390QO ali X56Q0	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	D, i, n
			L415qo ali x60qo	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	D, i, n
			L455QO ali X65QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	D, i, n
			L485Q0 ali X70Q0	0,17	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,05	0,06	0,42	0,25	D, l, n
			L555qo ali x80qo	0,17	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,06	0,06	Po dogovoru		D, i, n
	焊管 Zvari	PSL1	L245 ali b	0,26		1.20	0,030	0,030						cd, e,c
			L290 ORX42	0,26		1.30	0,030	0,030						D, E, o
			L320 ORX46	0,26		1.40	0,030	0,030						D, E,o
			L360 ali X52	0,26		1.40	0,030	0,030						D, E, o
			L390 ORX56	0,26		1.40	0,030	0,030						D, E, o
			L415 ORX60	0,26		1.40	0,030	0,030						D, E, o
			L450 ali X65	0,26		1,45	0,030	0,030						D, E, o
			L485 ali X70	0,26		1,65	0,030	0,030						D, E, o
		PSL2	1245m ali BM	0,22	0,45	1.20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			L290M ali X42M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			L320M ali X46M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f, o
			L360M ali X52M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	D, F, o
			L390M ali X56M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	D, F, o
			L415M ali X60M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	D, G, o
			L450M ali X65M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	D, G, o
			L485M ali X70M	0,12	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	D, G, o
			L555M ali X80M	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				0,43	0,25	D, G, o

标准 Standardno	钢管种类 Vrsta cevi	等级 Razred	钢级 Razred	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CEA	PCM	备注 Pripomba
标准 Standardno	钢管种类 Vrsta cevi	等级 Razred	钢级 Razred	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	Max	备注 Pripomba
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	焊管 Zvari	酸性服役条件 Za kislo postrežba	L245MS ali BMS	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	J, k
			L290ms ali x42ms	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	J, k
			L320ms ali x46ms	0,10	0,45	1,35	0,020	0,002	0,05	0,05	0,04		0,20	J, k
			L360ms ali x52ms	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,05	0,06	0,04		0,20	J, k
			L390ms ali x56ms	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,06	0,08	0,04		0,21	D, J, K.
			L415ms ali x60ms	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,08	0,08	0,06		0,21	D, J, K.
			L450ms ali x65ms	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	D, J, K.
			L485ms ali x70ms	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	DJ, K.
		海上服役条件 Za na morju postrežba	L245MO ali BMO	0,12	0,40	1.25	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l, m
			L290MO ali X42MO	0,12	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l, m
			L320MO ali X46MO	0,12	0,45	1,35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	Jaz, m
			L360MO ali X52MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	D, i, n
			L390MO ali X56MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,06	0,08	0,04		0,21	D, l, n
			L415MO ali X60MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,08	0,06		0,21	D, i, n
			L450MO ali X65MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,222	D, i, n
			L485MO ali X70MO	0,12	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,22	D, l, n
			L555MO ali X80MO	0,12	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,24	D, i, n

标准 Standardno	等级 Razred	钢级 Razred		屈服强度 RT0.5 (MPA) Moč donosa	抗拉强度 RM (MPA) Natezna trdnost	延伸率 AF (%) Raztezanje	屈强比 RT0.5/RM	焊缝抗拉强度 RM (MPA) Natezna trdnost varilnega šiva
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	PSL1	L210 ali a	Min	210	335	a		335
		L245 ali b	Min	245	415	a		415
		L290 ali X42	Min	290	415	a		415
		L320 ali X46	Min	320	435	a		435
		L360 ali X52	Min	360	460	a		460
		L390 ali X56	Min	390	490	a		490
		L415 ali X60	Min	415	520	a		520
		L450 ali X65	Min	450	535	a		535
		L485 ali X70	Min	485	570	a		570
	PSL2	L245N ali BN L245Q ali BQ L245M ali BM	Min	245	415	a		415
		L245N ali BN L245Q ali BQ L245M ali BM	Max	450	655		0,93
		L290N ali X42N L290Q ali X42Q L290M ali X42M	Min	290	415	a		415
		L290N ali X42N L290Q ali X42Q L290M ali X42M	Max	495	655		0,93
		L320N ali X46N L320Q ali X46Q L320M ali X46M	Min	320	435	a		435
		L320N ali X46N L320Q ali X46Q L320M ali X46M	Max	525	655		0,93
		L360N ali X52N L360Q ali X52Q L360M ali X52M	Min	360	460	a		460
		L360N ali X52N L360Q ali X52Q L360M ali X52M	Max	530	760		0,93
		L390N ali X56N L390Q ali X56Q L390M ali X56M	Min	390	490	a		490
		L390N ali X56N L390Q ali X56Q L390M ali X56M	Max	545	760		0,93
		L415N ali X60N L415Q ali X60Q L415M ali X60M	Min	415	520	a		520
		L415N ali X60N L415Q ali X60Q L415M ali X60M	Max	565	760		0,93
		L450Q ali X65Q L450M ali X65M	Min	450	535	a		535
		L450Q ali X65Q L450M ali X65M	Max	600	760		0,93
		L485Q ali X70Q L485M ali X70M	Min	485	570	a		570
		L485Q ali X70Q L485M ali X70M	Max	635	760		0,93
		L555Q ali X80Q L555M ali X80M	Min	555	625	a		625
		L555Q ali X80Q L555M ali X80M	Max	705	825		0,93
		L625M ali X90M	Min	625	695	a		695
		L625M ali X90M	Max	775	915		0,95
		L690m ali x100m	Min	690	760	a		760
		L690m ali x100m	Max	840	990		0,97
		L830M ali X120M	Min	830	915	a		915
		L830M ali X120M	Max	1050	1145		0,99

标准 Standardno	等级 Razred	钢级 Razred		屈服强度 RT0.5 (MPA) Moč donosa	抗拉强度 RM (MPA) Natezna trdnost	延伸率 AF (%) Raztezanje	屈强比 RT0.5/RM	焊缝抗拉强度 RM (MPA) Natezna trdnost varilnega šiva
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	酸性服役条件 Za kislo postrežba	L245NS ali BNS L245QS ali BQS L245MS ali BMS	Min	245	415	a		415
		L245NS ali BNS L245QS ali BQS L245MS ali BMS	Max	450	655		0,93
		L290NS ali X42NS L290QS ali X42QS L290ms ali x42ms	Min	290	415	a		415
		L290NS ali X42NS L290QS ali X42QS L290ms ali x42ms	Max	495	655		0,93
		L320NS ali X46NS L320Q ali X46QS L320ms ali x46ms	Min	320	435	a		435
		L320NS ali X46NS L320Q ali X46QS L320ms ali x46ms	Max	525	655		0,93
		L360NS ali X52NS L360QS ali X52QS L360ms ali x52ms	Min	360	460	a		460
		L360NS ali X52NS L360QS ali X52QS L360ms ali x52ms	Max	530	760		0,93
		L390QS ali X56QS L390ms ali x56ms	Min	390	490	a		490
		L390QS ali X56QS L390ms ali x56ms	Max	545	760		0,93
		L415QS ali X60QS L415ms ali x60ms	Min	415	520	a		520
		L415QS ali X60QS L415ms ali x60ms	Max	565	760		0,93
		L450QS ali X65QS L450ms ali x65ms	Min	450	535	a		535
		L450QS ali X65QS L450ms ali x65ms	Max	600	760		0,93
		L485QS ali X70QS L485ms ali x70ms	Min	485	570	a		570
		L485QS ali X70QS L485ms ali x70ms	Max	635	760		0,93
	海上服役条件 Za na morju postrežba	L245no ali bno L245QO ali BQO L245MO ali BMO	Min	245	415	a	-	415
		L245no ali bno L245QO ali BQO L245MO ali BMO	Max	450	655		0,93
		L290no ali x42no L290Q0 ali X42Q0 L290MO ali X42MO	Min	290	415	a		415
		L290no ali x42no L290Q0 ali X42Q0 L290MO ali X42MO	Max	495	655		0,93
		L320no ali x46no L320QO ali X46QO L320MO ali X46MO	Min	320	435	a		435
		L320no ali x46no L320QO ali X46QO L320MO ali X46MO	Max	520	655		0,93
		L360no ali x52no L360QO ali X52QO L360MO ali X52MO	Min	360	460	a		460
		L360no ali x52no L360QO ali X52QO L360MO ali X52MO	Max	525	760		0,93
		L390QO ali X56QO L390MO ali X56MO	Min	390	490	a		490
		L390QO ali X56QO L390MO ali X56MO	Max	540	760		0,93
		L415qo ali x60qo L415MO ali X60MO	Min	415	520	a	-	520
		L415qo ali x60qo L415MO ali X60MO	Max	565	760		0,93
		L450QO ali X65QO L450MO ali X65MO	Min	450	535	a	-	535
		L450QO ali X65QO L450MO ali X65MO	Max	570	760		0,93
		L485Q0 ali X70Q0 L485MO ali X70MO	Min	485	570	a		570
		L485Q0 ali X70Q0 L485MO ali X70MO	Max	605	760		0,93
		L555qo ali x80qo L555MO ali X80MO	Min	555	625	a		625
		L555qo ali x80qo L555MO ali X80MO	Max	675	825		0,93

Opomba: A: Najmanjša raztezanje z naslednjo enačbo: A1 = 1940*A0.2/U0.9

钢级 Razred	管体最小横向冲击功(1 (2) (3) Prečni minimalni vpliv telesa cevi (J)					焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3) Prečni minimum Vpliv zvara (j)
钢级 Razred	D≤508	508 mm <d ≤762 mm	762 mm <d ≤914 mm	914 mm <d ≤1219 mm	1219 mm <d ≤1422mm	D <1422 mm	D = 1422 mm
≤l415 ali x60	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	27 (20)	40 (30)
> L415 ali X60 ≤l450 ali x65	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
> L450 ali X65 ≤l485 ali x70	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
> L485 ali X70 ≤l555 ali x80	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)

Opomba: (1) Vrednosti v tabeli so primerne za standardni vzorec v polni velikosti.
(2) Vrednost znotraj nosilca je minimalna enojna vrednost, zunanji nosilec pa je povprečna vrednost.
(3) Preskusna temperatura: 0 ° C.

Standardi testiranja:

API 5L linije cevi, ki jih izdeluje WoMic Steel, se podvržejo strogim testiranjem, da se zagotovi, da izpolnjujejo najvišje kakovostne standarde. Standardi testiranja vključujejo:

Kemična analiza:
Kemična sestava jekla je analizirana, da se preveri, ali izpolnjuje zahteve specifikacije API 5L.
Kemična analiza se izvaja z neposrednim branjem spektrometra za natančno določitev elementarne sestave jekla.

Mehansko testiranje:
Mehanske lastnosti, kot so trdnost donosa, natezna trdnost in raztezanje, se testirajo, da se zagotovi, da izpolnjujejo določene zahteve.
Mehansko testiranje se izvaja s 60-tonskim nateznim testiranjem za merjenje trdnosti in duktilnosti jekla.

Hidrostatično testiranje:
Hidrostatično testiranje se izvede, da se preveri celovitost cevi in zagotovi, da lahko prenese zahteve glede tlaka v predvideni uporabi.
Cevi so napolnjene z vodo in podvržene pritiskom, s testiranjem in nivojem tlaka, določene po standardih API 5L.

Nedestruktivno testiranje (NDT):
Metode NDT, kot so ultrazvočno testiranje (UT) in magnetno testiranje delcev (MT), se uporabljajo za zaznavanje napak ali prekinitve v cevi.
UT se uporablja za prepoznavanje notranjih napak, medtem ko se MT uporablja za zaznavanje površinskih napak.

Testiranje vpliva:
Za oceno žilavosti jekla pri nizkih temperaturah se izvede testiranje udarcev.
Charpy udarni test se običajno uporablja za merjenje energije udarca, ki jo absorbira jeklo.

Testiranje trdote:
Za oceno trdote jekla se izvaja testiranje trdote, kar lahko kaže na njegovo moč in primernost za posebne aplikacije.
Test trdote Rockwell se pogosto uporablja za merjenje trdote jekla.
Pregled mikrostrukture:
Mikrostrukturni pregled se izvede za oceno strukture zrn in splošne kakovosti jekla.
Metalurški mikroskop se uporablja za pregled mikrostrukture jekla in prepoznavanje morebitnih nepravilnosti.

Z upoštevanjem teh strogih standardov testiranja WoMic Steel zagotavlja, da njene cevi API 5L linije izpolnjujejo zahteve po najvišji kakovosti in zagotavljajo zanesljive zmogljivosti v različnih industrijskih aplikacijah.

Proces izdelave:

1. brezšivne jeklene cevi:
- Izbira surovin: Za proizvodnjo brezšivnih jeklenih cevi so izbrane kakovostne okrogle jeklene gredice.
- Ogrevanje in prebadanje: gredice se segrejejo na visoko temperaturo in nato prebodene, da ustvarite votlo lupino.
- valjanje in velikost: preluknjana lupina se nato valja in raztegne na želeni premer in debelino.
- Toplotna obdelava: cevi so podvržene postopkom čiščenja toplote, kot sta žarjenje ali normalizacija za izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti.
- Dokončanje: Cevi so v postopkih zaključka, kot so ravnanje, rezanje in pregled.
- Testiranje: Cevi so podvržene različnim preskusom, vključno s hidrostatičnim testiranjem, ultrazvočnim testiranjem in testiranjem v vrtincu, da se zagotovi njihova kakovost.
- površinsko obdelavo: cevi so lahko prevlečene ali obdelane, da se prepreči korozija in izboljša njihov videz.
- Pakiranje in pošiljanje: cevi so skrbno pakirane in odposlane strankam.

2. LSAW (vzdolžno potopljeno lok z varjenjem) jeklene cevi:
- Priprava plošč: Kakovostne jeklene plošče so pripravljene za proizvodnjo cevi LSAW.
- Oblikovanje: Plošče se oblikujejo v "u" obliko z uporabo stroja pred upogibanjem.
- varjenje: plošče v obliki "U" se nato skupaj zvarimo z uporabo potopljenega postopka varjenja.
- Razširitev: varjeni šiv se razširi na želeni premer z uporabo notranjega ali zunanjega širilnega stroja.
- Inšpekcijski pregled: Cevi so pregledali napake in dimenzijsko natančnost.
- Ultrazvočno testiranje: cevi so podvržene ultrazvočnemu testiranju, da bi zaznali kakršne koli notranje napake.
- poševno: konci cevi so poševni za varjenje.
- prevleka in označevanje: cevi so lahko prevlečene in označene v skladu z zahtevami kupcev.
- Pakiranje in pošiljanje: cevi so kupci pakirani in odposlani.

3. HFW (visokofrekvenčno varjenje) jeklene cevi:
- Priprava tuljave: Jeklene tuljave so pripravljene za proizvodnjo cevi HFW.
- Oblikovanje in varjenje: tuljave se oblikujejo v valjasto obliko in nato varjene z visokofrekvenčnim varjenjem.
- Segrevanje zvara: varilni šiv se segreje na temperaturo varjenja z visokofrekvenčnim indukcijskim ogrevanjem.
- Velikost: varjena cev je velikost do potrebnega premera in debeline.
- rezanje in poševnost: cev je razrezana na želeno dolžino, konci pa so poševni za varjenje.
- Inšpekcijski pregled: Cevi so pregledali napake in dimenzijsko natančnost.
- Hidrostatično testiranje: cevi se testirajo na trdnost in puščanje z uporabo hidrostatičnega testiranja.
- prevleka in označevanje: cevi so prevlečene in označene glede na zahteve kupcev.
- Pakiranje in pošiljanje: cevi so kupci pakirani in odposlani.

Ti podrobni proizvodni postopki zagotavljajo visoko kakovost in zanesljivost brezšivnih, LSAW in HFW jeklenih cevi, ki jih izdelujejo z WoMic Steel, ki izpolnjujejo stroge zahteve različnih panog.

Površinsko obdelavo:

Površinska obdelava cevovoda jekla je ključnega pomena za izboljšanje njegove korozijske odpornosti in življenjske dobe. WoMic Steel uporablja različne metode površinske obdelave, odvisno od različnih zahtev strank, vključno z:
1. pocinkanje vročega kroga: Jeklena cev je potopljena v staljeni cink, da tvori zaščitno plast z legim cinkovega železa, kar poveča njegovo korozijsko odpornost. Galvaniziranje vročega dipa je primerno za običajne in nizkotlačne cevovode.
2. protikorozijski premazi: Običajni protikorozijski premazi vključujejo epoksi prevleke, polietilenske prevleke in poliuretanske prevleke. Ti prevleki učinkovito preprečujejo oksidacijo in korozijo na površini jeklene cevi, kar podaljša življenjsko dobo.
3. Peskanje: za čiščenje jeklene cevi, odstranjevanje rje in nečistoč s površine se uporablja za hitro peskanje s peskanjem.
4. Obdelava prevleke: Površina jeklene cevi lahko prevlečete s protikorozivnimi barvami, asfaltnimi barvami in drugimi prevlekami, da se poveča njena korozijska odpornost, primerna za podzemne cevovode in cevovode v morskih okoljih.

Te metode površinske obdelave učinkovito ščitijo cevovodno jeklo pred korozijo in poškodbami, kar zagotavlja njegovo zanesljivost in trajnost v različnih ostrih okoljih.

Embalaža in prevoz:

WoMic Steel zagotavlja varno embalažo in zanesljiv prevoz plinovodnega jekla, ki ponuja prilagodljive možnosti za zadovoljevanje različnih potreb strank:

1. Tovorni tovor: Za velika naročila lahko cevovodno jeklo pošljete v razsutem stanju s pomočjo specializiranih nosilcev v razsutem stanju. Jeklo se naloži neposredno v ladjo brez embalaže, primerno za stroškovno učinkovit prevoz velikih količin.
2. LCL (manj kot obremenitev zabojnikov): Za manjša naročila lahko cevovodno jeklo pošljete kot LCL tovor, kjer se več manjših naročil konsolidira v en sam zabojnik. Ta metoda je stroškovno učinkovita za manjše količine in ponuja bolj prilagodljive urnike dostave.
3. FCL (celotna obremenitev vsebnika): Stranke se lahko odločijo za pošiljanje FCL, kjer je celotni vsebnik namenjen njihovemu naročilu. Ta metoda zagotavlja hitrejše tranzitne čase in zmanjšuje tveganje za škodo med ravnanjem.
4. Air Freight: Za nujna naročila je na voljo zračni tovor za hitro dostavo. Medtem ko je dražji od morskega tovora, Air Freight ponuja hiter in zanesljiv prevoz za časovno občutljive pošiljke.

WoMic Steel zagotavlja, da so vse pošiljke varno pakirane, da preprečijo poškodbe med prevozom. Jeklo je običajno zavito v zaščitne materiale in pritrjeno v zabojnikih ali na paletah, da se zagotovi stabilnost med prevozom. Poleg tega podjetje tesno sodeluje z uglednimi ladjarskimi partnerji, da bi zagotovilo pravočasno dostavo in učinkovito upravljanje logistike.

Scenariji prijave:

API 5L linije cevi, ki jih proizvaja WoMic Steel, se pogosto uporabljajo v industriji nafte in zemeljskega plina za prevoz nafte, plina in drugih tekočin. Uporabljajo se tudi v različnih drugih panogah, kot so kemična obdelava, proizvodnja električne energije in gradnja.

Zaključek:

WoMic Steel je zaupanja vreden proizvajalec cevi API 5L linije, ki ponuja visokokakovostne izdelke, ki ustrezajo strogim potrebam industrije nafte in zemeljskega plina. S poudarkom na kakovosti, zanesljivosti in zadovoljstvu strank je WoMic Steel še naprej najprimernejša izbira za stranke po vsem svetu.

Čas objave: Mar-22-2024

API 5L linijska cev: celovit vodnik po kemični sestavki in zmogljivosti