API 5L cevovod: celovit vodnik o kemični sestavi in ​​zmogljivosti

Uvod:

 

API 5L je standardna specifikacija, ki jo je določil Ameriški naftni inštitut (API) za brezšivne in varjene jeklene cevi, ki se uporabljajo v transportnih sistemih v naftni in plinski industriji. Womic Steel, vodilni proizvajalec cevi API 5L, ponuja široko paleto izdelkov, ki ustrezajo različnim razredom in specifikacijam. Ta članek ponuja podrobno primerjavo kemične sestave, mehanskih lastnosti in standardov testiranja za različne razrede API 5L, tako PSL1 kot PSL2, za tri vrste cevi: ERW (električno uporovno varjene), LSAW (vzdolžno obločno varjene pod praškom) in SMLS (brezšivne).

Proizvodna zmogljivost in obseg:

 

制造方法

Vrsta

钢级起

Min. rast

钢级止

Grd.Max

外径起

OD Min. mm

外径止

OD Maks. mm

壁厚起

Najmanjša teža mm

壁厚止

Največja teža mm

生产能力

Yuho MT/leto

SMLS

B

X80Q

33,4

457

3.4

60

200000

Visokozmogljiva telesna dejavnost

B

X80M

219.1

610

4,0

19.1

200000

ŽAGA

B

X100M

508

1422

6,0

40

500000

图片1

Toleranca zunanjega premera

 

标准
Standardno

外径范围
Velikost

外径公差
Tolerance premera

椭圆度
Izven okroglosti

管体
Telo cevi

管端
Konec cevi

管体
Telo cevi

管端
Konec cevi

无缝
SMLS

焊管
Weldec

无缝
SMLS

焊管
Varjeno

无缝
SMLS

焊管
Varjeno

API SPECIFIKACIJA
5L

SO 3183
GB/T9711

D < 60,3 mm

+0,4 mm/-0,8 mm

+1,6 mm/-0,4 mm

   

60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm

+0,75 %/-0,75 %

≤2,0 %

≤1,5 %

168,3 mm

+0,5 %/-0,5 %

320 mm

+1,6 mm/-1,6 mm

426 mm

+0,75 %/-0,75 %

+3,2 mm/-3,2 mm

610 mm

+1,0 %/-1,0 %

+0,5 %/-0,5 %

±2,0 mm

±1,6 mm

≤1,5 %

≤1,0 %

800 mm

+4 mm/-4 mm

1000 mm

+1,0 %/-1,0 %

+4 mm/-4 mm

≤15 mm

≤1,0 %

1300 mm

+1,0 %/-1,0 %

+4 mm/-4 mm

≤15 mm

≤13 mm

Opomba: D je nazivni zunanji premer cevi.

Toleranca debeline stene

 

标准
Standardno

外径范围
Določeno zunaj
Premer

壁厚范围
Debelina stene

壁厚公差
Toleranca debeline stene

壁厚公差
Toleranca debeline stene

无缝
SMLS cev

焊管
Varjene cevi

API SPECIFIKACIJA
5L

ISO 3183
GB/T 9711

-

t≤4,0 mm

+0,6 mm/-0,5 mm

+0,5 mm/-0,5 mm

-

4,0 mm

+15 %/-12,5 %

-

5,0 mm

+10 %/-10 %

-

15,0 mm < 25,0 mm

+1,5 mm/-1,5 mm

-

25,0 mm ≤ t < 30,0 mm

+3,7 mm/-3,0 mm

-

30,0 mm ≤ t < 37,0 mm

+3,7 mm/-10,0 %

-

t≥37,0 mm

+10,0 %/-10,0 %

 

Kemijska analiza

 

标准
Standardno

钢管种类
Vrsta cevi

等级
Razred

钢级
Razred

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

CE

PCM

备注
Opomba

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

PSL1

L210 ali A

0,22

 

0,90

0,030

0,030

 

 

 

 

 

e,o

L245 ali B

0,28

 

1,20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

c, d, e, o

L290 ali X42

0,28

 

1,30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

de,o

L320 ali X46

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L360 ali X52

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L390 ali X56

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e,o

L415 ali X60

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L450 ali X65

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

od,o

L485 ali X70

0,28

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

PSL2

L245N ali BN

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

 

 

0,04

0,43

0,25

c, f, o

L290N ali X42N

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L320N ali X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L360N ali X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L390N ali X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L415N ali X60N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

Kot je bilo dogovorjeno

d, g, o

L245Q ali BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L290Q ali X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L320Q ali X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

13600 ali ×52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L390Q ali X56Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L415Q ali X60Q

0,18

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L450Q ali X65Q

0,18

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L485Q ali X70Q

0,18

0,45

1,80

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L555Q ali X80Q

0,18

0,45

1,90

0,025

0,015

 

 

 

Kot je bilo dogovorjeno

h,i

酸性服
役条件
Za kislo
storitev

L245NS ali BNS

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

 

 

0,04

0,36

0,22

c, d, j, k

L290NS ali X42NS

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

j,k

L320NS ali X46NS

0,14

0,40

1,40

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

dj,k

L360NS ali X52NS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d, j, k

L245QS ali BQS

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

j,k

L290QS ali X42QS

0,14

0,40

1,35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

j,k

L320QS ali X46QS

0,15

0,45

1,40

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

j,k

L360QS ali X52QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

d, j, k

L390QS ali X56QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

d, j, k

L415QS ali X60QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

dj,k

L450QS ali X65QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

d, j, k

L485QS ali X70QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

d,j,k

 

标准
Standardno

钢管种类
Vrsta cevi

等级
Razred

钢级
Razred

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

Ti

CEa

PCM

备注
Opomba

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

AP|SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

海上服
役条件
Za
na morju
storitev

L245NO ali BNO

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

 

 

0,04

0,36

0,22

c, d, I, m

L290NO ali X42NO

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

l,m

L320NO ali X46NO

0,14

0,40

1,40

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

d,I,m

L360NO ali X52NO

0,16

0,45

1,65

0,020

0,010

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d, jaz

L245QO ali BQO

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l,m

L290QO ali X42Q0

0,14

0,40

1,35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l,m

L320QO ali X46QO

0,15

0,45

1,40

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

l,m

L360QO ali X52QO

0,16

0,45

1,65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

d, I, n

L390QO ali X56Q0

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

d, I, n

L415QO ali X60QO

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

d, I, n

L455QO ali X65QO

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

d, I, n

L485Q0 ali X70Q0

0,17

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,05

0,06

0,42

0,25

d, l, n

L555QO ali X80QO

0,17

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,06

0,06

Kot je bilo dogovorjeno

d, I, n

焊管
VARJENJE

PSL1

L245 ali B

0,26

 

1,20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

cd, e,c

L290 ali X42

0,26

 

1,30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L320 ali X46

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e,o

L360 ali X52

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L390 ali X56

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L415 ali X60

0,26

 

1,40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L450 ali X65

0,26

 

1,45

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

L485 ali X70

0,26

 

1,65

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d, e, o

PSL2

1245M ali BM

0,22

0,45

1,20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L290M ali X42M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L320M ali X46M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L360M ali X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,f,o

L390M ali X56M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,f,o

L415M ali X60M

0,12

0,45

1,60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L450M ali X65M

0,12

0,45

1,60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L485M ali X70M

0,12

0,45

1,70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

L555M ali X80M

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d, g, o

 

标准
Standardno

钢管种类
Vrsta cevi

等级
Razred

钢级
Razred

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

CEa

PCM

备注
Opomba

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

maksimum

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

焊管
VARJENJE

酸性服
役条件
Za kislo
storitev

L245MS ali BMS

0,10

0,40

1,25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

j,k

L290MS ali X42MS

0,10

0,40

1,25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

j,k

L320MS ali X46MS

0,10

0,45

1,35

0,020

0,002

0,05

0,05

0,04

 

0,20

j,k

L360MS ali X52MS

0,10

0,45

1,45

0,020

0,002

0,05

0,06

0,04

 

0,20

j,k

L390MS ali X56MS

0,10

0,45

1,45

0,020

0,002

0,06

0,08

0,04

 

0,21

d, j, k

L415MS ali X60MS

0,10

0,45

1,45

0,020

0,002

0,08

0,08

0,06

 

0,21

d, j, k

L450MS ali X65MS

0,10

0,45

1,60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

d, j, k

L485MS ali X70MS

0,10

0,45

1,60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

dj,k

海上服
役条件
Za
na morju
storitev

L245MO ali BMO

0,12

0,40

1,25

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l,m

L290MO ali X42MO

0,12

0,40

1,35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l,m

L320MO ali X46MO

0,12

0,45

1,35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

Jaz sem

L360MO ali X52MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

d, I, n

L390MO ali X56MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,06

0,08

0,04

 

0,21

d, l, n

L415MO ali X60MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,08

0,08

0,06

 

0,21

d, I, n

L450MO ali X65MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,222

d, I, n

L485MO ali X70MO

0,12

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,22

d, l, n

L555MO ali X80MO

0,12

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,24

d, I, n

 

 

图片2

标准
Standardno

等级
Razred

钢级
Razred

 

  屈服强度
Rt 0,5 (MPa)
Meja tečenja

抗拉强度
Rm (MPa)
Natezna trdnost

延伸率
Af (%)
Raztezek

屈强比
Rt0,5/Rm

焊缝抗拉强度
Rm (MPa)
Natezna trdnost
varilnega šiva

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

PSL1

L210 ali A

Min.

210

335

a

 

335

L245 ali B

Min.

245

415

a

 

415

L290 ali X42

Min.

290

415

a

 

415

L320 ali X46

Min.

320

435

a

 

435

L360 ali X52

Min.

360

460

a

 

460

L390 ali X56

Min.

390

490

a

 

490

L415 ali X60

Min.

415

520

a

 

520

L450 ali X65

Min.

450

535

a

 

535

L485 ali X70

Min.

485

570

a

 

570

PSL2

L245N ali BN
L245Q ali BQ
L245M ali BM

Min.

245

415

a

 

415

Maks.

450

655

 

0,93

 

L290N ali X42N
L290Q ali X42Q
L290M ali X42M

Min.

290

415

a

 

415

Maks.

495

655

 

0,93

 

L320N ali X46N
L320Q ali X46Q
L320M ali X46M

Min.

320

435

a

 

435

Maks.

525

655

 

0,93

 

L360N ali X52N
L360Q ali X52Q
L360M ali X52M

Min.

360

460

a

 

460

Maks.

530

760

 

0,93

 

L390N ali X56N
L390Q ali X56Q
L390M ali X56M

Min.

390

490

a

 

490

Maks.

545

760

 

0,93

 

L415N ali X60N
L415Q ali X60Q
L415M ali X60M

Min.

415

520

a

 

520

Maks.

565

760

 

0,93

 

L450Q ali X65Q
L450M ali X65M

Min.

450

535

a

 

535

Maks.

600

760

 

0,93

 

L485Q ali X70Q
L485M ali X70M

Min.

485

570

a

 

570

Maks.

635

760

 

0,93

 

L555Q ali X80Q
L555M ali X80M

Min.

555

625

a

 

625

Maks.

705

825

 

0,93

 

L625M ali X90M

Min.

625

695

a

 

695

Maks.

775

915

 

0,95

 

L690M ali X100M

Min.

690

760

a

 

760

Maks.

840

990

 

0,97

 

L830M ali X120M

Min.

830

915

a

 

915

Maks.

1050

1145

 

0,99

 

 

 

 

标准
Standardno

等级
Razred

钢级
Razred

 

屈服强度
Rt 0,5 (MPa)
Meja tečenja

抗拉强度
Rm (MPa)
Natezna trdnost

延伸率
Af (%)
Raztezek

屈强比
Rt0,5/Rm

焊缝抗拉强度
Rm (MPa)
Natezna trdnost
varilnega šiva

API SPEC 5L
ISO 3183
GB/T 9711

酸性服
役条件
Za kislo
storitev

L245NS ali BNS
L245QS ali BQS
L245MS ali BMS

Min.

245

415

a

 

415

Maks.

450

655

 

0,93

 

L290NS ali X42NS
L290QS ali X42QS
L290MS ali X42MS

Min.

290

415

a

 

415

Maks.

495

655

 

0,93

 

L320NS ali X46NS
L320QS ali X46QS
L320MS ali X46MS

Min.

320

435

a

 

435

Maks.

525

655

 

0,93

 

L360NS ali X52NS
L360QS ali X52QS
L360MS ali X52MS

Min.

360

460

a

 

460

Maks.

530

760

 

0,93

 

L390QS ali X56QS
L390MS ali X56MS

Min.

390

490

a

 

490

Maks.

545

760

 

0,93

 

L415QS ali X60QS
L415MS ali X60MS

Min.

415

520

a

 

520

Maks.

565

760

 

0,93

 

L450QS ali X65QS
L450MS ali X65MS

Min.

450

535

a

 

535

Maks.

600

760

 

0,93

 

L485QS ali X70QS
L485MS ali X70MS

Min.

485

570

a

 

570

Maks.

635

760

 

0,93

 

海上服
役条件
Za
na morju
storitev

L245NO ali BNO
L245QO ali BQO
L245MO ali BMO

Min.

245

415

a

-

415

Maks.

450

655

 

0,93

 

L290NO ali X42NO
L290Q0 ali X42Q0
L290MO ali X42MO

Min.

290

415

a

 

415

Maks.

495

655

 

0,93

 

L320NO ali X46NO
L320QO ali X46QO
L320MO ali X46MO

Min.

320

435

a

 

435

Maks.

520

655

 

0,93

 

L360NO ali X52NO
L360QO ali X52QO
L360MO ali X52MO

Min.

360

460

a

 

460

Maks.

525

760

 

0,93

 

L390QO ali X56QO
L390MO ali X56MO

Min.

390

490

a

 

490

Maks.

540

760

 

0,93

 

L415QO ali X60QO
L415MO ali X60MO

Min.

415

520

a

-

520

Maks.

565

760

 

0,93

 

L450QO ali X65QO
L450MO ali X65MO

Min.

450

535

a

-

535

Maks.

570

760

 

0,93

 

L485Q0 ali X70Q0
L485MO ali X70MO

Min.

485

570

a

 

570

Maks.

605

760

 

0,93

 

L555QO ali X80QO
L555MO ali X80MO

Min.

555

625

a

 

625

Maks.

675

825

 

0,93

 

Opomba: a: Najmanjši raztezek z uporabo naslednje enačbe: A1=1940*A0,2/U0,9

 

钢级
Razred

管体最小横向冲击功(1(2)(3)
Prečni minimalni vpliv telesa cevi
(J)

焊缝最小横向冲击功(1(2(3)
Prečni minimum
Vpliv zvara (J)

D≤508

508 mm < D
≤762 mm

762 mm < D
≤914 mm

914 mm < D
≤1219 mm

1219 mm < D
≤1422 mm

D < 1422 mm

D=1422 mm

≤L415 ali X60

27(20)

27(20)

40(30)

40(30)

40(30)

27(20)

40(30)

>L415 ali X60
≤L450 ali X65

27(20)

27(20)

40(30)

40(30)

54(40)

27(20)

40(30)

>L450 ali X65
≤L485 ali X70

27(20)

27(20)

40(30)

40(30)

54(40)

27(20)

40(30)

>L485 ali X70
≤L555 ali X80

40(30)

40(30)

40(30)

40(30)

54(40)

27(20)

40(30)

Opomba: (1) Vrednosti v tabeli morajo biti primerne za standardni vzorec polne velikosti.
(2) Vrednost v oklepaju je najmanjša posamezna vrednost, zunanji oklepaj pa povprečna vrednost.
(3) Preskusna temperatura: 0 °C.

Standardi testiranja:

Cevi API 5L, ki jih proizvaja Womic Steel, so podvržene strogim testiranjem, da se zagotovi izpolnjevanje najvišjih standardov kakovosti. Testni standardi vključujejo:

Kemijska analiza:
Kemična sestava jekla se analizira, da se preveri, ali izpolnjuje zahteve specifikacije API 5L.
Kemijska analiza se izvaja z uporabo spektrometra z neposrednim odčitavanjem za natančno določitev elementarne sestave jekla.

Mehansko testiranje:
Mehanske lastnosti, kot so meja tečenja, natezna trdnost in raztezek, se preizkušajo, da se zagotovi izpolnjevanje določenih zahtev.
Mehansko preskušanje se izvaja s 60-tonskim nateznim preskusnim strojem za merjenje trdnosti in duktilnosti jekla.

Hidrostatično testiranje:
Hidrostatični preskusi se izvajajo za preverjanje celovitosti cevi in ​​zagotavljanje, da lahko prenese tlačne zahteve za predvideno uporabo.
Cevi so napolnjene z vodo in izpostavljene tlaku, pri čemer je trajanje preskusa in ravni tlaka določena v standardih API 5L.

Nedestruktivno testiranje (NDT):
Za odkrivanje morebitnih napak ali prekinitev v cevi se uporabljajo metode nedestruktivnega testiranja, kot sta ultrazvočno testiranje (UT) in magnetno testiranje (MT).
UT se uporablja za odkrivanje notranjih napak, MT pa za odkrivanje površinskih napak.

Testiranje udarcev:
Udarni testi se izvajajo za oceno žilavosti jekla pri nizkih temperaturah.
Charpyjev udarni preskus se običajno uporablja za merjenje udarne energije, ki jo absorbira jeklo.

Preizkus trdote:
Preizkus trdote se izvaja za oceno trdote jekla, kar lahko kaže na njegovo trdnost in primernost za določene aplikacije.
Za merjenje trdote jekla se pogosto uporablja Rockwellov test trdote.
Pregled mikrostrukture:
Mikrostrukturni pregled se izvaja za oceno zrnate strukture in splošne kakovosti jekla.
Za pregled mikrostrukture jekla in odkrivanje morebitnih nepravilnosti se uporablja metalurški mikroskop.

Z upoštevanjem teh strogih standardov testiranja Womic Steel zagotavlja, da njihove cevi API 5L izpolnjujejo najvišje zahteve glede kakovosti in zagotavljajo zanesljivo delovanje v različnih industrijskih aplikacijah.

Proizvodni proces:

1. Brezšivne jeklene cevi:
- Izbira surovine: Za proizvodnjo brezšivnih jeklenih cevi se izberejo visokokakovostni okrogli jekleni gredic.
- Ogrevanje in prebadanje: Gredice se segrejejo na visoko temperaturo in nato prebodejo, da se ustvari votla lupina.
- Valjanje in dimenzioniranje: Preluknjana lupina se nato zvije in raztegne na želeni premer in debelino.
- Toplotna obdelava: Cevi so podvržene postopkom toplotne obdelave, kot sta žarjenje ali normalizacija, da se izboljšajo njihove mehanske lastnosti.
- Končna obdelava: Cevi so podvržene končnim postopkom, kot so ravnanje, rezanje in pregled.
- Testiranje: Cevi so podvržene različnim testom, vključno s hidrostatičnim testiranjem, ultrazvočnim testiranjem in testiranjem z vrtinčnimi tokovi, da se zagotovi njihova kakovost.
- Površinska obdelava: Cevi so lahko prevlečene ali obdelane, da se prepreči korozija in izboljša njihov videz.
- Pakiranje in pošiljanje: Cevi so skrbno zapakirane in poslane strankam.

2. Jeklene cevi LSAW (vzdolžno varjenje pod praškom):
- Priprava plošč: Za proizvodnjo cevi LSAW se pripravijo visokokakovostne jeklene plošče.
- Oblikovanje: Plošče se s pomočjo stroja za predhodno upogibanje oblikujejo v obliko črke "U".
- Varjenje: Plošče v obliki črke "U" se nato zvarijo skupaj s postopkom varjenja pod prašnim oblokom.
- Razširitev: Varjeni šiv se razširi na želeni premer z uporabo notranjega ali zunanjega razteznega stroja.
- Pregled: Cevi se pregledajo glede napak in dimenzijske natančnosti.
- Ultrazvočno testiranje: Cevi so podvržene ultrazvočnemu testiranju za odkrivanje morebitnih notranjih napak.
- Posnemanje robov: Konci cevi so poševno poševni za varjenje.
- Premaz in označevanje: Cevi so lahko premazane in označene v skladu z zahtevami kupca.
- Pakiranje in pošiljanje: Cevi so zapakirane in poslane strankam.

3. Jeklene cevi HFW (visokofrekvenčno varjenje):
- Priprava tuljav: Jeklene tuljave so pripravljene za proizvodnjo cevi HFW.
- Oblikovanje in varjenje: Tuljave se oblikujejo v valjasto obliko in nato varijo z visokofrekvenčnim varjenjem.
- Ogrevanje varjenega šiva: Varni šiv se segreje na temperaturo varjenja z visokofrekvenčnim indukcijskim segrevanjem.
- Dimenzioniranje: Varjena cev se dimenzionira na zahtevani premer in debelino.
- Rezanje in poševno rezanje: Cev se razreže na želeno dolžino, konci pa se poševno rezali za varjenje.
- Pregled: Cevi se pregledajo glede napak in dimenzijske natančnosti.
- Hidrostatično testiranje: Cevi se testirajo na trdnost in tesnjenje s hidrostatičnim testiranjem.
- Premaz in označevanje: Cevi so premazane in označene v skladu z zahtevami kupca.
- Pakiranje in pošiljanje: Cevi so zapakirane in poslane strankam.

Ti podrobni proizvodni procesi zagotavljajo visoko kakovost in zanesljivost brezšivnih, LSAW in HFW jeklenih cevi, ki jih proizvaja Womic Steel, in izpolnjujejo stroge zahteve različnih industrij.

Površinska obdelava:

Površinska obdelava jekla za cevovode je ključnega pomena za izboljšanje njegove odpornosti proti koroziji in življenjske dobe. Womic Steel uporablja različne metode površinske obdelave, odvisno od različnih zahtev strank, vključno z:
1. Vroče cinkanje: Jeklena cev se potopi v staljeni cink, da se tvori zaščitna plast iz zlitine cinka in železa, kar poveča njeno odpornost proti koroziji. Vroče cinkanje je primerno za običajne in nizkotlačne cevovode.
2. Protikorozijski premazi: Med običajne protikorozijske premaze spadajo epoksidni premazi, polietilenski premazi in poliuretanski premazi. Ti premazi učinkovito preprečujejo oksidacijo in korozijo na površini jeklene cevi, s čimer podaljšujejo njeno življenjsko dobo.
3. Peskanje: Za čiščenje jeklenih cevi se uporablja visokohitrostno abrazivno peskanje, ki s površine odstrani rjo in nečistoče, kar zagotavlja dobro podlago za nadaljnje premazovanje.
4. Obdelava premaza: Površina jeklene cevi je lahko premazana z antikorozijskimi barvami, asfaltnimi barvami in drugimi premazi za izboljšanje odpornosti proti koroziji, primernimi za podzemne cevovode in cevovode v morskem okolju.

Te metode površinske obdelave učinkovito ščitijo jeklo cevovodov pred korozijo in poškodbami, kar zagotavlja njegovo zanesljivost in vzdržljivost v različnih zahtevnih okoljih.

Embalaža in transport:

Womic Steel zagotavlja varno pakiranje in zanesljiv prevoz jekla za cevovode ter ponuja prilagodljive možnosti za zadovoljevanje različnih potreb strank:

1. Razsuti tovor: Za velika naročila se lahko jeklo za cevovode prevaža v razsutem stanju s specializiranimi ladjami za prevoz razsutega tovora. Jeklo se naloži neposredno v ladijski skladiščni prostor brez embalaže, kar je primerno za stroškovno učinkovit prevoz velikih količin.
2. LCL (manj kot kontejnerski tovor): Za manjša naročila se lahko jeklo za cevovode odpremi kot LCL tovor, kjer se več manjših naročil združi v en sam kontejner. Ta metoda je stroškovno učinkovita za manjše količine in ponuja bolj prilagodljive dobavne roke.
3. FCL (polni kontejner): Stranke se lahko odločijo za pošiljanje FCL, kjer je za njihovo naročilo dodeljen poln kontejner. Ta metoda zagotavlja hitrejše tranzitne čase in zmanjšuje tveganje poškodb med ravnanjem.
4. Zračni prevoz: Za nujna naročila je na voljo zračni prevoz za hitro dostavo. Čeprav je dražji od pomorskega prevoza, ponuja zračni prevoz hiter in zanesljiv prevoz za časovno občutljive pošiljke.

Womic Steel zagotavlja, da so vse pošiljke varno zapakirane, da se preprečijo poškodbe med prevozom. Jeklo je običajno zavito v zaščitne materiale in pritrjeno v zabojnikih ali na paletah, da se zagotovi stabilnost med prevozom. Poleg tega podjetje tesno sodeluje z uglednimi dostavnimi partnerji, da bi zagotovilo pravočasno dostavo in učinkovito upravljanje logistike.

Scenariji uporabe:

Cevi API 5L, ki jih proizvaja Womic Steel, se pogosto uporabljajo v naftni in plinski industriji za transport nafte, plina in drugih tekočin. Uporabljajo se tudi v različnih drugih panogah, kot so kemična predelava, proizvodnja energije in gradbeništvo.

Zaključek:

Womic Steel je zaupanja vreden proizvajalec cevi API 5L, ki ponuja visokokakovostne izdelke, ki izpolnjujejo stroge zahteve naftne in plinske industrije. S poudarkom na kakovosti, zanesljivosti in zadovoljstvu strank je Womic Steel še naprej priljubljena izbira za stranke po vsem svetu.


Čas objave: 22. marec 2024