2 minuti za razumevanje celotnega proizvodnega procesa vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi!

Zgodovina razvoja brezšivnih jeklenih cevi

Proizvodnja brezšivnih jeklenih cevi ima skoraj 100-letno zgodovino.Nemška brata Mannesmann sta leta 1885 prva izumila prebijalnik z dvema valjema in leta 1891 periodični cevni mlin. Leta 1903 je švicarski RC stiefel izumil avtomatski cevni mlin (znan tudi kot top pipe mlin).Po tem so se pojavili različni stroji za podaljševanje, kot sta mlin za neprekinjene cevi in ​​stroj za dviganje cevi, ki so začeli oblikovati sodobno industrijo brezšivnih jeklenih cevi.V tridesetih letih 20. stoletja se je zaradi uporabe valjarne treh valjev za cevi, ekstruderja in periodične hladne valjarne izboljšala raznolikost in kakovost jeklenih cevi.V šestdesetih letih 20. stoletja se je zaradi izboljšave valja za neprekinjene cevi in ​​pojava trivaljnega prebijalnika, zlasti uspeha mlina za zmanjševanje napetosti in neprekinjenega litja gredic, izboljšala proizvodna učinkovitost in povečala konkurenčnost med brezšivnimi in varjenimi cevmi.V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so brezšivne in varjene cevi sledile tempu, svetovna proizvodnja jeklenih cevi pa se je povečala za več kot 5 % na leto.Od leta 1953 Kitajska pripisuje pomen razvoju industrije brezšivnih jeklenih cevi in ​​je sprva oblikovala proizvodni sistem za valjanje vseh vrst velikih, srednjih in majhnih cevi.Na splošno bakrene cevi uporabljajo tudi postopke prečnega valjanja in prebadanja gredic.

Uporaba in razvrstitev brezšivnih jeklenih cevi

Uporaba:
Brezšivne jeklene cevi so neke vrste jeklo iz ekonomskega profila, ki ima zelo pomembno vlogo v nacionalnem gospodarstvu.Široko se uporablja v naftni, kemični industriji, kotlih, elektrarnah, ladjah, proizvodnji strojev, avtomobilih, letalstvu, vesolju, energetiki, geologiji, gradbeništvu, vojaški industriji in drugih oddelkih.

Razvrstitev:
① Glede na obliko odseka: cev s krožnim odsekom in cev s posebnim odsekom.
② glede na material: cev iz ogljikovega jekla, cev iz legiranega jekla, cev iz nerjavečega jekla in kompozitna cev.
③ glede na način povezave: navojna priključna cev in varjena cev.
④ glede na proizvodni način: cevi za vroče valjanje (ekstrudiranje, dviganje in ekspanzija) in cevi za hladno valjanje (vlečenje).
⑤ glede na namen: cev kotla, cev za naftne vrtine, cevovodna cev, strukturna cev in cev za kemična gnojila.

Tehnologija izdelave brezšivnih jeklenih cevi

① Glavni proizvodni proces (glavni inšpekcijski postopek) vroče valjane brezšivne jeklene cevi:
Priprava in pregled surovca ​​cevi → segrevanje surovca ​​cevi → perforacija → valjanje cevi → ponovno segrevanje neobdelane cevi → dimenzioniranje (zmanjšanje) → toplotna obdelava → ravnanje končne cevi → končna obdelava → pregled (nedestruktivni, fizikalni in kemični, laboratorijski test) → skladiščenje.

② Glavni proizvodni procesi hladno valjanih (vlečenih) brezšivnih jeklenih cevi
Priprava surovcev → luženje in mazanje → hladno valjanje (vlečenje) → toplotna obdelava → ravnanje → končna obdelava → pregled.

Diagram poteka proizvodnega procesa vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi je naslednji:

novice-(2)

Čas objave: 14. septembra 2023