Opis izdelka
Jeklene cevi LSAW (vzdolžni potopljeni lok) so vrsta varjene jeklene cevi, za katero je značilen njihov edinstven proizvodni postopek in široko paleto aplikacij. Te cevi so izdelane tako, da jekleno ploščo oblikujejo v valjasto obliko in vzdolžno varjeno z uporabo potopljenih tehnik varjenja. Tu je pregled jeklenih cevi LSAW:
Proces izdelave:
● Priprava plošč: Kakovostne jeklene plošče so izbrane na podlagi posebnih zahtev, s čimer zagotavljajo želene mehanske lastnosti in kemično sestavo.
● Oblikovanje: Jeklena plošča je oblikovana v valjasti cev skozi procese, kot so upogibanje, valjanje ali stiskanje (JCOE in UOE). Robovi so predhodno ukrivljeni za lažje varjenje.
● Varjenje: Uporabljeno je potopljeno lok (SAW), kjer se lok vzdržuje pod plastjo toka. To proizvaja kakovostne zvare z minimalnimi napakami in odlično fuzijo.
● Ultrazvočni pregled: Po varjenju se izvede ultrazvočno testiranje, da se odkrije kakršne koli notranje ali zunanje napake v območju zvara.
● Razširitev: cev lahko razširite tako, da dosežete želeni premer in debelino stene, kar povečuje dimenzijsko natančnost.
● Končni pregled: Obsežno testiranje, vključno z vizualnim pregledom, dimenzijskimi pregledi in mehanskimi preskusi lastnosti, zagotavlja kakovost cevi.
Prednosti:
● Stroškovno učinkovitost: LSAW cevi ponujajo stroškovno učinkovito rešitev za cevovode velikega premera in strukturne aplikacije zaradi učinkovitega proizvodnega procesa.
● Visoka trdnost: metoda vzdolžnega varjenja povzroči cevi z močnimi in enakomernimi mehanskimi lastnostmi.
● Dimenzijska natančnost: LSAW cevi imajo natančne dimenzije, zaradi česar so primerne za aplikacije s strogimi tolerancami.
● Kakovost zvara: potopljeno lok varjenje proizvaja visokokakovostne zvare z odličnimi fuzijskimi in minimalnimi napakami.
● Vsestranskost: LSAW cevi se zaradi svoje prilagodljivosti in trajnosti uporabljajo v različnih panogah, vključno z nafto in plinom, gradnjo in oskrbo z vodo.
Če povzamemo, so jeklene cevi LSAW izdelane s pomočjo natančnega in učinkovitega postopka, kar ima za posledico vsestranske, stroškovno učinkovite in trajne cevi, primerne za široko paleto industrijskih aplikacij.
Specifikacije
API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: razred C250, razred C350, razred C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Proizvodni razpon
Zunanji premer | Na voljo debelina stene za pod jekleno stopnjo | |||||||
Palca | mm | Jeklena ocena | ||||||
Palca | mm | L245 (GR.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-45,0 mm | 6.0-40 mm | 6.0-31.8 mm | 6.0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-45,0 mm | 6.0-40 mm | 6.0-31.8 mm | 6.0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6.0-45,0 mm | 6.0-40 mm | 6.0-31.8 mm | 6.0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6.0-45,0 mm | 6.0-43 mm | 6.0-31.8 mm | 6.0-29,5 mm |
24 | 610 | 6.0-57,0 mm | 6.0-55,0 mm | 6.0-55,0 mm | 6.0-45,0 mm | 6.0-43 mm | 6.0-31.8 mm | 6.0-29,5 mm |
26 | 660 | 6.0-57,0 mm | 6.0-55,0 mm | 6.0-55,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-43 mm | 6.0-31.8 mm | 6.0-29,5 mm |
28 | 711 | 6.0-57,0 mm | 6.0-55,0 mm | 6.0-55,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-43 mm | 6.0-31.8 mm | 6.0-29,5 mm |
30 | 762 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-48,0 mm | 7.0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7.0-32,0 mm |
32 | 813 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-48,0 mm | 7.0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7.0-32,0 mm |
34 | 864 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-48,0 mm | 7.0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7.0-32,0 mm |
36 | 914 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0 mm | 8.0-47.0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0 mm |
38 | 965 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0 mm | 8.0-47.0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0 mm |
40 | 1016 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0 mm | 8.0-47.0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0 mm |
42 | 1067 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0 mm | 8.0-47.0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0 mm |
44 | 1118 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0 mm | 9.0-47.0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
46 | 1168 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0 mm | 9.0-47.0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
48 | 1219 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0 mm | 9.0-47.0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
52 | 1321 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0 mm | 9.0-47.0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0 mm |
56 | 1422 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0 mm |
60 | 1524 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0 mm |
64 | 1626 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0 mm |
68 | 1727 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0 mm |
72 | 1829 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0 mm |
* Drugo velikost je mogoče prilagoditi po pogajanjih
Kemična sestava in mehanske lastnosti jeklene cevi LSAW
Standardno | Razred | Kemična sestava (max)% | Mehanske lastnosti (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Moč donosa (MPA) | Natezna trdnost (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard in ocena
Standardno | Jeklene ocene |
API 5L: Specifikacija za linijsko cev | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Standardna specifikacija za varjene in brezhibne jeklene cevi | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Hladno tvorjeni varjeni strukturni votli odseki ne-zlitin in fino zrn jekla | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Vroče končne strukturne votle odseke ne-zlitih in fino zrn jekla | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless | Gr.A, Gr.B |
EN10208: Jeklene cevi za uporabo v sistemih za prevoz plinovodov v industriji nafte in zemeljskega plina. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: varjene jeklene cevi za namene tlaka | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: varjene jeklene cevi in cevi | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Avstralski/Novozelandski standard za hladno oblikovane strukturne jeklene votle odseke | Razred C250, razred C350, razred C450 |
GB/T 9711: Industrija nafte in zemeljskega plina - jeklena cev za cevovode | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Jeklena cev z električno fuzijo za atmosfersko in nižje temperature | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Jeklena cev z električno fuzijo za visokotlačno storitev pri zmernih temperaturah. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Jeklena cev iz ogljika in zlitine, električno fuzijo, varjena za visokotlačno storitev pri visokih temperaturah. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3Cr |
Proces izdelave

Nadzor kakovosti
● Preverjanje surovin
● Kemična analiza
● Mehanski test
● Vizualni pregled
● Preverjanje dimenzije
● Bend test
● Test vpliva
● Intergranularni test korozije
● Nedestruktivni pregled (UT, MT, PT)
● Kvalifikacija postopka varjenja
● Analiza mikrostrukture
● Preskus zapuščanja in sploščenja
● Test trdote
● Hidrostatični test
● Testiranje metalografije
● Preskus razpokanja z vodikom (HIC)
● Preskus razpokanja stresa za sulfidno napetost (SSC)
● Eddy toka
● Pregled slikanja in premaza
● Pregled dokumentacije
Uporaba in aplikacija
Jeklene cevi LSAW (vzdolžno potopljeno lok) najdejo raznolike aplikacije v različnih panogah zaradi svoje strukturne celovitosti in vsestranskosti. Spodaj je nekaj ključnih navad in uporabe jeklenih cevi LSAW:
● Prevoz nafte in plina: Jeklene cevi LSAW se v naftni in plinski industriji obsežno uporabljajo za cevovodne sisteme. Te cevi so uporabljene za prevoz surove nafte, zemeljskega plina in drugih tekočin ali plinov.
● Vodna infrastruktura: LSAW cevi se uporabljajo v infrastrukturnih projektih, povezanih z vodo, vključno s sistemi za oskrbo z vodo in odtok.
● Kemična predelava: LSAW cevi služijo v kemični industriji, kjer se uporabljajo za prenos kemikalij, tekočin in plinov na varen in učinkovit način.
● Gradnja in infrastruktura: Te cevi se uporabljajo v različnih gradbenih projektih, kot so gradbeni temelji, mostovi in druge strukturne aplikacije.
● Naloge: LSAW cevi so uporabljene v aplikacijah za nabiranje, da bi zagotovili temeljno podporo pri gradbenih projektih, vključno z gradbenimi fundacijami in morskimi konstrukcijami.
● Energetski sektor: Uporabljajo se za prevoz različnih oblik energije, vključno s paro in toplotno tekočino v elektrarnah.
● Rudarstvo: LSAW cevi Poiščite aplikacijo v rudarskih projektih za prenos materialov in repov.
● Industrijski procesi: Industrije, kot sta proizvodnja in proizvodnja, uporabljajo cevi LSAW za različne industrijske procese, vključno s prenašanjem surovin in končnih izdelkov.
● Razvoj infrastrukture: Te cevi so bistvene pri razvoju infrastrukturnih projektov, kot so ceste, avtoceste in podzemne gospodarske javne službe.
● Strukturna podpora: LSAW cevi se uporabljajo za izdelavo strukturnih nosilcev, stolpcev in tramov v gradbenih in inženirskih projektih.
● Ladjedelnica: V industriji ladjedelništva so cevi LSAW uporabljene za gradnjo različnih delov ladij, vključno s trupi in strukturnimi sestavnimi deli.
● Avtomobilska industrija: LSAW cevi se lahko uporabljajo pri proizvodnji avtomobilskih komponent, vključno z izpušnimi sistemi.
Te aplikacije kažejo na vsestranskost jeklenih cevi LSAW v različnih sektorjih zaradi njihove trajnosti, moči in primernosti za različne okoljske razmere.
Pakiranje in pošiljanje
Pravilno pakiranje in pošiljanje LSAW (vzdolžno potopljeno lok z varjenjem) jeklene cevi sta ključnega pomena za zagotovitev varnega prevoza in dostave na različne destinacije. Tu je opis tipičnih postopkov embalaže in pošiljanja za jeklene cevi LSAW:
Embalaža:
● Povezovanje: cevi za LSAW so pogosto združene ali enoposteljne pakirane z jeklenimi trakovi ali pasovi za ustvarjanje obvladljivih enot za ravnanje in prevoz.
● Zaščita: Konci cevi so zaščiteni s plastičnimi pokrovčki, da preprečijo poškodbe med prevozom. Poleg tega je mogoče cevi pokriti z zaščitnim materialom, da se zaščiti pred okoljskimi dejavniki.
● PREDSTAVLJENJE PREDSTAVLJA: Če imajo cevi protikorozijski premaz, se med pakiranjem zagotovi celovitost prevleke, da prepreči poškodbe med ravnanjem in prevozom.
● Označevanje in označevanje: Vsak sveženj je označen z bistvenimi informacijami, kot so velikost cevi, ocena materiala, toplotna številka in druge specifikacije za enostavno identifikacijo.
● Zavarovanje: Snopi so varno pritrjeni na palete ali drsenja, da se prepreči gibanje med prevozom.
Dostava:
● Načini prevoza: Jeklene cevi LSAW lahko pošiljate z različnimi načini prevoza, vključno s cesto, železnico, morje ali zrakom, odvisno od cilja in nujnosti.
● Zabojnik: Cevi lahko pošljete v zabojnikih za dodatno zaščito, zlasti med čezmorskim prevozom. Zabojniki so naloženi in pritrjeni, da preprečijo premik med prevozom.
● Logistični partnerji: Ugledne logistične družbe ali prevozniki, ki imajo izkušnje pri ravnanju z jeklenimi cevmi, so angažirani za varno in pravočasno dostavo.
● Carinska dokumentacija: Potrebna carinska dokumentacija, vključno z računi za tovorno barvo, potrdila o izvoru in drugimi ustreznimi dokumenti, je pripravljena in predložena za mednarodne pošiljke.
● Zavarovanje: Glede na vrednost in naravo tovora se lahko zavarovalno kritje dogovori za zaščito pred nepredvidenimi dogodki med tranzitom.
● Sledenje: Sodobni sistemi za sledenje omogočajo pošiljatelju in sprejemniku, da v realnem času spremljajo napredek pošiljke, kar zagotavlja preglednost in pravočasne posodobitve.
● Dostava: cevi so na cilju raztovorjene po ustreznih postopkih razkladanja, da se izognemo poškodbam.
● Inšpekcijski pregled: Po prihodu se lahko cevi pregledajo, da preverijo njihovo stanje in skladnost s specifikacijami, preden jih prejemnik sprejme.
Pravilne prakse pakiranja in pošiljanja pomagajo preprečiti poškodbe, ohraniti celovitost jeklenih cevi LSAW in zagotoviti varno in v optimalnem stanju.
