Opis izdelka
Reduktor:
Redcur jeklene cevi služi kot vitalna komponenta cevovoda, ki omogoča brezhiben prehod iz večjih do manjših velikosti izvrtine v skladu s specifikacijami notranjega premera.
Obstajata dve glavni vrsti reduktorjev: koncentrična in ekscentrična. Koncentrični reduktorji učinkovito zmanjšajo simetrično zmanjšanje velikosti izvrtine in tako zagotovijo poravnavo povezanih centralnih vrst. Ta konfiguracija je primerna, kadar je ohranjanje enakomernih hitrosti pretoka ključnega pomena. V nasprotju s tem ekscentrični reduktorji uvedejo odmik med sredinskimi linijami cevi, ki skrbi za scenarije, kjer raven tekočine potrebuje ravnovesje med zgornjimi in spodnjimi cevmi.

Ekscentrični reduktor

Koncentrični reduktor
Reduktorji igrajo transformativno vlogo pri konfiguraciji cevovodov, kar olajša gladke prehode med cevmi različnih velikosti. Ta optimizacija poveča splošno učinkovitost in funkcionalnost sistema.
Komolec:
Komolec jeklene cevi ima ključno vlogo znotraj cevovodov, kar olajša spremembe v smeri pretoka tekočine. Ugotavlja uporabo pri povezovanju cevi enakih ali različnih nominalnih premerov, kar učinkovito preusmeri pretok po želenih usmeritvah.
Komolci so razvrščeni glede na stopnjo sprememb smeri tekočine, ki jo uvajajo cevovodi. Pogosto srečevalni koti vključujejo 45 stopinj, 90 stopinj in 180 stopinj. Za specializirane aplikacije prihajajo koti, kot so 60 stopinj in 120 stopinj.
Komolci spadajo v različne klasifikacije, ki temeljijo na njihovem polmeru glede na premer cevi. Kratek polmer komolca (SR komolca) ima polmer, ki je enak premeru cevi, zaradi česar je primeren za nizkotlačni, nizkocestni cevovodi ali zaprte prostore, kjer je odmik na premiji. Nasprotno, komolec dolgega polmera (LR komolec), s polmerom 1,5-kratnim premerom cevi, najde uporabo v cevovodih z visokim pritiskom in visokim pretokom.
Komolce se lahko razvrstijo po njihovih metodah povezave s cevmi - butt varjeni komolec, komolec v vtičnici in navojni komolec. Te različice ponujajo vsestranskost glede na skupno vrsto. Materialni komolci so izdelani iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla ali zlitinskega jekla, ki se prilagajajo določenim zahtevam telesa ventila.
TEE :



Vrste jeklene cevi:
● Na podlagi premerov in funkcij veje:
● Enak majica
● Zmanjšanje majice (reducir TEE)
Na podlagi vrst povezav:
● Tee z valilnim čajem
● TEE VRCA
● Navojni majica
Na podlagi vrst materiala:
● TEE iz ogljikovega jekla
● Aloy Steel Mae
● TEE iz nerjavečega jekla
Uporaba jeklene cevi:
● Jeklene cevi so vsestranski okov, ki najdejo aplikacije v različnih panogah zaradi svoje sposobnosti povezovanja in neposrednih tokov v različnih smereh. Nekatere skupne aplikacije vključujejo:
● Prenos nafte in plina: TEE se uporabljajo za odvajanje cevovodov za prevoz nafte in plina.
● Rafiniranje nafte in nafte: V rafinerijah majice pomagajo pri upravljanju pretoka različnih izdelkov med postopki rafiniranja.
● Sistemi za čiščenje vode: Majice se uporabljajo v čistilnih napravah za nadzor pretoka vode in kemikalij.
● Kemična industrija: Tees igrajo vlogo pri kemični obdelavi z usmerjanjem pretoka različnih kemikalij in snovi.
● Sanitarne cevi: V hrani, farmacevtskih in drugih panogah sanitarne cevi pomagajo vzdrževati higienske razmere pri transportu tekočine.
● Električne postaje: TEE se uporabljajo v sistemih za proizvodnjo in distribucijo električne energije.
● Stroji in oprema: TEE so vključeni v različne industrijske stroje in opremo za upravljanje s tekočino.
● Toplotni izmenjevalniki: TEE se uporabljajo v sistemih toplotnih izmenjevalnikov za nadzor pretoka vročih in hladnih tekočin.
Jeklene cevi so bistvene sestavine v mnogih sistemih, ki zagotavljajo prožnost in nadzor nad distribucijo in smerjo tekočin. Izbira materiala in vrste TEE je odvisna od dejavnikov, kot so vrsta tekočine, ki se prevaža, tlak, temperatura in posebne zahteve aplikacije.
Pregled pokrovčke jeklene cevi
Jeklena cev, ki ga imenujemo tudi jekleni čep, je namestitev, ki se uporablja za pokrivanje konca cevi. Lahko ga privarimo na konec cevi ali pritrjen na zunanjo nit cevi. Jeklene cevi služijo namenu pokrivanja in zaščite okovja cevi. Te kapice so v različnih oblikah, vključno s hemisferičnimi, eliptičnimi, jedmi in sferičnimi kapicami.
Oblike konveksnih pokrovčkov:
● Hemisferična kapica
● Eliptična kapica
● pokrov posode
● Sferična kapica
Zdravljenje povezave:
Pokrovke se uporabljajo za odrekanje prehodov in povezav v ceveh. Izbira zdravljenja s povezavo je odvisna od posebnih zahtev aplikacije:
● Povezava z zadnjico
● Priključek za valilno vtičnico
● Navojna povezava
Prijave:
Končne kapice imajo široko paleto uporabe v panogah, kot so kemikalije, gradnja, papir, cement in ladjedelništvo. Posebej so koristni za povezovanje cevi različnih premerov in zagotavljanje zaščitne ovire do konca cevi.
Vrste pokrovčka jeklene cevi:
Vrste povezave:
● pokrovček z zvarom
● pokrovček zvarne vtičnice
● Vrste materiala:
● pokrov cevi iz ogljikovega jekla
● pokrov iz nerjavečega jekla
● kapa za jekleno zlitino
Pregled upogiba jeklene cevi
Jekleni cevni ovinek je vrsta cevi, ki se uporablja za spreminjanje smeri cevovoda. Medtem ko je podoben komolcu cevi, je ovinek cevi daljši in je običajno izdelan za posebne zahteve. Cevi ovinki so v različnih dimenzijah z različnimi stopnjami ukrivljenosti, da se v cevovodih sprejmejo različne kote obračanja.
Vrste in učinkovitost upogiba:
3D Bend: ovinek s polmerom trikrat večji od premera nominalnega cevi. Običajno se uporablja v dolgih cevovodih zaradi relativno nežne ukrivljenosti in učinkovitih usmerjenih sprememb.
5D Bend: Ta ovinek ima polmer petkrat večji premer cevi. Omogoča bolj gladko spremembo smeri, zaradi česar je primeren za podaljšane cevovode, hkrati pa ohranja učinkovitost pretoka tekočine.
Nadomestilo za spremembe stopnje:
6D in 8D Bend: Ti upogibi, ki imajo polmere šestkrat in osemkrat več kot nazivni premer cevi, se uporabljajo za kompenzacijo majhnih stopenjskih sprememb v smeri cevovoda. Zagotavljajo postopni prehod brez motenja toka.
Jeklene cevi so vitalne sestavine v cevovodih, kar omogoča usmerjene spremembe, ne da bi povzročile prekomerno turbulenco ali odpornost v pretoku tekočine. Izbira vrste upogib je odvisna od posebnih zahtev cevovoda, vključno s stopnjo sprememb v smeri, razpoložljivem prostoru in potrebo po ohranjanju učinkovitih značilnosti pretoka.
Specifikacije
ASME B16.9: Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitino jeklo |
EN 10253-1: Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitinsko jeklo |
JIS B2311: Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitino jeklo |
DIN 2605: Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitino jeklo |
GB/T 12459: Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitino jeklo |
Dimenzije cevi komolcev so pokrite v ASME B16.9. Za dimenzijo velikosti komolca od 1/2 ″ do 48 ″ glejte spodnjo tabelo.

Nominalna velikost cevi | Zunanji premer | Center do konca | ||
Palca. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Vse dimenzije so v mm |
Okovje cevi Toleranca v skladu z ASME B16.9

Nominalna velikost cevi | Vse okovje | Vse okovje | Vse okovje | Komolci in majice | 180 stopinj za povratne ovinke | 180 stopinj za povratne ovinke | 180 stopinj za povratne ovinke | Reduktorji |
Kape |
Nps | OD pri poševno (1), (2) | Id na koncu | Debelina stene (3) | Dimenzija od središča do konca A, B, C, m | Center-to-center o | Nazaj v oči k | Poravnava koncev u | Skupna dolžina h | Skupna dolžina e |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Najmanj 87,5% nominalne debeline | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
Nominalna velikost cevi NPS | Tolerance kotularnosti | Tolerance kotularnosti | Vse dimenzije so podane v palcih. Tolerance so enake plus in minus, razen kot je navedeno. |
| Izklopljen kot q | OFF AFT ALANE P. | (1) Izven krog je vsota absolutnih vrednosti plus in minus tolerance. (2) Ta toleranca se ne sme uporabljati na lokaliziranih območjih oblikovanih okov, kjer je potrebna povečana debelina stene, da se izpolnjuje oblikovalske zahteve ASME B16.9. (3) Kupec mora določiti notranji premer in debeline nominalne stene na koncih. (4) Če kupec ne določi drugače določeno, se te tolerance nanašajo na nominalni notranji premer, kar je enako razliki med nazivnim zunanjim premerom in dvakrat večjo debelino nazivne stene. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 do 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard in ocena
ASME B16.9: Factory-Made Wrought Butt-Welding Fittings | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitinsko jeklo |
EN 10253-1: Okovje cevi za vadbo za rit | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitinsko jeklo |
JIS B2311: Okovje cevi za varčevanje jeklenih zadnjic za navadno uporabo | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitinsko jeklo |
DIN 2605: Okovje cevi za varovanje jeklenih zadnjic: komolci in upogibi z znižanim faktorjem tlaka | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitinsko jeklo |
GB/T 12459: Jeklena okovja za brezhibno cev | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, zlitinsko jeklo |
Proces izdelave
Postopek proizvodnje pokrovčkov

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje reduktorja

Proces proizvodnje komolcev

Nadzor kakovosti
Preverjanje surovin, kemična analiza, mehanski preskus, vizualni pregled, preverjanje dimenzij, preskus upogiba, preskus splošnosti, test udarcev, test DWT, nedestruktivni pregled, test trdote, testiranje tlaka, testiranje uhajanja sedežev, testiranje zmogljivosti pretoka, preskušanje navora in preskusa, slikanje in pregledovanje slikanja, pregledovanje dokumentov, pregledovanje dokumentov, dokumentacije.
Uporaba in aplikacija
Preverjanje surovin, kemična analiza, mehanski preskus, vizualni pregled, preverjanje dimenzij, preskus upogiba, preskus splošnosti, test udarcev, test DWT, nedestruktivni pregled, test trdote, testiranje tlaka, testiranje uhajanja sedežev, testiranje zmogljivosti pretoka, preskušanje navora in preskusa, slikanje in pregledovanje slikanja, pregledovanje dokumentov, pregledovanje dokumentov, dokumentacije.
● Povezava
● Smerdni nadzor
● Regulacija pretoka
● ločitev medijev
● Mešanje tekočine
● Podpora in zasidranje
● Nadzor temperature
● Higiena in sterilnost
● Varnost
● Estetski in okoljski vidiki
Če povzamemo, so cevi okovje nepogrešljive komponente, ki omogočajo učinkovit, varen in nadzorovan transport tekočin in plinov v širokem razponu panog. Njihove raznolike aplikacije prispevajo k zanesljivosti, zmogljivosti in varnosti sistemov ravnanja s tekočino v neštetih nastavitvah.
Pakiranje in pošiljanje
Pri WoMic Steel razumemo pomen varne embalaže in zanesljivega pošiljanja, ko gre za dostavo naših kakovostnih cevnih okov na vaš prag. Tu je pregled naših postopkov embalaže in pošiljanja za vašo referenco:
Embalaža:
Naše okovje cevi so skrbno pakirane, da se zagotovijo, da vas dosežejo v popolnem stanju, pripravljeni na vaše industrijske ali komercialne potrebe. Naš postopek embalaže vključuje naslednje ključne korake:
● Pregled kakovosti: Pred embalažo se vsi cevni armature podvržejo temeljitemu pregledu kakovosti, da potrdijo, da ustrezajo našim strogim standardom za uspešnost in integriteto.
● Zaščitna prevleka: Glede na vrsto materiala in uporabe lahko naša okovja dobi zaščitno prevleko, da prepreči korozijo in poškodbe med prevozom.
● Varno povezovanje: Okovje se varno povežejo skupaj, kar zagotavlja, da ostanejo stabilni in zaščiteni v celotnem postopku pošiljanja.
● Označevanje in dokumentacija: Vsak paket je jasno označen z bistvenimi informacijami, vključno s specifikacijami izdelka, količino in kakršna koli posebna navodila za ravnanje. Vključena je tudi ustrezna dokumentacija, kot so potrdila o skladnosti.
● Embalaža po meri: Na podlagi vaših edinstvenih zahtev lahko sprejmemo posebne zahteve za embalažo, s čimer zagotovimo, da so vaše armature pripravljene točno tako, kot je potrebno.
Dostava:
Sodelujemo z uglednimi ladjarskimi partnerji, da zagotovimo zanesljivo in pravočasno dostavo do določenega cilja. Naša logistična skupina optimizira poti dostavljanja, da zmanjša čas prevoza in zmanjša tveganje za zamude. Za mednarodne pošiljke obravnavamo vso potrebno carinsko dokumentacijo in skladnost, da olajšamo gladko carinsko dovoljenje.
