Opis izdelka
Reduktor:
Jekleni reduktor cevi služi kot ključna komponenta cevovoda, ki omogoča nemoten prehod z večjih na manjše velikosti izvrtin v skladu s specifikacijami notranjega premera.
Obstajata dve glavni vrsti reduktorjev: koncentrični in ekscentrični. Koncentrični reduktorji omogočajo simetrično zmanjšanje velikosti izvrtine, kar zagotavlja poravnavo središčnic povezanih cevi. Ta konfiguracija je primerna, kadar je ohranjanje enakomernih pretokov ključnega pomena. Nasprotno pa ekscentrični reduktorji uvajajo odmik med središčicami cevi in ustrezajo scenarijem, kjer je potrebno ravnovesje med zgornjimi in spodnjimi cevmi.

Ekscentrični reduktor

Koncentrični reduktor
Reduktorji igrajo preobrazbeno vlogo pri konfiguraciji cevovodov, saj omogočajo gladke prehode med cevmi različnih velikosti. Ta optimizacija izboljša splošno učinkovitost in funkcionalnost sistema.
Komolec:
Jekleni cevni komolec ima ključno vlogo v cevovodnih sistemih, saj omogoča spreminjanje smeri pretoka tekočine. Uporablja se pri povezovanju cevi z enakimi ali različnimi nazivnimi premeri, s čimer učinkovito preusmerja tok vzdolž želenih poti.
Kolena so razvrščena glede na stopnjo spremembe smeri tekočine, ki jo povzročajo v cevovodih. Najpogostejši koti so 45 stopinj, 90 stopinj in 180 stopinj. Za specializirane aplikacije pridejo v poštev koti, kot sta 60 stopinj in 120 stopinj.
Kolena spadajo v različne klasifikacije glede na njihov polmer glede na premer cevi. Kolo s kratkim polmerom (kolo SR) ima polmer, ki je enak premeru cevi, zaradi česar je primeren za nizkotlačne cevovode z nizko hitrostjo ali za omejene prostore, kjer je prostornina majhna. Nasprotno pa se kolo z dolgim polmerom (kolo LR) s polmerom, ki je 1,5-kratnik premera cevi, uporablja v visokotlačnih cevovodih z visokim pretokom.
Kolena lahko razvrstimo glede na način priključka cevi – čelno varjena kolena, vtičnico varjena kolena in navojna kolena. Te različice ponujajo vsestranskost glede na uporabljeno vrsto spoja. Glede na material so kolena izdelana iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla ali legiranega jekla, kar se prilagaja specifičnim zahtevam telesa ventila.
Majica:



Vrste jeklenih cevi T:
● Na podlagi premerov vej in funkcij:
● Enake majice
● Reducirni T-kos (Reducirni T-kos)
Glede na vrste povezav:
● T-kos za varjenje
● T-priključek za varjenje vtičnice
● Navojni T-kos
Glede na vrste materialov:
● T-kos iz ogljikovega jekla
● Tee iz legiranega jekla
● T-kos iz nerjavečega jekla
Uporaba jeklenih cevi Tee:
● Jekleni T-kosi so vsestranski fitingi, ki se zaradi svoje sposobnosti povezovanja in usmerjanja tokov v različne smeri uporabljajo v različnih panogah. Nekatere pogoste uporabe vključujejo:
● Prenos nafte in plina: T-kosi se uporabljajo za odcep cevovodov za transport nafte in plina.
● Nafta in rafiniranje nafte: V rafinerijah T-kosi pomagajo pri uravnavanju pretoka različnih izdelkov med procesi rafiniranja.
● Sistemi za čiščenje vode: T-kosi se uporabljajo v čistilnih napravah za nadzor pretoka vode in kemikalij.
● Kemična industrija: T-cevi igrajo vlogo pri kemični predelavi z usmerjanjem pretoka različnih kemikalij in snovi.
● Sanitarne cevi: V živilski, farmacevtski in drugih industrijah sanitarni cevni T-kosi pomagajo vzdrževati higienske pogoje pri transportu tekočin.
● Elektrarne: T-kosi se uporabljajo v sistemih za proizvodnjo in distribucijo električne energije.
● Stroji in oprema: T-kosi so integrirani v različne industrijske stroje in opremo za upravljanje tekočin.
● Izmenjevalniki toplote: T-kosi se uporabljajo v sistemih izmenjevalnikov toplote za nadzor pretoka vročih in hladnih tekočin.
Jekleni T-kosi so bistveni sestavni deli mnogih sistemov, saj zagotavljajo fleksibilnost in nadzor nad porazdelitvijo in smerjo tekočin. Izbira materiala in vrste T-kosa je odvisna od dejavnikov, kot so vrsta tekočine, ki se prevaža, tlak, temperatura in posebne zahteve uporabe.
Pregled pokrovčkov jeklenih cevi
Jeklena cevna kapa, imenovana tudi jekleni čep, je fiting, ki se uporablja za pokrivanje konca cevi. Lahko se privari na konec cevi ali pritrdi na zunanji navoj cevi. Jeklene cevne kape služijo pokrivanju in zaščiti cevnih spojev. Te kape so različnih oblik, vključno s polkrožnimi, eliptičnimi, krožnimi in okroglimi kapami.
Oblike konveksnih pokrovčkov:
● Polkrogelni pokrovček
● Eliptični pokrovček
● Pokrovček za posodo
● Sferični pokrovček
Obdelave povezav:
Kapice se uporabljajo za odrez prehodov in priključkov v ceveh. Izbira obdelave priključkov je odvisna od specifičnih zahtev uporabe:
● Zvarjena povezava
● Priključek z varilno vtičnico
● Navojna povezava
Uporaba:
Končne kape imajo široko paleto uporabe v različnih panogah, kot so kemična, gradbena, papirna, cementna in ladjedelniška. Še posebej so uporabne za povezovanje cevi različnih premerov in zagotavljanje zaščitne pregrade na koncu cevi.
Vrste jeklenih cevnih pokrovčkov:
Vrste povezav:
● Pokrovček za čelno varjenje
● Vtičnica za varjenje
● Vrste materialov:
● Pokrovček za cev iz ogljikovega jekla
● Pokrovček iz nerjavečega jekla
● Pokrovček iz legiranega jekla
Pregled upogiba jeklenih cevi
Jekleni cevni lok je vrsta cevnega fitinga, ki se uporablja za spreminjanje smeri cevovoda. Čeprav je podoben cevnemu kolenu, je cevni lok daljši in se običajno izdeluje za posebne zahteve. Cevni loki so na voljo v različnih dimenzijah z različnimi stopnjami ukrivljenosti, da se prilagodijo različnim kotom obračanja v cevovodih.
Vrste upogibanja in učinkovitost:
3D-ovinek: Ovinek s polmerom, ki je trikrat večji od nazivnega premera cevi. Zaradi relativno blage ukrivljenosti in učinkovite spremembe smeri se pogosto uporablja v dolgih cevovodih.
5D ovinek: Ta ovinek ima polmer, ki je petkrat večji od nazivnega premera cevi. Zagotavlja bolj gladko spremembo smeri, zaradi česar je primeren za daljše cevovode, hkrati pa ohranja učinkovitost pretoka tekočine.
Kompenzacija sprememb študija:
6D in 8D ovinek: Ta ovinka s polmeri šestkratnika oziroma osemkratnika nazivnega premera cevi se uporabljata za kompenzacijo majhnih sprememb smeri cevovoda. Zagotavljata postopen prehod brez motenj pretoka.
Jekleni cevni ovinki so ključni sestavni deli cevovodnih sistemov, ki omogočajo spremembe smeri brez povzročanja prekomerne turbulence ali upora pri pretoku tekočine. Izbira vrste ovinka je odvisna od specifičnih zahtev cevovoda, vključno s stopnjo spremembe smeri, razpoložljivim prostorom in potrebo po ohranjanju učinkovitih pretočnih značilnosti.
Specifikacije
ASME B16.9: Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
EN 10253-1: Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
JIS B2311: Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
DIN 2605: Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
GB/T 12459: Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
Dimenzije cevnih komolcev so zajete v standardu ASME B16.9. Za dimenzije komolcev od 1/2″ do 48″ glejte spodnjo tabelo.

NAZIVNA VELIKOST CEVI | ZUNANJI PREMER | OD SREDIŠČA DO KONCA | ||
Palec. | OD | A | B | C |
1/2 | 21,3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33,4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42,2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273,1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406,4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Vse dimenzije so v mm |
Toleranca dimenzij cevnih fitingov po ASME B16.9

NAZIVNA VELIKOST CEVI | VSI PRIKLJUČKI | VSI PRIKLJUČKI | VSI PRIKLJUČKI | KOMOLCI IN T-NASTAVKI | 180-stopinjski povratni ovinki | 180-stopinjski povratni ovinki | 180-stopinjski povratni ovinki | REDUKTORJI |
VELIKE ČRKE |
NPS | Zunanji premer pri poševnini (1), (2) | ID na koncu | Debelina stene (3) | Dimenzija od središča do konca A, B, C, M | Od središča do središča O | Nazaj v obraz K | Poravnava koncev U | Celotna dolžina H | Celotna dolžina E |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Ne manj kot 87,5 % nazivne debeline | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NAZIVNA VELIKOST CEVI NPS | TOLERANCE KOTNOSTI | TOLERANCE KOTNOSTI | VSE DIMENZIJE SO PODANE V PALČIH. TOLERANCE SO ENAKE PLUS IN MINUS, RAZEN KJER JE NI NI NAVEDENO NI DRUGO. |
| Izven kota Q | Izven ravnine P | (1) Neokroženost je vsota absolutnih vrednosti plus in minus tolerance. (2) Ta toleranca morda ne velja na lokaliziranih območjih oblikovanih fitingov, kjer je potrebna povečana debelina stene za izpolnjevanje konstrukcijskih zahtev ASME B16.9. (3) Notranji premer in nazivno debelino sten na koncih mora določiti kupec. (4) Razen če kupec ne določi drugače, veljajo te tolerance za nazivni notranji premer, ki je enak razliki med nazivnim zunanjim premerom in dvakratno nazivno debelino stene. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 do 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard in razred
ASME B16.9: Tovarniško izdelani kovano-čelno varjeni fitingi | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
EN 10253-1: Cevni fitingi za varjenje na solo - 1. del: Kovano ogljikovo jeklo za splošno uporabo in brez posebnih zahtev glede pregledov | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
JIS B2311: Jekleni cevni fitingi za varjenje na čelo za običajno uporabo | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
DIN 2605: Jekleni cevni fitingi za varjenje na solo: Kolena in loki z zmanjšanim faktorjem tlaka | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
GB/T 12459: Jekleni brezšivni cevni fitingi za varjenje na čelni strani | Materiali: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo |
Proizvodni proces
Postopek izdelave pokrovčkov

Postopek izdelave majic

Postopek izdelave reduktorja

Postopek izdelave komolcev

Nadzor kakovosti
Preverjanje surovin, kemijska analiza, mehanski preskus, vizualni pregled, preverjanje dimenzij, preskus upogibanja, preskus sploščitve, udarni preskus, preskus DWT, nedestruktivni pregled, preskus trdote, tlačni preskus, preskus tesnjenja sedeža, preskus pretoka, preskus navora in potiska, pregled barvanja in premazov, pregled dokumentacije…
Uporaba in uporaba
Preverjanje surovin, kemijska analiza, mehanski preskus, vizualni pregled, preverjanje dimenzij, preskus upogibanja, preskus sploščitve, udarni preskus, preskus DWT, nedestruktivni pregled, preskus trdote, tlačni preskus, preskus tesnjenja sedeža, preskus pretoka, preskus navora in potiska, pregled barvanja in premazov, pregled dokumentacije…
● Povezava
● Smerni nadzor
● Regulacija pretoka
● Ločevanje medijev
● Mešanje tekočin
● Podpora in sidranje
● Nadzor temperature
● Higiena in sterilnost
● Varnost
● Estetski in okoljski vidiki
Skratka, cevni fitingi so nepogrešljive komponente, ki omogočajo učinkovit, varen in nadzorovan transport tekočin in plinov v številnih panogah. Njihova raznolika uporaba prispeva k zanesljivosti, učinkovitosti in varnosti sistemov za ravnanje s tekočinami v neštetih okoljih.
Pakiranje in pošiljanje
V podjetju Womic Steel razumemo pomen varnega pakiranja in zanesljive dostave, ko gre za dostavo naših visokokakovostnih cevnih fitingov na vaš dom. Tukaj je pregled naših postopkov pakiranja in pošiljanja za vašo referenco:
Embalaža:
Naši cevni fitingi so skrbno zapakirani, da zagotovimo, da vas dostavimo v brezhibnem stanju, pripravljeni za vaše industrijske ali komercialne potrebe. Naš postopek pakiranja vključuje naslednje ključne korake:
● Pregled kakovosti: Pred pakiranjem so vsi cevni fitingi podvrženi temeljitemu pregledu kakovosti, s katerim se potrdi, da izpolnjujejo naše stroge standarde glede delovanja in celovitosti.
● Zaščitni premaz: Glede na vrsto materiala in uporabo so naši fitingi lahko prekriti z zaščitnim premazom, ki preprečuje korozijo in poškodbe med transportom.
● Varno združevanje: Armature so varno povezane skupaj, kar zagotavlja njihovo stabilnost in zaščito med celotnim postopkom pošiljanja.
● Označevanje in dokumentacija: Vsak paket je jasno označen z bistvenimi informacijami, vključno s specifikacijami izdelka, količino in morebitnimi posebnimi navodili za ravnanje. Priložena je tudi ustrezna dokumentacija, kot so potrdila o skladnosti.
● Pakiranje po meri: Izpolnimo lahko posebne zahteve glede pakiranja, ki temeljijo na vaših edinstvenih zahtevah, s čimer zagotovimo, da so vaši elementi pripravljeni natančno po potrebi.
Dostava:
Sodelujemo z uglednimi dostavnimi partnerji, da zagotovimo zanesljivo in pravočasno dostavo na vaš izbrani cilj. Naša logistična ekipa optimizira dostavne poti, da skrajša čas prevoza in zmanjša tveganje zamud. Za mednarodne pošiljke uredimo vso potrebno carinsko dokumentacijo in skladnost s predpisi, da omogočimo nemoteno carinjenje. Ponujamo prilagodljive možnosti pošiljanja, vključno s hitrim pošiljanjem za nujne potrebe.
